- •1 Напрями підвищення ефективності управління митною справою
- •2 Заходи із скорочення витрат управлінської діяльності
- •3.Поняття та загальна характеристика економічної інформації.
- •4. Види та властивості економічної інформації.
- •5. Структуризація та формалізоване завдання економічної інформації
- •6. Класифікація та кодування економічної інформації
- •7. Класифікатори економічної інформації
- •8. Призначення і роль інформаційної системи в економіці
- •9. Загальні особливості автоматизованих інформаційних систем.
- •11. Сучасні організаційно-економічні іс
- •12. Загальна структура аіс, функціональна та забезпечувальна частини. Компоненти системи
- •13. Вимоги до структури і роботи еаіс
- •14.Принципи створення і функціонування аіс на підприємстві
- •15. Організація робіт зі створення аіс.
- •16.Стадії та етапи створення аіс
- •17. Особливості та структура інформаційного забезпечення аіс.
- •18. Організація позамашинної інформаційної бази.
- •21. Поняття інформаційної технології, етапи розвитку інформаційних технологій
- •22. Сутність технологічного забезпечення та його місце в автоматизованій інформаційній системі
- •23. Вплив параметрів задач аіс на оброблення економічної інформації
- •24. Режими оброблення інформації та їх вплив на інформаційну технологію.
- •25. Загальна характеристика основних типів інформаційної технології.
- •26. Основні поняття та визначення технології автоматизованої інформаційної системи
- •6.2. Параметри технологічних процесів автоматизованої обробки даних і критерії їх оцінки
- •6.3. Параметри економічних задач та їх вплив на технології обробки даних
- •6.4. Методологічні основи проектування технології автоматизованої обробки інформації в централізованих і децентралізованих системах обробки даних
- •6.5. Поняття та склад технологічного забезпечення
- •27.Предметна технологія обробки даних на пеом
- •28. Організація автоматизованих робочих місць (арм) управлінського персоналу
- •29. Технологія обробки даних в умовах арм
- •30. Інструментальні засоби арм
- •31.Технологічні аспекти обробки інформації на арм
- •32. Типові процедури й операції обробки інформації в середовищі субд на пеом
- •33. Призначення, сфери застосування, класифікація лом
- •34. Принципи побудови лом
- •35.Логіко-інформаційне забезпечення лом
- •36.Організація розподіленої обробки даних на лом
- •37. Суть і основні поняття систем управління базами даних
- •38. Комп'ютерні системи управління базами даних
- •39. Організація взаємодії користувача з субд
- •40. Узагальнена технологія роботи
- •42. Інтеграція прикладних програм
- •43. Загальна характеристика і структура системи автоматизованої інформаційної системи у внутріфірмовому управлінні підприємством
- •44. Автоматизація управління технічною підготовкою виробництва
- •45. Автоматизована іс розроблення маркетингових стратегій розвитку підприємства
- •46. Особливості та сфери застосування експертних систем
- •48. Компоненти експертної системи
- •50. Характеристика системи електронного декларування
- •51.Функциональні арМи, що використовуються в митних органах
- •2.2 Короткий опис можливостей
- •52. Інформаційно-довідкові системи. "вэд-инфо"
- •53. Автоматизована інформаційна система обліку на підприємстві
- •2.Загальна характеристика аіс "Галактика"
- •3. Загальна характеристика аіс "Парус"
- •4. Загальна характеристика аіс "бас: Підприємство" (м.Суми)
- •55. Сутність та функціональне призначення єаіс дмсу
- •56.Структура єаіс Держмитслужби
- •57. Органи управління та інформаційна взаємодія в єаіс Держмитслужби
- •58.Сутність регламентації діяльності митних органів України
- •60. Поточний стан та шляхи підвищення ефективності електронних інформаційних систем в Державній митній службі України
44. Автоматизація управління технічною підготовкою виробництва
Комп'ютеризація процесів науково-технічної підготовки виробництва істотно змінює особливості наукової та інженерної праці, інтегрує процеси підготовки виробництва на єдиній інформаційній, програмній і технічній основі. Дослідник, розробник та керівник стають членами одного науково-виробничого процесу, що формує знання про предмет праці, його модель і натуральний зразок-продукт послідовним впливом на об'єкт дослідження, розроблення та виробництва, технічними засобами праці, які є в їх розпорядженні.
Інтеграцію процесів підготовки виробництва зумовлюють такі чинники: зростання вимог до технічного рівня продукції; єдність об'єктів дослідження, розроблення і виробництва; перетворення науки на безпосередню продуктивну силу; динамічність виробництва, що потребує надання його структурі високої гнучкості.
Функції управління технічною підготовкою виробництва (ТПВ) нових виробів в умовах АІС реалізуються в рамках функціональної підсистеми управління технічною підготовкою виробництва (УТПВ). Технічна підготовка виробництва визначає: зміст конструкторської та технологічної документації; характер технологічних процесів оброблення деталей і виготовлення продукції; склад основного та допоміжного обладнання, технологічного оснащення. ТПВ є початковою стадією виробничого процесу.
Основна мета ТПВ - забезпечення високих техніко-економічних характеристик, технологічності, надійності, економічності нових виробів - може бути досягнута за високої керованості процесом, яка досягається завдяки використанню сучасних засобів обчислювальної техніки. При цьому скорочується цикл "Наукові дослідження - проектування - виробництво". Специфіка ТПВ як підсистеми АІС визначається тим, що вона є джерелом інформації для інших функціональних підсистем АІС.
Крім того, ТПВ є перехідною ланкою від автоматизованого проектування конструкцій виробів, технологій виготовлення до їх виробництва. Остаточний результат ТПВ виступає у вигляді двох категорій: матеріальної (інструмент, обладнання, дослідний зразок, матеріали); інформаційної (конструкторська і технологічна документація, норми). Підсистема УТПВ організаційно реалізується у вигляді сукупності АРМу конструктора (АРМК) й АРМТ. Вона формує нормативну базу АІС на основі інформації функціонально повних наборів даних, що мають статус конструкторських і технологічних документів, які передаються від САПРК та САПРТ.
Основне призначення цих АРМів - централізоване і системне формування НДІ, що характеризує об'єкт виробництва (виріб), його склад та технологію виготовлення.
Ця інформація визначає: - найменування, технічні характеристики виробу, з яких деталей та складальних одиниць він виготовляється, які матеріали використовуються, норми витрати матеріалу на виготовлення деталей і складальних одиниць; - технологічні маршрути оброблення деталей та складальних одиниць; - трудомісткість операцій оброблення деталей на конкретному технологічному обладнанні відповідно до технологічного маршруту.
Нормативи, що розраховуються на АРМК і АРМТ, поділяються на первинні та зведені.
Первинні нормативи формуються в БД АРМу на основі інформації технічної документації. Це інформація про пряму (безпосередню) застосовність деталей, складальних одиниць у виробі, про по-детальні норми витрати матеріалів, про поопераційні норми часу і розцінки на деталь, про технологічний маршрут оброблення деталей в цехах та дільницях.
Зведені нормативи розраховують на ПЕОМ агрегуванням первинних нормативів за конструкторсько-технологічним рівнем (на складальну одиницю, виріб) або за структурно-організаційним рівнем (за цехами). Ці нормативи містять інформацію про застосовність деталей, складальних одиниць у виробі, про норми витрати матеріалів, про норми часу і розцінки на виріб.
Інформацію первинних та зведених нормативів заносять у єдину БД АІС, а потім використовують під час розв'язування задач у функціональних підсистемах АІСУ цьому відношенні АРМК й АРМТ формують початкові параметри нового виробу і є своєрідним генератором первинної інформації для інших підсистем.
У табл. 37 та 38 наведено склад масивів НДІ, що формуються в підсистемі УТПВ.
Сформовані в АРМК й АРМТ довідкові, нормативні первинні та зведені масиви є основою інтегрованої БД АІС. Інформація цих масивів використовується як вхідна під час розв'язування всіх задач інших підсистем.
Інформація в інтегрованій БД формується так, щоб результати професійної діяльності конструкторів і технологів на основі АРМів застосовувалися АРМами інших підсистем АІС без доопрацювання.
Усі подальші конструкторські та технологічні зміни вносять в інтегровану БД з робочих місць конструкторів і технологів на основі мережної або дискетної технологій. В кожному масиві НДІ, крім основних реквізитів, вказують: дату початку та закінчення дії норми, дату коригування запису, дату причини коригування, код ініціатора коригування.
