- •Содержание
- •Введение
- •1 Инженерное образование
- •1.1 Овладение знаниями
- •1.2 Фактические знания инженера
- •1.3 Техническое образование в России
- •1.4 Подготовка инженера в высшем учебном заведении
- •1.4.1 Основные умения инженера
- •1.5 Научные и инженерные основы технологии
- •1.4.2 Требования к основной образовательной программе
- •1.5.1 Инженерное дело
- •1.5.2 Роль инженерного дела
- •1.5.3 Различие между наукой и инженерным делом
- •1.5.4 Специализация в инженерном деле
- •1.6 Основные свойства инженера
- •1.6.1 Представление
- •1.6.1.1 Моделирование
- •1.6.1.2 Упрощения, предположения, идеализация
- •1.6.1.3 Оптимизация
- •1.6.2 Формулировка задачи
- •1.6.3 Поиски возможных решений
- •1.6.4 Принятие решения
- •1.6.5 Спецификация решений
- •1.7 Квалификация инженера
- •1.7.1 Квалификационная характеристика выпускника по направлению подготовки «Химическая технология
- •1.7.2 Виды профессиональной деятельности выпускника
- •1.7.3 Квалификационные требования
- •1.8 Инженерные задачи
- •1.9 Инженерное дело на практике
- •1.10 Учебный план подготовки инженеров
- •2 Производство энергонасыщенных материалов и изделий
- •2.1 История возникновения и развития энергонасыщенных материалов и изделий
- •2.2 Открытие бризантных взрывчатых веществ
- •2.2.1 Применение бризантных взрывчатых веществ в артиллерии
- •2.2.2 Развитие отечественного производства бризантных взрывчатых веществ
- •2.3 История создания отечественных ракетных зарядов
- •2.3.1 Ракетные заряды из пироксилинотротилового пороха
- •2.3.2 Разработка нитроглицериновых баллиститных порохов для ствольной артиллерии
- •2.4 История развития и совершенствования производства отечественных боеприпасов
- •2.4.1 Стрелковые боеприпасы
- •2.4.2 Артиллерийские боеприпасы
- •2.5 История высшей школы по подготовке специалистов для отечественной пороховой промышленности
- •2.5.1 Бийский технологический институт Алтайского государственного университета им. И.И. Ползунова
- •2.5.2 История создания кафедры «Химическая технология высокомолекулярных соединений» Бийского технологического института
- •2.5.3 История создания кафедры «Технология химического машиностроения» Бийского технологического института
- •2.6 Классификация взрывчатых веществ
- •2.6.1 Инициирующие взрывчатые вещества
- •2.6.2 Бризантные взрывчатые вещества
- •2.6.2.1 Азотнокислые эфиры (нитраты)
- •2.6.2.2 Нитросоединения
- •2.6.3 Взрывчатые смеси, содержащие окислители
- •2.6.4 Метательные вв
- •2.6.4.1 Дымный порох
- •2.6.4.2 Нитроцеллюлозные пороха
- •2.7 Химия и технология получения бризантных вв
- •2.7.1 Технология получения основных ароматических
- •2.7.1.1 Тринитротолуол
- •2.7.1.2 Тринитрофенол
- •2.7.2 Технология получения нитросоединений алифатического ряда (нитропарафины)
- •2.7.2.1 Нитрометан
- •2.7.2.2 Тринитрометан
- •2.7.3 Технология получения алифатических
- •2.7.3.1 Гексоген
- •2.7.3.2 Октоген
- •2.7.4.1 Глицеринтринитрат
- •2.7.4.2 Пентаэритриттетранитрат
- •Литература
2.7 Химия и технология получения бризантных вв
По составу бризантные ВВ разделяются на две большие группы: индивидуальные вещества и взрывчатые смеси.
Первую группу составляют преимущественно органические вещества, содержащие одну или несколько групп NО2. Различают: С-нитросоединения С–NО2, N-нитросоединения (нитрамины) N–NO2 и О-нитросоединения (нитраты спиртов) О–NО2.
Вторую группу составляют взрывчатые смеси, содержащие и не содержащие ВВ. Смеси, как правило, составляют по принципу получения нулевого или близкого к нему кислородного баланса.
2.7.1 Технология получения основных ароматических
нитросоединений
Нитросоединения ароматического ряда имеют большое практическое значение, главным образом, в качестве ВВ, объем производства которых в настоящее время весьма значителен. Такое исключительное положение взрывчатых ароматических нитросоединений обусловлено их свойствами, а также относительной легкостью получения и доступностью сырья.
Ароматические полинитросоединения, как правило, мало чувствительны к механическим воздействиям, благодаря чему многие из них применяются для снаряжения артиллерийских боеприпасов, а некоторые даже бронебойных. Благодаря твердому агрегатному состоянию всех ароматических полинитросоединений, их можно применять в военных объектах с различными профилями заряда (например, с кумулятивными выемками) с целью повышения коэффициента использования мощности взрыва.
Исходными материалами для ВВ этого класса являются ароматические углеводороды, фенолы и нитрующие кислотные смеси.
Получение ароматических нитросоединений не представляет больших затруднений. Их получают нитрованием соответствующих соединений серно-азотной кислотной смесью, и технический продукт редко бывает чистым веществом. Обычно образуется совместно несколько изомеров, относительные количества которых зависят от условий нитрования и последующей обработки. Поэтому важное значение имеет изучение свойств всех изомеров полинитросоединений и разработка способов их разделения.
С накоплением нитрогрупп в молекуле взрывчатые свойства усиливаются. Ароматические тринитросоединения применяются непосредственно как ВВ. В ароматических тетра-, пента-, гексанитросоединениях нитрогруппы связаны менее прочно, вследствие чего эти соединения более реакционноспособны, менее стойки при высоких температурах, более чувствительны к механическим воздействиям и поэтому практического применения, как правило, не имеют.
Современный технологический процесс является системой со сложными внутренними связями.
Главной и вместе с тем наиболее опасной стадией синтеза ВВ класса нитросоединений является реакция нитрования. Поэтому технологическое оформление процесса нитрования должно обеспечивать его максимальную безопасность, производительность и эффективность. Одновременно должен быть выполнен еще ряд условий: предотвращение окислительных и других побочных реакций, использование аппаратов простой конструкции, связанных в компактные, легко управляемые установки. ВВ опасны только при определенных условиях. Задача технолога состоит в том, чтобы уметь предупредить возникновение таких условий на производстве, а для этого он должен четко представлять закономерности протекающих реакций и знать свойства веществ, с которыми работает.
Нитрование сопровождается выделением значительного количества теплоты вследствие экзотермичности протекающих при этом реакций: нитрования, гидратации и нередко окисления. Так как нитрование проводят при определенном температурном режиме, обусловленном свойствами участвующих в процессе веществ, то этот режим поддерживают, применяя в начале процесса охлаждение, а в конце – подогрев реакционной массы. Изменение температурного режима может вызвать разложение нитропродукта, которое часто кончается вспышкой или взрывом, что является следствием нарушения технологии и неумения вовремя определить причины скачкообразного подъема температуры. Таким образом, температурный режим является основным фактором управления процессом, обеспечивающим его безопасность.
