- •1. Об’єкт та предмет планування дія-ті під-ва.
- •2. Характеристика етапів процесу планування.
- •3. Система планів на підприємстві, їх характеристика.
- •4. Стратегічне, Тактичне, Оперативне планування: сутність та відмінності між ними.
- •5. Розділи поточного плану.
- •6. Джерела інформації для процесу планування.
- •7. Система матеріальних норм і нормативів:сутність, види, призначення, відділи відповідальні за організацію розробок.
- •8. Система трудових норм і нормативів:сутність,види,призначення,відділи відповідальні за організацію розробок.
- •10. Процес планування освоєння нової продукції
- •9. Організаційно-технічний розвиток підприємства:сутність,етапи планування.
- •11. Джерела фінансування заходів плану організаційно-технічного розвитку підприємства
- •12. Механізм взаємодії планів.
- •П лан матеріального План виробництва і План праці з абезпечення реалізації продукції і заробітної
- •13. Структура плану обсягів продажу.
- •14. Характеристика етапів розробки виробничої програми.
- •15. Перерахунок асортименту «портфеля» замовлень на один вид продукції.
- •16. Оптимальна виробнича програма. Модель Конторовича.
- •17. Основні показники плану виробництва.
- •18. Етапи розробки виробничої програми.
- •19. Крива виробничих можливостей.
- •20. Виробнича потужність: сутність, види та її характеристика.
- •21. Показники виробничої потужності підприємства.
- •22. Характеристика фонду роботи обладнання.
- •23. Аналіз ефективності використання потужності підприємства.
- •24. Структура балансу виробничої потужності.
- •25. Баланс матеріальних ресурсів.
- •26. Етапи розробки плану матеріально-технічного забезпечення.
- •27. Розрахунок потреби підприємства у матеріальних ресурсах.
- •28. Розрахунок величини виробничих запасів.
- •29. Продуктивність праці: сутність, показники оцінки.
- •30. Фактори росту продуктивності праці.
- •31. Методи планування чисельності працівників.
- •32. Планування чисельності керівників , фахівців , службовців.
- •33. Показники використання персоналу.
- •34. Планування бюджету робочого часу працівників.
- •35. Характеристика складових фонду робочого часу.
- •36. Характеристика елементів тарифно-посадової системи.
- •37. Методи розрахунку планового фонду оплати праці на підприємстві.
- •38. Характеристика годинного , денного , та місячного фондів оплати праці.
- •39. Аналіз витрат підприємства за минулий період.
- •40. Зведений кошторис витрат на виробництво.
- •41. Характеристика кошторису витрат на утримання та експлуатацію обладнання та кошторису загальновиробничих витрат.
- •42. Методи розробки кошторису витрат на виробництво.
- •43. Характеристика економічних елементів витрат операційної діяльності.
- •44. Узагальнений перелік статей калькуляції для виробничої собівартості.
- •45. Витрати на збут. Адміністративні витрати.
- •46. Взаємозв’язок показників обсягу виробництва, витрат і прибутку.
- •47. Структура та характеристика фінансового плану підприємства.
- •48. Оперативне фінансове планування на підприємстві (Характеристика системи відповідних планів).
- •49. Планування виручки від реалізації: сутність, методи розрахунку.
- •50. Характеристика джерел фінансування підприємств.
- •51. Види собівартості.
- •52. Основні показники плану собівартості продукції.
- •53. Показники прибутку та методи їх планування.
- •54. Показники рентабельності.
- •55. Характеристика оборотних засобів.
- •56. Планування приросту власних оборотних коштів.
- •57. Характеристика форм організаційної структури планування.
- •58. Основні функції планово-економічного відділу.
- •59. Система показників оцінки якості планів.
- •60. Шляхи удосконалення системи планування на підприємстві.
- •61. Методи розподілу непрямих витрат.
- •62. Характеристика складових норм витрат.
27. Розрахунок потреби підприємства у матеріальних ресурсах.
Розрахунок потреби в матеріально-технічних ресурсах в залежності від характеру матеріалів, що застосовуються, здійснюється в наступних таблицях:
потреба в сировині й матеріалах;
потреба в паливі та енергії;
потреба в обладнанні.
При плануванні потреби в матеріально-технічних ресурсах для основного виробництва застосовуються різні методи розрахунку. Основними є:
метод прямого розрахунку: дозволяє одержати науково обґрунтовані дані про величину планових витрат матеріалів. Суть його полягає в тому, що розрахунки планової потреби матеріальних ресурсів проводяться шляхом множення норми витрат на відповідний обсяг виробництва чи роботи у плановому періоді;
метод аналогії: використовується при плануванні виробництва нової продукції, для якої не встановлені норми витрачання матеріалів; при цьому методі нові вироби за допомогою відповідних коефіцієнтів прирівнюються до виробів, що мають обґрунтовані норми витрат, і потреба в матеріалах визначається за формулою:
Пм. = Нв.б. Nн К
Де Нв.б – норма витрат базового виробу;
Nн - кількість нового виробу;
К - коефіцієнт, який враховує особливості матеріалу при виробництві нового виробу. Як такий коефіцієнт може бути використане відношення маси нового до маси базового виробу.
за типовим представником: визначається при багатономенклатурному виробництві, тобто визначається за виробом, що найбільш повно відображає витрати матеріалів множенням на всю групу (партію) продукції, представником якої він є;
метод динамічних коефіцієнтів: застосовується, коли на момент розрахунку на підприємстві відсутні дані про обсяг виробничої програми в натуральному виразі, а також норми витрат матеріальних ресурсів:
Пм. = Вмф Івп Ін
де Вмф – фактичні витрати матеріалів за минулий період;
Івп - індекс зміни виробничої програми;
Ін - індекс середнього зниження норм витрат матеріалів у плановому періоді.
метод екстраполяції, математичної статистики, теорії ймовірностей, а також моделі багатофакторного регресивного аналізу.
Потреба в матеріалах для поповнення незавершеного виробництва розраховується за формулою:
Пнв = (НВк – НВп) Нв,
де НВк - обсяг незавершеного виробництва на кінець планового періоду;
НВп - очікуваний обсяг незавершеного виробництва на початок періоду;
Нв - норма витрат матеріалу на виріб (деталь).
Загальна потреба в енергії визначається за формулою:
Езаг = Епл * Опл + Евп + Ест + Ев
де Епл – планова норма витрат палива та енергії на одиницю продукції;
Опл – плановий обсяг випуску продукції у натуральному або вартісному виразі;
Евп – витрати енергії та палива на власні потреби;
Ест – енергія, яка буде відпущена стороннім споживачам;
Ев – витрати енергії в мережі.
28. Розрахунок величини виробничих запасів.
Виробничий запас визначає кількість днів роботи підприємства, на які потрібно створити запас цих матеріалів, щоб забезпечити неперервність виробництва.
Норма виробничого запасу в днях складається із часу перебування матеріалу в формі складського запасу (поточний запас), Нпот; часу перебування матеріалу в формі гарантійного або страхового запасу, Нстр; часу знаходження матеріалу в дорозі (транспортний запас), Нтр; часу, необхідного для підготовки матеріалів до їх використання у виробництві (технологічний запас), Нтехн; час приймання та розвантаження, Нпр:
Нз = Нпот + Нстр + Нтр + Нтехн + Нпр
Нпот – утворюється для планомірного, неперервного ходу виробництва на підприємстві, вони повинні покривати потребу підприємства між двома поставками, приймається в розмірі половини тривалості середнього інтервалу між поставками.
Нстр – створюється на випадок непередбачених відхилень, тобто порушень планових термінів або партій поставок, встановлюється в розмірі 50% від поточного запасу.
Нтр – створюється на підприємстві на період знаходження матеріалів в дорозі після їх оплати.
Нтехн – створюється на підприємстві в тих випадках, коли сировина і матеріали не можуть бути використані відразу, а потребують підготовки до її виробничого використання.
Нпр – час на приймання, розвантаження, складування, як правило, не перевищує 1-2 дні.
