- •Введение
- •2 Выбор, обоснование и описание технологической схемы
- •2.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •Приготовление водок
- •Приготовление ликеро-водочных изделий
- •2.2 Описание технологической схемы производства водки
- •2.3 Описание технологической схемы производства ликеро-водочных изделий
- •3. Расчет продуктов
- •3.1. Производство водки
- •3.2 Производство ликеро-водочных изделий.
- •Рецептура ликеро-водочных изделий.
- •Расчет продуктов для производства ликеро-водочных изделий
- •Расход спирта для приготовления настоев
- •Расход спирта для приготовления ароматных спиртов.
- •3.3 Расчет необходимого количества тары и вспомогательных материалов Потребность в бутылках
- •Потребность в ящиках и коробах
- •Расход пробки для укупорки бутылок
- •Расход этикеток, контрэтикеток, акцизных марок и клея
- •4. Расчет и подбор оборудования Оборудование спиртохранилища Цистерна для хранения спирта (поз.16)
- •Мерники для спирта тксм (позв) и мерники для спирта к7-вма (поз.14)
- •Насос (поз.12) и (поз.15)
- •Насос (поз.17)
- •Установка для умягчения воды
- •Солерастворитель (поз.2)
- •Сборник оборотной солевой воды (поз.3)
- •Сборник умягченной воды (поз.4)
- •Установка обратноосмотическая (поз.6)
- •Сборник осмотической воды (поз.7)
- •Насос осмотической воды (поз. 5)
- •4.1. Расчет оборудования для производства водки Мерник для спирта (поз. 18)
- •Непрерывно действующий смеситель (поз. 12)
- •Угольные колонки – адсорберы (поз.26)
- •Бачок для суспензии фильтрующего материала (поз.27)
- •Насос для намывания фильтрующего слоя в фильтр (поз.28)
- •Фильтр с намывным слоем (поз.27)
- •Двухпоточный песочный фильтр окончательной очистки (поз.28)
- •Доводной чан (поз.29)
- •4.2. Расчет оборудования для производства ликеро-водочных изделий Сортировочный стол (поз.55)
- •Весы (поз.54)
- •Настойный чан для морса (поз.57)
- •Насос для перекачки мезги (поз.58)
- •Пресс (поз.59)
- •Тележка с емкостью (поз.60) и (поз.56)
- •Выпарной аппарат (поз.61)
- •Мерки этилового спирта (поз. 63)
- •Сборник для отгона (поз.62)
- •Насос для отгонов (поз.64)
- •Емкость для хранения морсов (поз.65)
- •Насос для перекачки морса (поз.66)
- •Траворезка (поз.67)
- •Экстракционная установка (поз.68) для настоев
- •Насос для перекачки настоев (поз.69)
- •Емкость для хранения настоев (поз.70)
- •Насос для настоев (поз.71)
- •Установка для получения ароматного спирта (поз.72)
- •Мерник для сахарного сиропа (поз.80)
- •Мерник этилового спирта (поз.81)
- •Мерник для ванилина (поз.82)
- •Купальный чан для сладких изделий (поз.83)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.85)
- •Фильтр-пресс (поз.86)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.87)
- •Сборник-мерник горьких настоев (поз.83)
- •Сборник-мерник сладких изделий(поз.89)
- •Насос (поз.90)
- •4.3. Расчет оборудования сироповарочного отделения Сборник для колера (поз.91)
- •Колеровочный котел (поз. 92)
- •Весы для сахара (поз. 93)
- •Нория (поз.94)
- •Бункер для сахара (поз.95).
- •Сироповарочный котел (поз. 91)
- •Фильтр сетка для сиропа (поз.97)
- •Насос для перекачки сахарного сиропа (поз.99)
- •Холодильник для сиропа (поз.98)
- •4.4. Расчет оборудования щелочной станции Бак для концентрированного раствора щелочи (поз.100)
- •Бак для раствора щелочи (поз.102)
- •Бак для дезинфекции ( поз.101)
- •Насос для раствора щелочи ( поз.103 )
- •Бак для регенерации ( поз.104 )
- •4.5. Расчет оборудования цеха розлива
- •Автомат для извлечения бутылок из ящиков (поз.41)
- •Полетайзер 2р1 ( поз. 106)
- •Автомат для укладки бутылок в ящики (поз. 51)
- •Ящикомоечная машина бз-вям-02 (поз. 52)
- •Траспортер ящичный (поз.53) б2-врз/2
- •Траспортер бутылочный (поз.48) бз-врз/1
- •Склад готовой продукции
- •Склад сахара
- •5. Расчет расхода воды, пара, воздуха, электроэнергии на технологические нужды
- •5.1. Расчет расхода сжатого воздуха
- •5.2. Расход пара на технологические нужды
- •5.3. Расход воды не технологические нужды
- •5.4. Расчет электроэнергии на технологические нужды.
- •Осветительная нагрузка
- •6. Автоматизация технологических процессов
- •7. Учет и контроль в производстве
- •2. Контроль техпроцесса
- •9. Охрана труда
Угольные колонки – адсорберы (поз.26)
Предназначены для очистки сортировки активным углем. Адсорберы представляют собой цельнометаллические сварные конструкции, выполненные из нержавеющей стали Х18Н9Т.
,
Где Q – производительность адсорбера, дал/час
«Элита» -
«Губернаторская» -
«Аквадив» -
«Аквадив оригинал» -
«Айсберг» -
Устанавливаем 5 колонок адсорберов.
К установке применяются адсорберы марки ГСШ-10.
Техническая характеристика:
Высота, мм |
4500 |
Диаметр, мм |
700 |
Сепаратор |
|
Диаметр, мм |
1200 |
Высота, мм |
400 |
Расход угля на одну загрузку, кг – 250-300.
Бачок для суспензии фильтрующего материала (поз.27)
На каждый фильтр с намывным слоем устанавливается бачок для суспензии фильтрующего материала (2 штуки).
Принимается бачок объемом 1000 дал.
Высота, мм 1000
Диаметр, мм 450
Насос для намывания фильтрующего слоя в фильтр (поз.28)
На 2 штуки фильтров с намывным слоем устанавливается центробежный насос производительностью 11 м3/час марки К-610.
Техническая характеристика
Производительность, м3/час |
11 |
Напор, м |
10 |
Наружный диаметр всасывающего и нагнетающего патрубков, мм |
40/40 |
Мощность электродвигателя, кВт |
2,5 |
Длина, мм |
1040 |
Ширина, мм |
400 |
Высота, мм |
800 |
Масса, кг |
87 |
Фильтр с намывным слоем (поз.27)
К установке применяется 2 штуки.
Геометрические размеры фильтра:
Высота, мм 1500
Диаметр, мм 700
Двухпоточный песочный фильтр окончательной очистки (поз.28)
Для каждого сорта водки устанавливается столько же фильтров окончательной фильтрации, сколько и фильтров предварительной фильтрации марки ШЗ-ВФА (5 штук).
Техническая характеристика
Высота, мм 1100
Диаметр, мм 700
Масса, кг 720
Доводной чан (поз.29)
Общая емкость доводного чана:
,
дал.
Где Vсут – суточное количество водки, дал
Тр – производительность работы отделения розлива в сутки, ч
0,95 – коэффициент заполнения чана
«Элита» -
«Губернаторская» -
«Аквадив» -
«Аквадив оригинал» -
«Айсберг» -
Количество чанов:
,
где Vчан – емкость одного чана, дал
«Элита» -
«Губернаторская» -
«Аквадив» -
«Аквадив оригинал» -
«Айсберг» -
Применяем 6 доводных чанов по 1000 дал.
Техническая характеристика
Вместимость, дал |
1000 |
Диаметр, мм |
2400 |
Высота, мм |
2200 |
Масса, кг |
1300 |
Холодильник для регенерации адсорбера (поз.30)
К установке принимаем трубчатый холодильник с поверхностью охлаждения 5 м3 марки М110-1213
Техническая характеристика
Диаметр, мм |
410 |
Высота, мм |
1860 |
Масса, кг |
404 |
Сборник исправимого брака (поз.34)
Устанавливаем одну емкость.
Техническая характеристика
Вместимость, дал |
200 |
Диаметр, мм |
1540 |
Высота, мм |
2500 |
Масса, кг |
926 |
Сборник для возвратных продуктов (поз.33)
Рассчитывается на 3-х суточный запас. Объем возвратных продуктов на трое суток составляет 603,75 дал.
Устанавливаем 1 емкость вместимостью 700 дал.
Техническая характеристика
Вместимость, дал |
1000 |
Диаметр, мм |
2150 |
Высота, мм |
2000 |
Сборник неисправимого брака (поз.32)
Рассчитывается объем неисправимого брака на 3-х суточный запас, что составляет 20,01 дал. Принимается сборник неисправимого брака объемом 50 дал.
Техническая характеристика
Вместимость, дал |
50 |
Диаметр, мм |
1140 |
Высота, мм |
1870 |
Масса, кг |
404 |
Емкость для сахарного сиропа (поз.35)
Рассчитывается объем емкости для приготовления сахарного сиропа на суточный запас, что составит: 7,66 кг.
Устанавливаем емкость собственной конструкции на 3,5 дал:
Габаритные размеры, мм:
Д = 72,5 мм
И = 177 мм
М = 27 кг
Емкость для пермонгоната калия (поз.36)
Рассчитывается объем емкости на суточный запас, что составит: 0,011 кг.
Устанавливаем емкость собственной конструкции на 3,5 дал.
Габаритные размеры
Д = 72,5 мм
И = 117 мм
М = 27 кг
Емкость для аскорбиновой кислоты (поз.37)
Рассчитывается объем на суточный запас, что составляет: 0,076 кг. Устанавливаем емкость собственного приготовления на 3,5 дал.
Габаритные размеры:
Д = 72,5 мм
И = 117 мм
М = 27 кг
Емкость для глюкозы кристаллической
Рассчитывается объем на суточный запас, что составляет: 0,76 кг.
Устанавливаем емкость собственного приготовления на 3,5 дал.
Габаритные размеры
Д = 72,5 мм
И = 117 мм
М = 27 кг
Количество электропогрузчиков (поз.39)
Электропогрузчик предназначен для перевозки, складирования и погрузочно-разгрузочных работ в складе посуды и складе готовой продукции. Количество погрузчиков рассчитывается по производительности погрузчика, которая определяется по формуле:
где W – грузоподъемность погрузчика, ящ. (W = 20)
Ko – коэффициент, зависящий от типа захвата (Ко = 0,85)
tф – фактическое время работы погрузчика, мин (t = 3,34)
U = 0,8
Производительность погрузчика составит:
В сутки на заводе разливается: 191666,7 бут., что соответствует 9583,4 ящиков, а производительность ящиков/час составляет 598,9 т.к. завод работает 16 часов, значит:
Принимаем 3 погрузчика и 1 дополнительно
Техническая характеристика ЭП-080
Грузоподъемность, кг |
800 |
Высота подъема, мм |
3000 |
Габаритные размеры, мм |
|
длина с вилами |
2180 |
ширина |
985 |
масса, кг |
1700 |
