- •Введение
- •2 Выбор, обоснование и описание технологической схемы
- •2.1 Выбор и обоснование технологической схемы
- •Приготовление водок
- •Приготовление ликеро-водочных изделий
- •2.2 Описание технологической схемы производства водки
- •2.3 Описание технологической схемы производства ликеро-водочных изделий
- •3. Расчет продуктов
- •3.1. Производство водки
- •3.2 Производство ликеро-водочных изделий.
- •Рецептура ликеро-водочных изделий.
- •Расчет продуктов для производства ликеро-водочных изделий
- •Расход спирта для приготовления настоев
- •Расход спирта для приготовления ароматных спиртов.
- •3.3 Расчет необходимого количества тары и вспомогательных материалов Потребность в бутылках
- •Потребность в ящиках и коробах
- •Расход пробки для укупорки бутылок
- •Расход этикеток, контрэтикеток, акцизных марок и клея
- •4. Расчет и подбор оборудования Оборудование спиртохранилища Цистерна для хранения спирта (поз.16)
- •Мерники для спирта тксм (позв) и мерники для спирта к7-вма (поз.14)
- •Насос (поз.12) и (поз.15)
- •Насос (поз.17)
- •Установка для умягчения воды
- •Солерастворитель (поз.2)
- •Сборник оборотной солевой воды (поз.3)
- •Сборник умягченной воды (поз.4)
- •Установка обратноосмотическая (поз.6)
- •Сборник осмотической воды (поз.7)
- •Насос осмотической воды (поз. 5)
- •4.1. Расчет оборудования для производства водки Мерник для спирта (поз. 18)
- •Непрерывно действующий смеситель (поз. 12)
- •Угольные колонки – адсорберы (поз.26)
- •Бачок для суспензии фильтрующего материала (поз.27)
- •Насос для намывания фильтрующего слоя в фильтр (поз.28)
- •Фильтр с намывным слоем (поз.27)
- •Двухпоточный песочный фильтр окончательной очистки (поз.28)
- •Доводной чан (поз.29)
- •4.2. Расчет оборудования для производства ликеро-водочных изделий Сортировочный стол (поз.55)
- •Весы (поз.54)
- •Настойный чан для морса (поз.57)
- •Насос для перекачки мезги (поз.58)
- •Пресс (поз.59)
- •Тележка с емкостью (поз.60) и (поз.56)
- •Выпарной аппарат (поз.61)
- •Мерки этилового спирта (поз. 63)
- •Сборник для отгона (поз.62)
- •Насос для отгонов (поз.64)
- •Емкость для хранения морсов (поз.65)
- •Насос для перекачки морса (поз.66)
- •Траворезка (поз.67)
- •Экстракционная установка (поз.68) для настоев
- •Насос для перекачки настоев (поз.69)
- •Емкость для хранения настоев (поз.70)
- •Насос для настоев (поз.71)
- •Установка для получения ароматного спирта (поз.72)
- •Мерник для сахарного сиропа (поз.80)
- •Мерник этилового спирта (поз.81)
- •Мерник для ванилина (поз.82)
- •Купальный чан для сладких изделий (поз.83)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.85)
- •Фильтр-пресс (поз.86)
- •Насос для перекачки готовых изделий (поз.87)
- •Сборник-мерник горьких настоев (поз.83)
- •Сборник-мерник сладких изделий(поз.89)
- •Насос (поз.90)
- •4.3. Расчет оборудования сироповарочного отделения Сборник для колера (поз.91)
- •Колеровочный котел (поз. 92)
- •Весы для сахара (поз. 93)
- •Нория (поз.94)
- •Бункер для сахара (поз.95).
- •Сироповарочный котел (поз. 91)
- •Фильтр сетка для сиропа (поз.97)
- •Насос для перекачки сахарного сиропа (поз.99)
- •Холодильник для сиропа (поз.98)
- •4.4. Расчет оборудования щелочной станции Бак для концентрированного раствора щелочи (поз.100)
- •Бак для раствора щелочи (поз.102)
- •Бак для дезинфекции ( поз.101)
- •Насос для раствора щелочи ( поз.103 )
- •Бак для регенерации ( поз.104 )
- •4.5. Расчет оборудования цеха розлива
- •Автомат для извлечения бутылок из ящиков (поз.41)
- •Полетайзер 2р1 ( поз. 106)
- •Автомат для укладки бутылок в ящики (поз. 51)
- •Ящикомоечная машина бз-вям-02 (поз. 52)
- •Траспортер ящичный (поз.53) б2-врз/2
- •Траспортер бутылочный (поз.48) бз-врз/1
- •Склад готовой продукции
- •Склад сахара
- •5. Расчет расхода воды, пара, воздуха, электроэнергии на технологические нужды
- •5.1. Расчет расхода сжатого воздуха
- •5.2. Расход пара на технологические нужды
- •5.3. Расход воды не технологические нужды
- •5.4. Расчет электроэнергии на технологические нужды.
- •Осветительная нагрузка
- •6. Автоматизация технологических процессов
- •7. Учет и контроль в производстве
- •2. Контроль техпроцесса
- •9. Охрана труда
9. Охрана труда
Создание безопасных условий труда на производстве, охрана здоровья человека – одна из важнейших задач в нашей стране. Каждый гражданин Республики Беларусь имеет право на труд, отдых и право на охрану здоровья.
Охрана здоровья человека на производстве – это обеспечение безопасных условий труда. Ликвидация производственного травматизма и профессиональных заболеваний составляет одну из важнейших задач, которые должны решаться и устраняться. Условия труда воздействуют на здоровье, работоспособность человека.
Охрана труда – это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья человека в процессе труда.
На ликеро-водочном заводе опасными производственными факторами являются: травмирование движущимися частями оборудования; ушибы и порезы острыми частями рабочего инструмента, электрические установки представляют потенциальную опасность для человека, работа внутри технологических емкостей представляет опасность, т.к. в них могут находиться остатки пожарных и взрывоопасных веществ, имеются сосуды работающие под давлением, в процессе регенерации угольных колонок, они относятся к оборудованию с повышенной опасностью, работающих под давлением до 0,07 Мпа; горячие поверхности сироповарочного, колероварочного котлов, выпорного аппарата, паропроводов.
Ликеро-водочный завод также относится к предприятию с повышенной пожаро- и взрывоопасностью; содержание в воздухе повышенного количества паров спирта, также некоторые цеха имеют повышенную влажность.
Источниками повышенного уровня шума на предприятии является следующее оборудование: разливочно-укупорочный блок, бутыломоечная машина, автомат для извлеченич бутылок из ящиков и укладки их в ящики, передвижение бутылок по траспортеру, работающие мешалки в купажных отделениях.
Основным сырьем для приготовления ликеро-водочных изделий является спирт. Этиловый спирт – легковоспламеняющаяся жидкость со специфическим запахом, относящийся к 3 классу опасности температурой кипения (78,30С) и температурой вспышки (130С), самовоспламенение происходит при температуре (+4040С), температура замерзания (-1150С).
В отделениях ликеро-водочного завода предусматривается естественная и приточно вытяжная общеобменная вентиляция, рассчитанную на поглощение возможных выделений паров спирта. С целью снижения объемов вентиляции
предусмотрено герметизировать оборудование. В отделениях, где могут образовываться взрывоопасные смеси паров спирта с воздухом предусмотрено устанавливать аварийную вытяжную вентиляцию, сблокированную с газосигнализатором.
Для индивидуальных средств защиты органов дыхания при работе с опасными веществами, а также при мойке технологического оборудования применяются противогазы, респираторы.
Для обеспечения здоровых и безопасных условий труда, работоспособности человека, окружающая среда должна соответствовать СанПиН 9-80 РБ 98.
Таблица 9.1.1 - Оптимально допустимые величины температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений.
Период года |
Категория тяжести работ |
Температура воздуха, 0С |
Относительная влажность, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
|||
на рабочих местах |
на рабочих местах |
на рабочих местах |
|||||
допуст |
оптим |
допуст |
оптим |
допуст |
оптим |
||
Холодный |
Легкая, I б средней тяжести |
20-24 |
21-23 |
≤75 |
40-60 |
0,2 |
0,1 |
II б |
15-21 |
17-19 |
≤75 |
40-60 |
0,4 |
0,2 |
|
Теплый |
Легкая, I б средней тяжести |
21-28 |
22-24 |
60 при 270С |
40-60 |
0,1-0,3 |
0,2 |
II б |
16-27 |
20-22 |
70 при 250С |
40-60 |
0,2-0,5 |
0,3 |
|
Температура воздуха в санитарно-бытовых помещениях в холодный период года составляет: в вестибюле 160С, гардеробы для спецодежды и домашней одежды - 230С, уборные и умывальные 160С, помещение для отдыха 220С.
Для поддержания допустимых параметров микроклимата воздуха в рабочей зоне и в помещениях отдыха устанавливаются кондиционеры, которые позволяют создать в производственных помещениях благоприятные климатические условия.
Система отопления в зимнее-осенне время года осуществляется от котельной, а в качестве теплоносителя применяется вода. Одним из важнейших элементов условй труда является освещение, которое должно соответствовать требованиям СНБ 2.04.05-98.
Таблица 9.1.2 - Нормы освещения производственных помещений.
Наименование помещений |
Системы освещения |
Нормы освещения, лК |
Тип светильника |
Основной корпус |
Накаливание |
75 |
ОДО |
Спиртохранилище |
Накаливание |
75 |
ВЗГ |
Водочное отделение |
Накаливание |
100 |
ВЗГ |
Ликеро-водочный цех |
Люминисцентый |
200 |
ВЗГ |
Склад вспомогательных материалов |
Люминисцентый |
75 |
ОДО |
Цех розлива |
Люминисцентый |
200 |
ОДО |
Посудный цех |
Люминисцентый |
200 |
ОДО |
Цех готовой продукции |
Люминисцентый |
200 |
ОДО |
Цеховые механические мастерские |
Люминисцентый |
300 |
ОДО |
Лаборатория |
Люминисцентый |
300 |
ОДО |
На ликеро-водочных заводах существует очень много шума в цехах розлива, как упоминалось выше, от технологического оборудования. Избыток шума может оказывать воздействие непосредственно на органы слуха и вызывать различные заболевания. Поэтому необходимо соблюдать нормы. Нормирование шума осуществляется по предельному спектру шума и уровню звукового давления.
Таблица 9.1.3 - Категории норм предельно-допустимых уровней шум.
Категории нормы шума |
Основные виды трудовой деятельности |
Типичные рабочие места |
V |
Выполнение всех видов работ |
Рабочие места в производственных помещениях на территории предприятия |
Таблица 9.1.4 - Предельно-допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука для различных категорий норм шума.
Категории нормы шума |
Уровни звукового давления, два, в основных полосах со среднепометрическими частями, Гц |
Уровни звука и эквиваленты уровни звука, дБА |
||||||||
31,5 |
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
||
V |
107 |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
80 |
Степень шума в цехах, при транспортировке бутылок снижается за счет применения звукопоглощающих кожухов, пластиковых материалов для транспортного оборудования, для снижения шума автоматов розлива, транспортеров, рекомендуется обеспечить безударное спускание бутылок на стол автомата, следует устанавливать оборудование в исправном состоянии, производить смазку и содержать в чистоте. Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: наушники, беруши.
Ликеро-водочный завод относится к пожаро- и взрыовопасных предприятиям. Поэтому все электрооборудование необходимо заземлить, электропроводка защищена от механических повреждений, т.к. основные кабели и провода заключены в металлические трубы, применяются взрывозащитные светильникитипа ВЗГ. Во всех производственных и подсобных помещениях принимаются меры к минимальному использованию местного освещения. Местные переносные освещение должны быть не выше 12В. Осветительные установки должны содержаться в чистоте и исправности. В нерабочее время все электрооборудование и электросети отключаются за исключение дежурного. Запрещается складировать материалы на щите, на кадках и под ними, также запрещается загромождать подходы к электрооборудованию.
Для предохранения людей от поражения электрическим током необходимо пользоваться следующими средствами: диэлектрическими ковриками, резиновыми перчатками. Одним из способов борьбы со статическим электричеством - подземное заземление оборудования. Причем сопротивление заземляющего устройства, предназначенного исключительно для защиты от статического электричества, допускается до 100 Ом. Взрывоопасные помещения также как спиртохранилище снабжаются грозозащитными средствами от разрядов атмосферного электричества. В этих помещениях устанавливаются безопасные электродвигатели снабженные корпусом.
Таблица 9.1.5 - Классификация помещений по опасности поражения электрическим током (ПУЭ)
Наименование помещений |
Признаки, характеризующие опасность поражения электрическим током |
Класс опасности помещения |
Моечное отделение |
Сырье, токопроводящий пол |
Особо опасное |
Отделение регенерации щелочи |
Влажное с химически активной средой |
Особо опасное |
Цех розлива |
Влажное, токопроводящий пол |
Особо опасное |
Цех посуды |
Токопроводящий пол |
С повышенной опасностью |
Цех готовой продукции |
Токопроводящий пол |
С повышенной опасностью |
Зарядное электропогрузчика |
Токопроводящий пол |
С повышенной опасностью |
Производственное оборудование должно быть безопасным в эксплуатации, а также при монтаже, ремонте, транспортировке и хранении, при использовании отдельно или в составе компрессоров и технологических систем.
В водочном отделении и ликерном цехе имеются емкости, в которых хранятся спиртосодержащие виноматериалы, готовятся купажи и выдерживаются уже готовая продукция. Известно что пары спирта плохое влияние оказывают на организм человека, поэтому вся арматура и емкости должны быть герметичны, иметь крышки, должна работать приточно-вытяжная вентиляция. Перед тем как мыть емкости, необходимо ее проветрить до тех пор пока не выйдут все поры спирта, а затем мыть емкость, т.к. концентрация паров может вызвать остановку дыхания у человека, а при длительном нахождении в ней остановку сердца. В отделении респирации щелочи содержаться в воздухе паров, щелочи могут превышать предельно-допустимые концентрации, а также попадании щелочного раствора на кожу , может вызвать неприятные ощущения и ожоги.
Люди, работающие в этом отделении должны работать в специальной одежде: наличие респиратора, резиновых перчаток, халата с длинными рукавами и головного убора обязательны. Отделение респирации щелочи имеет механическую приточно-вытяжную общеобменную вентиляцию.
В производственных цехах предприятия имеются траспортеры для перемещения бутылок, вспомогательных веществ и ящиков представляют опасность так это движущий механизм и при попадании в него частей одежды человека приводит к затягиванию в движущийся механизм, а также бутылки могут биться в процессе их перемещения, что может привести к порезам, и попаданию осколков в глаза. Для создания безопасных условий труда, траспортеры снабжаются ограждением, должны иметь механическую и электрическую блокировку, заземление.
Ликеро-водочный завод имеет взрыво и пожарные участки, которые классифицируются по степени опасности.
Таблица 9.1.6 – Классификация помещение по взрывоопасной и пожарной опасности и классов взрывоопасных и пожароопасных зон.
Наименование зданий, сооружений, помещений |
Категория помещений по ИПБ5-2005 |
Класс опасной зоны по ГУЭ-2001 |
Спиртохранилище |
А |
В-Iа |
Водочное отделение |
А |
В-Iа |
Отделение хранения сырья и ингредиентов |
В |
Г-IIа |
Передкупажное и купажное отделение |
А |
В-Iа |
Цех стеклотары |
Д |
- |
Бутыломоечное отделение |
Д |
- |
Цех розлива |
А |
В-Iа |
Цех готовой продукции |
А |
В-Iа |
Отделение регенерации щелочи |
Д |
- |
Цеховые механические мастерские |
Д |
- |
Для тушения водно-спиртовой жидкости принимаются огнетушители порошковый ОП-10, а для тушения спирта применяется тонкораспыленная вода, воздушно механическая пена.
Наиболее распространенными системами извещения о пожаре является автоматическая система электрической пожарной сигнализации, позволяющая без участия человека обнаружить возникший пожар и известить о нем приемную станцию пожарной сигнализации. Предприятия пищевой промышленности оборудуются извещателями, реагирующими на появление дыма или пламени, повышение температуры. Для тущения горящего этилового спирта используется пенообразователь «форетол». Он обеспечивает высокую устойчивость пены на поверхности горящего продукта.
Все цеха должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. К ним относятся огнетушители, внутренние пожарные краны с комплектом оборудования (рукава, стволы), ведро с песком и др. также во всех цехах пожаро- и взрывоопасных должны быть обеспечены знаками безопасности, плакатами, инструкциями по технике безопасности и пожарной безопасности. После окончания работы, рабочее место убирается от стекла, мусора. Все работники предприятия должны быть ознакомлены с инструкцией по технике безопасности и расписаться в журнале.
Все данные мероприятия способствуют безопасным условиям труда. В результате на ликеро-водочном заводе будут сохранены здоровье и безопасные условия труда, что приведет к нормальной работе предприятия.
