- •В. Е. Костин, в. Н. Тышкевич, а. В. Саразов, а. В. Синьков, в. Ф. Белуха
- •Волгоград 2011
- •В. Е. Костин,
- •Введение
- •Задание
- •Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а
- •1. Расчётно-проектное задание № 1
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2. Кинематический расчёт привода Передаточное число привода определяется по формуле:
- •Тогда общее передаточное число привода
- •Передаточные числа коническо-цилиндрического редуктора
- •1.3. Определение срока службы привода
- •1.4. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 1
- •1.5. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 1
- •2. Расчётно-проектное задание № 2 Расчёт цепной передачи
- •2.1. Порядок расчёта цепной передачи
- •2.2. Проектный расчёт
- •Цепи приводные роликовые нормальной серии однорядные типа пр (гост 13568-81)
- •Межосевое расстояние в шагах цепи:
- •Коэффициент высоты зуба
- •2.3. Проверочный расчёт
- •Значения поправочных коэффициентов
- •Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей
- •Значения коэффициентов провисания
- •Допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых цепей
- •2.4. Конструирование звёздочек роликовых цепей
- •Шпонки призматические (гост 23360 – 78)
- •2.5. Разработка рабочего чертежа звёздочки роликовой цепи
- •2.6. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 2
- •2.7. Расчёт и проектирование цепной передачи с помощью системы компас-3d
- •2.8. Расчет и проектирование цепной передачи с помощью системы apm WinMachine
- •2.9. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 2
- •3. Расчётно-проектное задание № 3 Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
- •3.1. Выбор материалов зубчатых колёс и термической обработки
- •Допускаемые напряжения
- •Значение числа циклов nh0
- •3.3. Проектный расчёт на контактную прочность
- •3.4. Проверочный расчёт
- •Значения коэффициента kf
- •Коэффициент формы зуба yf
- •3.5. Конструирование колеса
- •3.6. Разработка рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса
- •3.7. Пример выполнения расчётно-проектного задания. Расчёт цилиндрической передачи
- •3.8. Расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи с помощью системы компас-3d
- •3.9. Расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •3.10. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 3
- •4. Расчётно-проектное задание № 4 Расчёт закрытой конической зубчатой передачи
- •4.1. Проектный расчёт
- •4.2. Проверочный расчёт
- •4.3. Определение конструктивных элементов конического колеса
- •4 .4. Разработка рабочего чертежа конического зубчатого колеса
- •4.5. Пример выполнения расчетно-проектного задания
- •4.6. Расчёт и проектирование конической зубчатой передачи с помощью системы компас-3d
- •4.7. Расчёт и проектирование конической зубчатой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •4.8. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 4
- •5. Расчетно-проектное задание № 5 Расчет клиноремённой передачи
- •5.1. Проектный расчёт
- •Минимальные значения диаметра меньших шкивов
- •Значения поправочных коэффициентов
- •5.2. Проверочный расчет
- •5.3. Конструирование шкивов клиноременной передачи
- •5.4. Разработка рабочего чертежа шкива клиноремённой передачи
- •5.5. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 5
- •5.6. Расчёт и проектирование клиноремённой передачи с помощью системы компас-3d
- •5.7. Расчёт и проектирование клиноремённой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •5.8. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 5
- •6.3. Проектный расчёт валов
- •6.3.1. Ведомый вал
- •Резиновые армированные манжеты для валов (гост 8752-79)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338 - 75)
- •Средняя серия
- •Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (гост 831 – 75)
- •Подшипники конические радиально-упорные однорядные (гост 831 - 75)
- •6.3.2. Ведущий вал
- •Канавки под язычок стопорной шайбы
- •6.3.3. Концевые участки валов
- •Цилиндрические концы валов по гост 12080-66
- •Концы валов конические по гост 12081-72
- •6.3.4. Промежуточный вал
- •6.4. Подбор и проверка шпонок
- •Шпонки призматические (гост 23360 – 78)
- •6.5.1.Условие равновесия валов
- •6.5.2.Определение эквивалентной динамической нагрузки
- •Значения коэффициентов e и y для радиальных однорядных шарикоподшипников
- •Значения коэффициента безопасности kБ
- •Значения температурного коэффициента kТ
- •6.6. Уточненный расчет валов на выносливость
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений
- •Коэффициент, учитывающий влияние масштабного фактора
- •Коэффициенты, учитывающие влияние асимметрии цикла асимметрии цикла
- •6.7. Разработка рабочего чертежа вала
- •6.8. Пример выполнения расчетно-проектного задания № 6
- •6.8.1. Ведомый вал
- •6.8.2. Ведущий вал
- •6.9. Проектирование валов с помощью системы компас-3d
- •6.10. Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
- •4 00131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 7.
5.2. Проверочный расчет
силы и напряжения в ветвях ремня.
Окружная сила, передаваемая комплектом клиновых ремней Ft, Н:
-
.(5.12)
Сила предварительного натяжения одного ремня F0, Н:
-
.(5.13)
Сила натяжения ведущей ветви F1, Н:
-
.(5.14)
Сила натяжения ведомой ветви F2, Н:
-
.(5.15)
Сила давления на вал Fрп, Н:
-
.(5.16)
Напряжение в ведущей ветви 1, МПа:
-
,(5.17)
где S – площадь поперечного сечения ремня, мм2.
Напряжение от центробежной силы v, МПа:
-
,(5.18)
где = 1250…1300 кг/м3 – плотность материала ремня.
Напряжения изгиба и, МПа:
-
,(5.19)
где Е = 60 … 90 МПа модуль продольной упругости материала ремня.
Максимальные напряжения в ремнеmax, МПа:
-
,(5.20)
где [] = 10 МПа – допускаемое напряжение растяжения.
Если max [], то следует увеличить диаметр d1 ведущего шкива или принять большее сечение ремня и повторить расчёт передачи.
5.3. Конструирование шкивов клиноременной передачи
Шкивы проектируемой клиноремённой передачи изготавливают из серого чугуна марок СЧ 15, СЧ 20. Конструктивно шкив состоит из обода, диска и ступицы.
Ободом называется наружная часть шкива, на которой устанавливают ремни. Обод шкива клиноременной передачи выполняется с канавками клиновой формы, в которых помещаются клиновые ремни (рис 5.2).
Наружный диаметр шкива, мм:
,
где dр – расчетный диаметр шкива.
Ширина
шкива, мм:
.
Толщина обода для чугунных шкивов клиноремённых передач, мм:
.
Диск шкива соединяет обод со ступицей. Шкивы с диаметром dр ≤ 350 мм выполняют со сплошным диском или с диском, имеющим отверстия для уменьшения массы и удобства транспортировки.
Толщина
диска, мм:
.
Центральная часть шкива, насаживаемая на вал, называется ступицей.
Диаметр ступицы:
,
где d – диаметр отверстия.
Для ведущего шкива равен диаметру выходного участка вала электродвигателя d=dэл.дв. Для ведомого шкива определить диаметр d можно по формуле:
.
Длина
ступицы:
.
У
шкивов ременных передач длина ступицы
lст
может быть, как больше, так и меньше
ширины шкива В.
Но при использовании для разработки
рабочего чертежа системы КОМПАС-3D и
приложения КОМПАС SHAFT
2D
выполнить, не разрушая модели, чертеж
шкива с длиной ступицы меньшей ширины
шкива невозможно. Поэтому в данной
работе рекомендуется принять длину
ступицы равной или большей ширины шкива
(lст
В).
5.4. Разработка рабочего чертежа шкива клиноремённой передачи
На рабочем чертеже шкива размеры задают следующим образом (рис. 5.3):
расчётный диаметр шкива dр и внешний диаметр шкива d;
размеры f и p, определяющие положение канавок шкива;
угловой размер , соответствующий расчётному диаметру шкива и типу ремня (табл. 5.3);
размер D0 – внутренний диаметр обода;
размер С, полученный при отливке;
размер S, координирующий расположение диска шкива относительно обода;
габаритный размер B;
наружный dст и внутренний d диаметры ступицы, а также длину ступицы lст, если она отличается от габаритного размера;
ширину b шпоночного паза и размер d + t2, определяющий его глубину.
