- •В. Е. Костин, в. Н. Тышкевич, а. В. Саразов, а. В. Синьков, в. Ф. Белуха
- •Волгоград 2011
- •В. Е. Костин,
- •Введение
- •Задание
- •Двигатели асинхронные короткозамкнутые трехфазные серии 4а
- •1. Расчётно-проектное задание № 1
- •1.1. Выбор электродвигателя
- •1.2. Кинематический расчёт привода Передаточное число привода определяется по формуле:
- •Тогда общее передаточное число привода
- •Передаточные числа коническо-цилиндрического редуктора
- •1.3. Определение срока службы привода
- •1.4. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 1
- •1.5. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 1
- •2. Расчётно-проектное задание № 2 Расчёт цепной передачи
- •2.1. Порядок расчёта цепной передачи
- •2.2. Проектный расчёт
- •Цепи приводные роликовые нормальной серии однорядные типа пр (гост 13568-81)
- •Межосевое расстояние в шагах цепи:
- •Коэффициент высоты зуба
- •2.3. Проверочный расчёт
- •Значения поправочных коэффициентов
- •Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей
- •Значения коэффициентов провисания
- •Допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых цепей
- •2.4. Конструирование звёздочек роликовых цепей
- •Шпонки призматические (гост 23360 – 78)
- •2.5. Разработка рабочего чертежа звёздочки роликовой цепи
- •2.6. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 2
- •2.7. Расчёт и проектирование цепной передачи с помощью системы компас-3d
- •2.8. Расчет и проектирование цепной передачи с помощью системы apm WinMachine
- •2.9. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 2
- •3. Расчётно-проектное задание № 3 Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
- •3.1. Выбор материалов зубчатых колёс и термической обработки
- •Допускаемые напряжения
- •Значение числа циклов nh0
- •3.3. Проектный расчёт на контактную прочность
- •3.4. Проверочный расчёт
- •Значения коэффициента kf
- •Коэффициент формы зуба yf
- •3.5. Конструирование колеса
- •3.6. Разработка рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса
- •3.7. Пример выполнения расчётно-проектного задания. Расчёт цилиндрической передачи
- •3.8. Расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи с помощью системы компас-3d
- •3.9. Расчёт и проектирование цилиндрической зубчатой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •3.10. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 3
- •4. Расчётно-проектное задание № 4 Расчёт закрытой конической зубчатой передачи
- •4.1. Проектный расчёт
- •4.2. Проверочный расчёт
- •4.3. Определение конструктивных элементов конического колеса
- •4 .4. Разработка рабочего чертежа конического зубчатого колеса
- •4.5. Пример выполнения расчетно-проектного задания
- •4.6. Расчёт и проектирование конической зубчатой передачи с помощью системы компас-3d
- •4.7. Расчёт и проектирование конической зубчатой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •4.8. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 4
- •5. Расчетно-проектное задание № 5 Расчет клиноремённой передачи
- •5.1. Проектный расчёт
- •Минимальные значения диаметра меньших шкивов
- •Значения поправочных коэффициентов
- •5.2. Проверочный расчет
- •5.3. Конструирование шкивов клиноременной передачи
- •5.4. Разработка рабочего чертежа шкива клиноремённой передачи
- •5.5. Пример выполнения расчётно-проектного задания № 5
- •5.6. Расчёт и проектирование клиноремённой передачи с помощью системы компас-3d
- •5.7. Расчёт и проектирование клиноремённой передачи с помощью системы apm WinMachine
- •5.8. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 5
- •6.3. Проектный расчёт валов
- •6.3.1. Ведомый вал
- •Резиновые армированные манжеты для валов (гост 8752-79)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338 - 75)
- •Средняя серия
- •Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (гост 831 – 75)
- •Подшипники конические радиально-упорные однорядные (гост 831 - 75)
- •6.3.2. Ведущий вал
- •Канавки под язычок стопорной шайбы
- •6.3.3. Концевые участки валов
- •Цилиндрические концы валов по гост 12080-66
- •Концы валов конические по гост 12081-72
- •6.3.4. Промежуточный вал
- •6.4. Подбор и проверка шпонок
- •Шпонки призматические (гост 23360 – 78)
- •6.5.1.Условие равновесия валов
- •6.5.2.Определение эквивалентной динамической нагрузки
- •Значения коэффициентов e и y для радиальных однорядных шарикоподшипников
- •Значения коэффициента безопасности kБ
- •Значения температурного коэффициента kТ
- •6.6. Уточненный расчет валов на выносливость
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений
- •Коэффициент, учитывающий влияние масштабного фактора
- •Коэффициенты, учитывающие влияние асимметрии цикла асимметрии цикла
- •6.7. Разработка рабочего чертежа вала
- •6.8. Пример выполнения расчетно-проектного задания № 6
- •6.8.1. Ведомый вал
- •6.8.2. Ведущий вал
- •6.9. Проектирование валов с помощью системы компас-3d
- •6.10. Контрольные вопросы
- •Список рекомендуемой литературы
- •400131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
- •4 00131, Г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 7.
5.8. Контрольные вопросы к расчётно-проектному заданию № 5
Какие геометрические параметры клиноремённой передачи являются стандартными?
Как обозначаются клиновые ремни?
Как определяется диаметр ведущего шкива клиноремённой передачи?
Как определить диаметр ведомого шкива?
Как влияет размер межосевого расстояния на работоспособность ремённой передачи.
Как определить минимально допустимое значение межосевого расстояния клиноремённой передачи?
Для чего производится предварительное натяжение ремня?
Как определить передаточное число ремённой передачи с учетом упругого скольжения ремня?
Как определить силы натяжения ветвей ремённой передачи?
От каких параметров зависит центробежная сила?
Как влияет центробежная сила на тяговую способность ремённой передачи?
Как определить силу давления на вал ремённой передачи?
Какие напряжения возникают в ремне при его работе?
Как влияет угол обхвата ремнём шкива на тяговую способность ремённой передачи?
Как определить число пробегов ремня?
Как влияет число пробегов на долговечность ремня?
Как определить необходимое число ремней клиноремённой передачи?
Почему ограничивают число ремней в клиноремённой передаче?
Почему канавки для клиновых ремней изготавливаются большей глубины, чем высота профиля ремня?
Какие материалы применяются для изготовления шкивов?
Как запустить процедуру построения модели шкива в «КОМПАС 3D»?
Как с помощью программы «КОМПАС 3D» построить модель шкива с длиной ступицы большей ширины обода шкива?
Как в «КОМПАС 3D» построить кольцевые пазы на диске шкива?
Как в системе APM WinMachine выбрать, какой из шкивов ведущий или ведомый необходимо начертить?
Как в системе APM WinMachine учесть известные данные передачи: межосевое расстояние, число ремней и угол наклона передачи?
6. Расчётно-проектное задание № 6
Проектный расчёт валов на прочность
6.1. Выбор материала валов
В редукторах общего назначения рекомендуется применять прямые ступенчатые валы из термически обработанных среднеуглеродистых сталей 35, 40, 45 или низколегированных сталей 40Х, 40ХН, 45Х.
Механические характеристики сталей, применяемых для изготовления валов, представлены в табл. 3.1.
6.2. Выбор допускаемых напряжений
Материал вала при передаче нагрузки находится в сложном напряжённом состоянии, испытывая совместное действие изгиба и кручения, а в более сложном случае – ещё и растяжение – сжатие. Однако в начале расчёта расстояния между точками приложения сил, диаметры вала и его конструктивные особенности, как правило, неизвестны. Поэтому проектный расчет валов выполняется только по напряжениям кручения. Напряжения изгиба, концентрация напряжений и переменность напряжений во времени при этом не учитываются. Поэтому, в целях компенсации приближенности проектного расчета, допускаемые напряжения на кручение принимают пониженными []=20…25 МПа.
6.3. Проектный расчёт валов
В проектируемом приводе применяется двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор, имеющий ведущий, промежуточный и ведомый валы, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности. Сущность проектного расчёта валов состоит в последовательном определении диаметров участков вала. Расчёт всегда начинают с определения наименьшего диаметра вала, передающего крутящий момент.