- •Технологічна частина
- •Структура підприємства
- •1.1.1. Режими роботи
- •Асортимент і характеристика товарної продукції
- •Післяспиртова зернова барда
- •1.3 Характеристика сировини, основних і допоміжних матеріалів
- •1.3.1 Характеристика зернових культур
- •1.3.3.1 Оцукрюючі матеріали
- •1.3.2 Вода
- •1.3.3 Допоміжні матеріали
- •1.3.3.2 Антисептичні речовини
- •1.3.3.3 Допоміжні матеріали
- •Вибір і характеристика мікроорганізмів-продуцентів
- •1.4.1. Розмноження виробничих дріжджів
- •1.5.2.2 Технологічні схеми виробництва біоетонолу-сирцю Підготовка сировини і зброджування
- •Брагоректифікаційні установки для виробництва
- •1.5.2.3 Дегідратація біоетанолу-сирцю випаровуванням через мембрану (первапорація)
- •1.5.2.4 Основні типи мембранних модулів
- •1.5.2.5 Технологічні схеми виробництва паливного етанолу первапорацією
- •1.5.3 Опис апаратурно-технологічної схеми
- •1.6 Продуктові розрахунки
- •1.6.1 Витрати зерна для отримання 100 дал спирту
- •1.6.2 Витрати ферментних препаратів
- •1.6.3 Приготування замісу
- •1.6.4 Температура замісу
- •1.6.5 Термоферментативна обробка замісу
- •1.6.6 Оцукрювання розрідженої маси
- •1.6.7 Приготування виробничих дріжджів
- •1.6.8 Зброджування сусла
- •1.6.9 Спирт і продукти ректифікації
- •1.7 Розрахунок допоміжних матеріалів
- •1.8 Розрахунок і підбір обладнання
1.6.3 Приготування замісу
Кількість води і фільтрату барди, яка потрібна для приготування замісу:
Gв.бар = Gкук. × 3,0;
2465,87 × 3,0 = 7397,61 кг,
де 3,0 - витрата води і фільтрату барди, кг на 1 кг помелу зерна.
Для приготування замісу використовують помел зерна (температура 20 °С), воду з температурою 50 °С і фільтрат барди в кількості 30 % від води. Середню температуру замісу розраховують, як описано далі. В заміс задають
30 % від загальних витрат розчину ферментного препарату Termamil SS
Із цієї кількості витрати складатимуть:
-фільтрату барди:
Gбар = 7397,61 × 0,3 = 2219,28 кг.
-води:
Gв = 7397,61 × 0,7 = 5178,32 кг.
Маса замісу складає:
Gзам = Gкук. + Gв.бар + Gфзам;
Gзам = 2465,87 + 7397,61 + 2,18 = 9865,66 кг.
У замісі міститься води:
Взам = Gв.бар + Gв + VТ1;
Взам = 7397,61 + 325,49 + 6,5 = 7729,6 кг.
Сухих речовин у замісі таж сама кількість, що і в кукурудзі, тобто 2140,38 кг. Відсотковий вміст сухих речовин у замісі:
СРзам = СР × 100 / Gзам;
СРзам = 2140,38 ×100 / 9865,66 = 21,69 %.
1.6.4 Температура замісу
Теплоємність замісу:
Сзам = (Gкук.× С1 + Gв × С2 + Gбар × С3 + Gфзам × С4) / Gзам,
де С1 – теплоємність кукурудзи, кДж / кг × град, С1 = 1,423, t = 20 0 С;
С2 – теплоємність дефлегматорної води, кДж / кг × град, С2 = 4,204, t = 50 0 С;
С3 – теплоємність фільтрату барди, кДж / кг × град, С3 = 4,169, t = 100 0 С;
С4 – теплоємність ферментного препарату Termamil 120-L, кДж / кг × град;
С4 = 4,185, t = 25 0 С;
Сзам = (2465,87 × 1,423 + 5178,32 × 4,204 + 2219,28 × 4,169 + 2,18 × 4,185 ) / 9865,66 = 3,49 кДж / кг × град.
Кількість тепла замісу:
Qзам = Gкук. × С1 × tкук.+ Gв × С2 × tв + Gбар × С3 × tбар + Gфзаг × С4 × tфп,
Qзам = 2465,87 × 1,423 × 20 + 5178,32 × 4,204 × 50 + 2219,28 × 4,169 × 100 + 7,28 × 4,185 × 25= =2084640,19 кДж.
Температура замісу в збірнику замісу:
tзам = Qзам / Gзам × Сзам;
tзам = 2084640,19 / 9865,66 × 3,49 = 60,54° С.
1.6.5 Термоферментативна обробка замісу
У контактній головці перед надходженням в термоферментатор заміс підігрівають до температури 85 °С парою з тиском 400 кПа. Витрата пари складає:
Gп.тфо = Gзам × Сзам ( tк - tзам) × 1,02 / (2739 - 398),
Gп.тфо = 9865,66 × 3,49 × (85 - 60,54) × 1,02 / ( 2739 - 398) = 367,39 кг,
де 2739 - ентальпія пари ( тиск 400 кПа ), кДж / кг;
398 - ентальпія конденсату пари, кДж / кг;
1,02 - коефіцієнт, що враховує втрати пари в навколишнє середовище.
Маса замісу, що виходить із контактної головки в термоферментатор:
Gзам.тфо = Gзам + Gп.тфо,
Gзам.тфо = 9865,66 + 367,39 = 10233,05 кг.
1.6.6 Оцукрювання розрідженої маси
Оцукрюють розріджену масу у вакуумоцукрювачі або безпосередньо в бродильному апараті. В даному розрахунку розріджену масу охолоджують в оцукрювані з одночасним її оцукренням.
Розріджена маса з термоферментатора через паросепаратор - витримувач або безпосередньо поступає в вакуумоцукрювач. В ньому за рахунок вакуум випаровування маса охолоджується з температури 85 °С до 54-56 °С, яка є оптимальною для дії глюкоамілази мікробного походження, наприклад ферментного препарату San-Super 360 L.
Кількість вторинної пари, яка виділяється в вакуумоцукрювачі і конденсується в випарній камері або в кожухотрубному конденсаторі при перепаді температур з 85 до 55 °С.
Кількість вторинної пари, яка виділяється в вакуумоцукрювачі і конденсується в випарній камері або в кожухотрубному конденсаторі при перепаді температур з 85 до 55 °С:
Gвтор.п.= Gзам.тфо × Сзам. × (85-55) / (2368,1 - Сзам. × 55 );
Gвтор.п.= 10233,05 × 3,49 × (85-55) / ( 2368,1 – 3,49 × 55) = 492,25 кг,
де 2368,1- теплота пароутворення, кДж / кг.
Витрати води на конденсатор:
Gв.конд.= Gвтор.п.×(2602,4 - 4,2 × 45) / 4,2 ( 45 - 25 );
Gв.конд.= 492,25 × (2602,4 - 4,2 × 45) / 4,2 ( 45 - 25 ) = 14142,81кг = 14,15 м3,
де 2602,4 - теплоємність пари, кДж / кг × град. ;
4,2 - теплоємність води, кДж / кг × град;
45 і 25 - температура вода на виході та вході з конденсатору, °С.
Кількість сусла, що залишається в оцукрюванні:
Gсус.оц.= Gзам.тфо - Gвтор.п.
Gсус.оц.= 10233,05 - 492,25 = 9740,8 кг.
В вакуумоцукрювач вносять антисептик Полідез з розрахунку 20 см3 на 1м3 сусла:
Gполід.= Gсус.оц.× 20/ 1000×1000;
Gполід.= 9740,8 × 20/ 1000×1000 = 0,194м3.
Антисептик розбавляють водою 1:10. Витрати розчину антисептику: Vполід.= Gполід. ×10
0,194×10 = 1,94 дм3.
Із вакуумоцукрювача виходить сусла:
Gсус.вак. = Gсус.оц. + Vполід.
Gсус.вак. = 9740,8 + 1,94 = 9742,74 кг.
Із цієї кількості 10 % сусла відбирають для приготування виробничих дріжджів:
Gсус.дріж. = Gсус.вак. × 0,1;
Gсус.дріж. = 9742,74 × 0,1 = 974,274 кг.
Основне сусло, що надходить на охолодження до температури "складки" 28-30 °С:
Gсус.скл. = Gсус.вак. - Gсус.дріж.
Gсус.скл.= 9742,74 - 974,274 = 8768,466 кг.
Витрати
охолоджуючої води:
Gох.в. = Gсус.скл. × Сзам. × (55-28) / 4,2 × ( 40 - 25 ),
Gох.в. = 8768,466 × 3,49 × (55-28) / 4,2 × ( 40 - 25 ) = 9836,33 кг,
де 40 і 25 - температура води на виході і вході в теплообмінник, °С.
