- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
По загрузочному материалу:
С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
Капельные
высоконагружаемые
башенные
С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
Жесткая загрузка
Рулонная загрузка
Жесткая засыпная
Преимущества бф по сравнению с аэротенками:
Меньше контролируемых показателей и параметров
Значительная экономия энергии
Быстрое восстановление активности микроорганизмов после токсического шока
Может использоваться для доочистки.
Недостатки:
Низкая эффективность оСВ
Риск заиливания, особенно для объемной загрузки
Повышенная стоимость строительства-в отапливаемых зданиях.
Биопленка нестабильна и плохо осаждается, но эта проблема легко решается установкой тонкослойных элементов
Р
иск
появления дополнительных неудобств(запах,
мухи).мухи едят пленку-положительный
вынос.
В бф ограничение по ВВ 100г/м3. Если выйдет меньше, значит загрузка забита и работает бф не нормально. Если выйдет больше, то биопленка отмирает ввиду токсического воздействия.
Очистка на бф м.б. одно и двухступенчатая.
Биофильтрация м.б. с рециркуляцией и без нее.
По удалению углерода у бф окислительная мощность при соотношении с аэротенками в 3-4 раза больше, нитрификация идет где-то в 5 раз быстрее, общий азот снижается в 2 раза больше.
Биопленку сложно изучать, БФ неэффективен при нитрификации за исключением случаев, когда БФ используется для доочистки. Толщина биопленки может расти практически бесконечно, если высокая нагрузка. Но вообще толщину пленки ограничивает поступление О2 (аэробный слой-не более 4мм). БФ очень чувствителен к перегрузкам и недогрузкам. Недогр-не хватает скорости для смыва пленки. БФ очень чувствителен к рН. Если >6,5-соор не работает. БФ чувствителен к t,С если t<9град-нитрификация прекращается и восстановить ее без остановки и смены загрузки невозможно.
К
онструкция
капельного БФ:
1-дозирующие бакисточной воды, 2-спринклеры, 3-загрузочный материал, 4-стены,5-подача СВ в БФ
Почти все бф с низходящими потоками, но для доочистки м.б. и с восходящими и загрузка из песка или гальки.
(4)
Бф в отличие от аэротенков пускают по сточной воде, без затравки, она не м. закрепиться на поверхности фб.
П
уск:
в первые сутки в течении суток бф
орошается СВ, объем СВ за сутки = объему
загрузки. На вторые сутки отключаем
подачу СВ и ждем пока биопленка немного
подсохнет, пленка немного самоокисляется
и прикрепляется к загрузке. Микроны
этой пленки будут служить средой обитания
и питания для организмов пленки. Потом
начинаем подавать СВ с нагрузкой 10%, с
перерывами. Постепенно к концу суток
интервалы м/у подачей воды сокращаются
до полу часа – часа, чтоб адаптировался
нитрификационный процесс. В конце вторых
суток отбираем пробы и проверяем
нитрификационный процесс в лаборатории.
Если процесс не нормализуется, то период
продляется на 1 сутки, если не нормализуется
и так, то начинаем перезапуск снова.
Если с нитрификацией все ок, то на третьи
сутки бф переводится на непрерывное
орошение на 30% от производительности
бф. Далее постепенно повышаем нагрузку
на бф, повышаем на 5-8% нагрузку каждые
2-3 суток. Производим анализы каждые
сутки, проверяем на вынос ВВ, проверяем
азоты,(нитриты и нитраты и тд.). Практически
производим повышение нагрузки до
расчетной в течении чуть более 1месяца,
выбираем самый теплый месяц.
Обслуживание бф в период непрерывной эксплуатации.
Важно, что бф плохо поддаются изменениям(регулировке). Самый возможный параметр регулирования – рециркуляция. При обслуживании бф следим за конц ВВ (не более 100г/м3). Если есть превышение по ВВ, то бф выводят из работы и проводят работы по интенсификации работы ПО. Не менее опасно превышение нагрузки по БПК не более 250мг/л. В данном случае при превышении помогает рециркуляция. Также следим за гидравлической нагрузкой, если она большая, то сбрасываем часть воды. Важно рН(не ниже 5,5). Если понижение рН ниже 5,5, то надо переходить на аэротенки и перестраивать станцию. Важно чтоб кроме высокой гидравлической нагрузки не было недогрузки. Тогда не обеспечиваются скорости, которые переносят отмершую биопленку. Надо чтоб поверхность загрузки была ровной, чтоб было равномерное орошение поверхности загрузки. И неравномерное орошение и неровная загрузка приводит к заболоченным участкам и там не пропускается СВ, нарушаются все процессы. Если этот процесс тока начался, то персоналу надо снять несколько камней с болотистыми участками и отрегулировать равномерность подачи СВ. промыть бф с загрузкой невозможно, это частая ошибка персонала. Некоторые дебилы смывают биопленку с поверхности загрузки, потому что считают пленку грязью.
Промывка: снимают верхний слой 0,5, рассыпается он и промывается шлангами. Это довольно сложно. Смена загрузки производится каждые 7лет, промывка делается тогда, когда происходит заболачивание.
Важно следить за зарядкой сифона, чтоб трубы были плотно состыкованы. Частая ошибка, когда не срабатывает колокол(дозатор). Каждый раз после промывки и замены слоя бф запускается как с нуля. Нельзя также прекращать работу бф более чем на сутки.
Важно знать, что основное отличие высоконагружаемых бф – тело бф обязательно аэрировать. Часто подается воздух в поддонное пространство. Если мы используем плоскостные загрузки(полиэтиленовые), то по ним нельзя ходить. Подача на плоскостные материалы: (3).
Плоскостная загрузка д.б. не менее 3м. подача либо спринклерная либо водоструйная, над загрузкой д.б. мостики, потому что по плоскостной загрузке ходить нельзя.
