- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
Аэр стабилизация-процесс окисления орг части осадка микроорганизмами в присутствии О2.
Проходит в 1стадию:C5H7NO2+5O25CO2+2H2O + NH3
Затем аммоний окисляется до нитритов и нитратов, однако часть аммонийных соединений с СО2 бикарбонат аммонияпонижение щелочности и повышение кислотностипониж рНингибирование нитрификации.
Аэр стаб подобна процессу очистки в аэротенках, особенно при стабилизации АИ. Длительный процесс, осн его часть, которая выпадает на 3-11 сутки-зона эндогенного дыхания. Возможно стаб только АИ, осадка и АИ, только осадка + небол кол-во АИ, а также стаб иловой воды после метантенков. Аэр ст требует большого расхода воздуха и дб не менее 1-2м3/м3 осадка в час. Скорость потребления кислорода зависит от возраста ила и температуры. Чем выше температура, и выше скорость потребления кислор,чем выше возраст ила, выше скорость окисления.
Цели стабилизации:
предотвращение загнивания органической части осадка(признак загнивания – запах)
увеличение влагоотдачи(снижение влажности до 90-95%)
снижение бактериальной заселенности
снижение объема за счет распада орг части(до 30-50% по сухому веществу)
повышение агрономической ценности за счет разложения белков до гуминовых кислот.
Стабилизация: это любые виды обработки, которые останавливают загнивание осадка. Стабилизация:
биологическая минерализация
химическая стабилизация.
Аэробная стабилизация направлена на временное приостановление брожения осадка. При аэробной стабилизации происходит окисление NH3, с окислением до NO2 и NO3. Аэробной стабилизации подвергается осадок органической природы: пищевые производства и другие осадки с высоким БПК. Аэробный стабилизатор м.б. в виде коридорного аэротенка. Экономические пределы применения аэробных стабилизаторов: производительность до 50тыс м3/сут. При стабилизации только активного ила может рассматривать процесс стабилизации как продолжение работы аэротенка. Во всех случаях стабилизация ила связана с его возрастом, чем короче возраст, тем меньше стабилизация. Процесс стабилизации затухает при температуре ниже 8 градусов. В процессе аэробной стабилизации происходит гибель до 90% кишечной палочки,происходит инактивация вирусов-тк очень высокий редокс потенциал, но яйца гельминтов при этом выживают. На западе ил стаб 40-60суток. При 15-20град. При продолжит стаб повышается влагоотдача,
С
хема
аэробного стабилизатора:
Преимущество аэробной стабилизации: можно на нее направлять неуплотненные осадки (это даже лучше для процессов). Снижение содержания органического вещества не превышает 20-23%. При аэробной стабилизации очень высокий расход кислорода.
Повышение эффективности работы АС: 1. Перевод из психрофильно-мезофильной зоны в термофильную при температуре 60 градусов (пастеризация). При этом растворимость кислорода падает. Используют комбинированную аэрацию и увелич расход кислор. Чтоб поднять температуру в реакторе надо ограничить потери тепла:
Предвар уплотнение осадка-возможность поддреж мезоф процесс, термоф-допно подогрев.
Закрыть сооружение, чтоб избежать потерь при испарении.
Оптимизация объемов реактора термофильного. Это сложная задача, надо выполнить условия, противоречащие друг другу (обеспечить увеличение объема реактора, но при этом снизить теплопотери).
При термофильном режиме идет быстрее процесс. Если проводить стабилизацию в умеренном климатическом поясе, то можно добиться снижения органики до 40%. При эксплуатации сооружений пастеризации надо следить за пенообразованием и подавлять его и обеспечивать выведение неприятных запахов. Осадки после пастеризации считаются обеззараженными. Иными словами это ферментативный гидролиз. Еще используется как способ снижения производства ила.
Стабилизация 2х ступенчатая: сначала в термофильной зоне, потом в мезофильной. При 2х ступенях термофильный процесс идет при 60 градусов в течении 3-4х дней, затем проходит на аэробную стабилизацию, где происходит разрушение на 80% всех аэробно разлагаемых соединений.
С
очетание
термофильного метантенка (3-4суток) и
аэробного стабилизатора(3-4суток).
Эксплуатация аэробных стабилизаторов такая же как и аэротенков. Часто через стабилизаторы пропускают трубы теплоснабжения, чтоб поддерживать в них температуру.
Пуск в эксплуатацию стабилизаторов.
Сначала стабилизатор заполняется водой на 25-30см выше системы аэрации. Потом подают воздух в кол-ве 25% т расчетного, производят регулирование, чтоб распределение воздуха было равномерно м/у секциями и отсеками. За одно проводят нивелировку. Продувка идет в течении 12ч, подача воздуха в незаполненные стабилизаторы запрещена. Потом постепенно заполняют технической водой, одновременно визуально смотрят на равномерность распределения пузырьков воздуха по поверхности. Неравномерность говорит о дефектах стыков. Если такое наблюдается, то стабилизатор останавливают, но не одномоментно, опорожняют и поправляют дефекты. Постепенно наращивают нагрузки в зависимости от концентрации ила.
Пуск стабилизаторов осуществляется тока в теплое время года. Пуск длится до 3 месяцев. Следят во время пуска за состоянием качества ила и тд. При пуске надо заострить внимание на времени контакта и стабилизации. Концентрация ила выше – 5-6мг/л. Далее после пуска осуществляюттему период доводки до нормативных параметров, проверяют сис смазки, центровки, уплотнение сальников, система охлаждения, скорость износа подшипников скольжения, не увеличиваются ли зазоры м/у подвижными деталями и тд. Если надо, то оборудование настраивают. Организация смен при непрерывной эксплуатации оборудования. Когда пущены сооружения и идет период доводки сооружений, комплектуют персонал, обеспечивают инструментом необходимым, проверяют квалификацию персонала и тд. В процессе оСВоения оборудования проверяют понятность регламентов для наладчиков. Непрерывная эксплуатация стабилизатора идет с регулировкой параметров стабилизатора. Вся работа зависит от многих факторов и надо следить за всем. Работа зависит и от сезонных колебаний, адаптацию ила к изменению температур. Общим неблагоприятным фактором является проблема пенообразования. Обычно обуславливается наличием в СВ пав. Также пав м. выделять микроорганизмами, также по причине избытка фосфора и сульфатов. Пену сбивают струями воды, для этого при борте ставят трубопроводы, на них форсунки и гасят пену. Осуществляют еще постоянный технологический онтроль(регистрация расходов СВ, нагрузки на сооружения, распределение м/у секциями), производственный контроль. Персонал должен поддерживать в чистоте территорию, вести надзор за оборудованием и кип, следить за подачей воздуха и тд. При замене аэраторов надо подбирать аэраторы с приблизительно = пропускной способностью.
