- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Методы расчета горизонтальных по.
Парадоксы расчета остойников.
До 70х г расчет проводили из нагрузки на один м2 в плане.
,
где Q
– приток СВ в м3/ч. Жуковым проведены
исследования: он предлагал делить
отстойники на части: L0
– длина распред устр, L1
– расст, где поток достигает глубины
отстойника, L2
– где высота актив слоя = глубине, L3
– где происх сужение струи жид к выпуск
устр, L4
– расст м/у осаждающей доской и сборным
устройством. Длина (радиус) отстойника:
L=L0+L1+L2+L3+L4. Остальное рассчитывали так:
,
Н – расчетная глубина отстойника; h0 – высота движения слоя воды в месте входа жидкости в отстойнике; h1 – глубина опускания частицы; K1 – коэффициент, зависящий от скорости движения на участке L1; v- скорость движения потока на участке L2; u0 – гидр крупность частицы в состоянии покоя; w2 – вертик турбул состав скорости жидкости на 2 участке, альфа – угол сужения потока, равный 20-30град. Если равномер движ жид достиг только в конце отстойника, то L2=0. Точнее этого метода расчета методов нет. Но этот расчет довольно сложный.
Есть еще два метода расчета: Скирдова и Калицуна. По Скирдову:
По
калицуну:
Ща в снипе обе эти теории объединены. И получили ерунду, мы считали по Калицуну в курсовике.
Метод расчета, предложенный д.т.н. Мишуковым.
Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
Р
оль
первичных отстойников сильно меняется
когда треб глубокое удаление азота и
фосфора. Очень важная проблема при
эксплуатации горизонтальных
отстойников – нагрузка на длину
водослива, что создает большие скорости
при входе и выходе в отстойник. Из-за
этого плохо используется объем. Нагрузка
на длину водослива – 10-30л/с на метр длины
отстойника, за рубежом эта нагр в 10раз
ниже. Условия, когда длины водослива не
хватает, делают выносные лотки(11). Еще
осадок застревает на неровностях
бетонных конструций-нбх взмучивать=>
повышается вынос ВВ в этот период.
Для радиальных отстойников очень важно делать ровное движение фермы, для этого меняют колеса по рельсам на колеса пневматические. Бетон под действием воды со временем разрушается, в итоге отстойник СВоим водосливом работает неравномерно по длине, для этого делают зубчатые водосливные кромки: (12) кромки делают из полимерных материалов.
Вертикальные-не используются на станциях большой производительности, -образуются вихревые зоны в центральной части, -т.к. движение по восходящей в этом отстойнике-короткий путь=> чувствительны к обеспечению равномерного водослива.
Интенсификация работы отстойников.
Общая масса оседает за 5-10мин но завершается этот процесс через 1,5-2 часа. Раньше считали геометрию струи и рабочий объем отстойников-теперь исследуют кинетику осаждения-скорость осаждения по границе раздела фаз(кривая Кинша)
Э отстойников зависит от физ и мех СВойств взвесей и от СВойств вмещающей их жидкости.(рН, хим состав растворенных веществ, t,С).
Проф. Жуков опытным путем сделал вывод о коэффициенте пропорциональности=1,4-2 при отношении Нраб.отст./Нцил=2-4. В ходе последующих исследований было выяснено, что Э от Н не зависит, а зависит от u0 и СВВвх. Существенно влияют на работу отстойника конструкции входного и выпускного устройства.
Выводы: 1. Струя, входящая в отст с водослива занимает 30% рабочего объема отстойника. 2. Струя, направленная после водослива отгонной стенкой вниз, поворачивает к сборному устройству и занимает 50% 3. При направлении струи в противоположную сторону – 70%.
Конструкция впуска д. давать возможность гасить энергию потока.
Скирдовская констр-Вода находится в покое. подвижно только сборно-распредел. устройство.
Есть некоторые методы повышения интенсивности работы О:
Рециркуляция промежуточных продуктов очистки. Регулирование уровня ОСВ. Оптимизация исход конц загр. Регулирование кислородного режима.
Гидродинамические методы-самые широко распространенные, тк могут применяться в любом отст.
-совершенстование входа и выхода
-усовершенствование гидродинамических систем седиментации
Коагуляция, корректировка рН
Физические методы - для уплотнения(центробежные силы, магнитное поле), для разделения биологических жидкостей (ультразвук, флотация).
Можно применять отст с внутренней циркуляцией осадка-когда не требуется тонкая очистка-на ПП. –искусственное повышение концентрации, чтобы производился больший захват частиц.
Гориз отстойник: отношение длины к ширине от 3/1 до 5/1. Его минусы: наличие скребкового механизма, не везде достает скребок, малая длина водослива. Для увел длины водослива делают доп лотки вдоль и поперек.
Еще метод повыш интенс для го – ВВедение блока преаэрации. Преаэратор: применяется для снижения содерж ВВ.
Преаэраторы пристраивают перед го, их делают в отдель блоки. Выделяют отдельный отсек где устанавливают аэрационные трубки и идет преаэрация.
Радиальные отстойники:
ВВод по спирали неэффективен-тк нет гашения скоростей на выходе в рабочую зону. Если СВ быстро перемешать, а затем резко погасить скорость-лучше образуются хлопья и от гашения они быстро оседают-Э повыш на 10-30%.
Иногда треб установка выносных лотков. Основная проблема в конструкции: малая зона сбора осадка по центру и плохой скребковый механизм. Для осадка делают иловый приямок, а скребковый механизм прижимают практически вплотную к борту, тогда лучше сдвигается осадок. Тележку делают на колесном пути. Ставят на борт скребок для уборки снега с бортика. На ферме крепят скребок для сбора плавающих вещ в отстойнике. Иногда приделывают жиросборник к ферме.
К
амера
на входе позволяет повысить способность
частиц к агломерации. Тонкослойные
блоки в ПО не применяют, т.к. не решена
проблема биообрастания модулей, не
продуман процесс эксплуатации по очистке
модулей.
Это схема движения потоков СВ в камере хлопьеобразования гидравлического типа.
Камера хлопьеобразования сделана так, чтоб раскручивать поток и гасить скорости для укрупнения частиц. Легче всего делать камеру флокулообразования в радиальном отстойнике. Камера встраивается в центральную часть рад отстойника, для ее установки делают кольцевой Ме кожух. В ниж его часть встраивают деревянную решетку – успокоитель для успокоения потока при входе в отстойник. Жидкость ударяется о стенки и вращается.
Сегнерово колесо также м. устроить подвижно, но это редко. Камера называется камерой водоворотного типа. Размеры сегнерова колеса делают так, чтоб оно занимало макс диаметр самой камеры, тогда мин скорости выхода воды из сопел.
При интенсификации отстойников размеры камеры хлопьеобразования не всегда используют. Необходимое время нахождения в камере до 6мин, но для хор эффекта надо время 15-20мин. Сопла сегнерова колеса д. располагать на 30-40см, но не более 50см ниже уровня воды, но так, чтоб поток был тангенциально направлен поверхности стен камеры флокулообразования. Из этих камер надо СВоевременно удалять плавающие отбросы. Следить, чтоб камера не разрушалась и тд.
Применение камер флокулообразований м.б. и в гориз отстойниках. Они позволяют в большей степени исп объем отсойника, снизить скорости на входе, повысить агломерацию.
При нитридинитрификации отстойники теряют СВою большую значимость, так как надо много субстрата. Минимально 100/5/1. Но надо решать вопросы по удержанию мусора и песка. Осадок либо сбраживать надо, либо ацидофицировать перед нитриденитрификатором, для улучшенной отдачи азота и углерода. Надо соблюдать баланс по азоту и углероду. Иногда даже ПО исключают из схемы и включают в анаэробную зону.
