Билет 7

1. Винторезная цепь токарно - винторезного станка. Настройка гитары.

Основные узлы токарно-винторезного станка IM6I (см. рис. 1. 2):

- станина Г, установленная на двух тумбах А и Д. Она служит основой для установки и закрепления всех остальных узлов станка.

Рис.1. 2. Общий вид токарно-винторезного станка 1М61

На её верхней поверхности имеются две пары направляющих;

- передняя бабка З, расположенная слева на станине. В ней размещается коробка скоростей со шпинделем И. Шпиндель пред-ставляет собой пустотелый выходной вал коробки скоростей, на пра -вый резьбовой конец которого наворачивается патрон К для закрепления заготовки. Установка необходимой частоты вращения шпинделя осуществляется рукоятками 1, 2;

- коробка подач Ж, смонтированная слева на передней стенке станины. Она передаёт вращение от коробки скоростей ходовому валу 8 или ходовому винту 9, которые соответственно служат для изменения величины подачи или шага нарезаемой резьбы. Подбор необходимой подачи и шага нарезаемой резьбы осуществляется рукоятками 4, 5, 6, 7;

- суппорт¹, размещённый в средней части станины служит для закрепления на нем резцов и перемещения их относительно обраба-тываемой детали. Суппорт в свою очередь состоит из: 1) продольных салазок Б, являющихся нижней частью суппорта. Эти салазки пере-мещаются вручную по крайним направляющим станины (продольная подача) при помощи штурвала с рукояткой 10; 2) поперечных салазок Л, размещённых на направляющих продольных салазок типа «ласточкин хвост». По этим направляющим поперечные салазки перемещаются перпендикулярно оси вращения заготовки вращением рукоятки 12, осуществляя поперечную подачу; 3) поворотных (резцовых) салазок Н суппорта, смонтированных на поперечных салазках. Резцовые салазки могут поворачиваться в обе стороны на угол 45^° относительно направляющих станины и перемещаться вращением рукоятки 14 с винтом 34 (рис. 1.3), обеспечивая наклонную подачу при обработке конических поверхностей заготовок; 4) четырехгранного резцедержателя М, закрепленного на верхних поворотных салазках суппорта. Он имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси на требуемый угол и после каждого поворота может закрепляться в нужном положении рукояткой 13; 5) механизма фартука В, который закрепляется к нижней части продольных салазок болтами. В нём размещаются механизмы, преобразующие вращательное движение ходового вала 8 или ходового винта 9 в поступательное перемещение продольных и поперечных салазок суппорта (механическая подача), а также для перемещения их вручную вращением рукояток 10 и 12. Механическое перемещение продольных салазок при нарезании резьбы производится ходовым винтом 56, который сцепляется поворотом рукоятки 17 с разъемной маточной гайкой 55 (см. рис. 1.3), жёстко связанной с суппортом. Предохранительная муфта Мп (см. рис. 1.3) служит для сцепления (расцепления) червячной передачи z₅₈/z₅₉, тем самым, осуществляя тем самым включение или выключение механизма фартука к ходовому валу, а также может его автоматически отключить при перегрузках. Предохранительная муфта включается рукояткой 11. Рукоятка 16 служит для перехода с продольной подачи на поперечную и наоборот;

- задняя бабка О установлена на станине с правой стороны и может вручную перемещаться по ее внутренним направляющим. Задняя бабка служит: а) для поддержания в центрах длинных заго-товок при обработке; б) обтачивания конусов смещением корпуса задней бабки относительно направляющих станины вращением болта 18; в) закрепления инструментов для обработки отверстий (сверл, зенкеров, разверток, метчиков и т. п.);

- в нижней части станины располагается корыто20 для сбора стружки и стока охлаждающей жидкости из зоны резания. Охлаж-дающая жидкость стекает из корыта по стояку 21 в эмульсионный бак 22, оттуда подается в зону резания через трубопроводы электронасо-сом, расположенным в правой тумбе. Станок включается рукояткой 19. Под съёмным кожухом Е размещается гитара сменных шестерён