§ 26. Техника безопасности в литейных цехах

Укажем некоторые правила техники безопасности и промыш­ленной санитарии, которые надо соблюдать при работе в литейном цехе: при переноске краном ковша с расплавом не находиться под ковшом; не заглядывать в шахту работающей вагранки с за­грузочной площадки; не брать отливку в руки, не проверив пред­варительно, остыла ли она; не курить на складе моделей.

Для обеспечения нормальных условий труда необходимо: для борьбы с пылью, газами и во избежание повышения темпера­туры воздуха во всех помещениях литейного цеха устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию; рабочих снабжать подсоленной газированной водой, так как рабочие горячих цехов за смену теряют около 5 л воды и 30 г соли; плавильщиков и заливщиков обеспечивать брезентовой спецодеждой, пропитанной огнестойкими составами; обеспечивать достаточное освещение рабочих мест в дневное и вечернее время.

Раздел IV. Обработка металлов давлением

Глава 1. Общие сведения

§ 1. Сущность обработки металлов давлением

1. Пластическая деформация. Обработка металлов давлением основана на использовании одного из основных свойств металлов — пластичности. Она проявляется в необратимом изменении формы и размеров тела под действием внешних сил без нарушения его целостности, которое сопровождается изменением структуры и ме­ханических свойств металла.

Пластическая деформация заключается в перемещении атомов относительно друг друга на расстояния больше межатомных из одних равновесных положений в новые. При перемещении атомов в одной кристаллографической плоскости без изменения рассто­яний между этими плоскостями силовое взаимодействие атомов не исчезает и деформация протекает без нарушения сплошности тела. При перемещении атомов по определенным плоскостям кри­сталлической решетки происходит скольжение (сдвиг) одной части кристалла относительно другой (рис. IV. 1,а). Однако этот сдвиг происходит не при одновременном смещении атомов, а постепенным перемещением микроскачками вдоль плоскости скольжения не­совершенств (дефектов) кристаллического строения. При одновре­менном сдвиге одной части кристалла относительно другой потре­бовались бы напряжения, в сотни и тысячи раз превышающие наблюдаемые при деформации реальных металлов.

При пластической деформации в отличие от упругой нет линей­ной зависимости между напряжениями и деформациями.

2. Особенности и область применения обработки давлением. Получение заготовок деталей, а в некоторых случаях и самих деталей требуемых размеров и форм при обработке давлением достигается пластическим перемещением (сдвигом) частиц металла. В этом основное отличие и преимущество обработки давлением по сравнению с обработкой резанием, при которой форма изделия получается удалением части заготовки. Поэтому обработка давле­нием характеризуется малыми отходами металла. Вместе с тем она является высокопроизводительным процессом, так как изме­нение размеров и формы заготовки достигается однократным при­ложением внешнего усилия. Указанные особенности обусловливают

Рис. IV. 1. Схема скольжения (а) и изменения микрострукту­ры -металла при его деформировании (б, в, г)

непрерывное возрастание роли обработки давлением в машинострое­нии. Обработке давлением подвергают около 90 % всей выплавля­емой стали и свыше 50 % цветных металлов.