§ 4. Основные части и элементы резца,

его геометрические параметры

1. Основные части и элементы резца. Резец (рис. VI.3) состоит из рабочей части или головки А и стержня или тела Б, предназна­ченного для закрепления резца в резцедержателе. На рабочей части его, срезающей стружку, заточкой образуют такие поверх­ности: а) переднюю 4, по которой сходит стружка; б) задние 1 и 6, обращенные к обрабатываемой заготовке. Пересечения передней и задних поверхностей образуют режущие кромки резца. Режущую кромку 5, выполняющую основную работу резания, называют глав­ной, а режущую кромку 3 — вспомогательной. Сопряжение глав­ной и вспомогательной режущих кромок образует вершину резца 2.

В некоторых случаях резиы могут иметь переходную режущую кромку 7 и примыкающую к ней переходную заднюю поверхность 8.

Заднюю поверхность 6, проходящую через главную режущую кромку, называют главной задней поверхностью, а поверхность

2. проходящую через вспомогательную режущую кромку,— вспо­могательной задней поверхностью.

2. Поверхности на обрабатываемой заготовке, координатные и секущие плоскости. При станочной обработке заготовки на ней различают такие поверхности (рис. VI.4,а): обрабатываемую 2\

обработанную 4\ резания 3, обра­зующуюся при резании непосред­ственно режущей кромкой 4, яв­ляющуюся переходной от обраба­тываемой поверхности к обрабо­танной.

Для определения углов резпа Рис. VI.3. Основные части и эле- установлены следующие коорди- менты резца натные и секущие плоскости: реза-

Рис. VI.4. Поверхности на обрабатываемой заготовке, координатные плоскости и геометрические параметры резца

ния 1 и основная 5 (рис. VI.4,а), главная и вспомогательная секу­щая плоскости (рис. VI.4,б).

Плоскостью резания называют плоскость, касательную к по­верхности резания и проходящую через главную режущую кромку резца.

Основной плоскостью называют плоскость, параллельную на­правлению продольной и поперечной подач.

Главной секущей плоскостью называют плоскость, перпенди­кулярную к проекции главной режущей кромки на основную плос­кость.

Вспомогательной секущей плоскостью называют плоскость, пер­пендикулярную к проекции вспомогательной режущей кромки на основную плоскость.

3. Геометрические параметры режущей части резца. На рис.

5. 4,6, где изображен вид резца сверху, показаны следы плос­кости резания А—А, главной секущей плоскости N—N, вспомога­тельной секущей плоскости —JVj и сечения резца этими плоско­стями. Углы резца, измеренные в главной секущей плоскости, на­зываются главными, а измеренные во вспомогательной секущей плоскости —вспомогательными.

К главным углам резца относятся- главный задний угол, угол заострения, передний угол и угол резания.

Главный задний угол а — угол между главной задней поверхно­стью резца и плоскостью резания.

Угол заострения р— угол между передней и главной задней поверхностями резца.

Передний угол у — угол между передней поверхностью резца и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания. В зависи­мости от положения передней поверхности резца передний угол может быть различным. Если след передней поверхности в глав­ной секущей плоскости лежит ниже линии ab, перпендикулярной к плоскости резания (рис. VI.4,в), то передний угол считается поло­жительным. Если след передней поверхности лежит выше линии ab, которая в этом случае идет в тело резца, то передний угол считается отрицательным. Если же след передней поверхности совпадает с ли­нией ab, ю у = 0.

Угол резания 6 — угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания.

Между главными углами резца существуют такие соотношения (рис. VI.4,6): а + р + у = 90°, а + Р = 6 и, следовательно,

б + у = 90°.

Углы в плане измеряются в основной плоскости (рис. VI.4,б).

Главный угол . в плане q> — угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением по­дачи.

Вспомогательный угол в плане ф]— угол между проекцией вспо­могательной режущей кромки на основную плоскость и направле­нием, обратным направлению подачи.

Углом наклона главной режущей кромки X называют угол между главной режущей кромкой и линией, проведенной через вершину резца параллельно основной плоскости (рис. VI.4,г). Он измеряется в плоскости, проходящей через главную режущую кромку перпен­дикулярно к основной плоскости. Угол X считают положительным, если вершина резца является наиболее низкой точкой главной режу­щей кромки, и отрицательным, если вершина резца занимает наи­более высокое положение на режущей кромке, и равным нулю, если главная режущая кромка параллельна основной плоскости. От угла X зависит направление отвода стружки.

4. Влияние углов резца на резание. Углы режущей части резца, определяющие его геометрическую форму, сильно влияют на ре­зание.

Главный задний угол а предназначен для уменьшения трения задней поверхности резца о поверхность резания. Но чрезмерное увеличение заднего угла может привести к снижению прочности наиболее нагруженной части резца и быстрому его разрушению. В практике угол а обычно выбирают в пределах 6... 12°.

Передний угол у играет важную роль при резании и в значитель­ной степени определяет стойкость резца. С его увеличением облег­чается врезание резца в обрабатываемый материал, уменьшаются деформация срезаемого слоя, силы резания и затрата мощности. Но увеличение переднего угла (уменьшение угла резания 8) умень­шает угол заострения (3 и, следовательно, ослабляет режущую часть резца, ухудшает отвод тепла. При обработке твердых и хрупких материалов применяют резцы с небольшими и даже отрицательными передними углами, а обрабатывая мягкие и пластичные материалы,

резцы с большими передними углами. В практике чаще всего ис­пользуют резцы с передними углами от —10 до +20°.

Главный угол в плане ф существенно влияет на стойкость резца и шероховатость обработанной поверхности. С уменьшением в опре­деленных пределах угла ф стойкость резца возрастает, шерохова­тость обработанной поверхности уменьшается. Чаще всего его вы­бирают в пределах 30...90°.

Оптимальные значения углов резцов и другого режущего ин­струмента для обработки различных материалов в зависимости от его характера, материала инструмента, размеров и формы детали определяют по нормативам, составленным на основании многочис­ленных опытов.