Экзаменационный билет № 10
1. Сверхскоростное резание и производительность процесса.
2. SLS- технологии.
3. Главные факторы, обеспечивающие эффективность участия в проекте специалистов разного профиля, разных организаций и даже разных стран.
10.1. Сверхскоростное резание и производительность процесса.
При этом остальные параметры режима резания – глубина резания и подача должны быть малыми, а именно: t <= 0,1 мм, s <= 0,1 мм/об. Т.е. высокоскоростное резание не означает обязательную высокую производительность процесса обработки.
10.2. SLS- технологии.
При SLS-технологии (Selective Laser Sintering - лазерное спекание порошковых материалов) 3D объект создаётся из порошкообразных материалов. Частицы порошка, диаметром 50-100 мкм, находящиеся в емкости, расплавляются под воздействием лазерного излучения. Лазерный луч, попадая на тонкий слой порошка, спекает порошковые частицы, которые затвердевают при охлаждении, формируя твёрдый слой. Подвижная платформа опускается. Сверху при помощи ролика наносится порошок, и процесс повторяется до полного изготовления прототипа. На рис. представлена схема изготовления моделей методом лазерного спекания порошковых материалов.
В данной технологии строящаяся модель не нуждается в подпорках (как, например, при стереолитографии), так как нерасплавленный порошковый материал остается лежать в камере, тем самым, обеспечивая необходимую поддержку.
После построения, модель полностью окружена неиспользованным материалом. Порошок очень осторожно удаляется только после полного застывания модели, которое, в зависимости от материала, может длиться несколько часов. После очистки модель может быть подвергнута дальнейшей обработке
Преимущества SLS Технологии
- в данной технологии строящаяся модель не нуждается в подпорках, так как нерасплавленный порошковый материал остается лежать в камере, тем самым, обеспечивая необходимую поддержку
- преимущество этого метода заключается в том, что наряду с пластмассами, можно изготавливать прототипы из всех материалов, которые под воздействием тепла расплавляются, а затем при охлаждении вновь отверждаются
- материал неиспользуемый при построении, можно использовать повторно)
- технология, которая может быть применена для изготовления металлических деталей
- можно изготавливать объекты с движущимися частями за один цикл производства
Недостатки SLS Технологии
- Используется мощный лазер, необходимо использовать систему воздуховода и вентиляцию для проветривания помещения.
- Нельзя задать цвет изделию (?)
10.3. Главные факторы, обеспечивающие эффективность участия в проекте специалистов разного профиля, разных организаций и даже разных стран.
С точки зрения повышения эффективности труда основной интерес представляют те факторы, которыми организация может управлять: используемые средства производства и технологии, условия труда, квалификация и дисциплина сотрудников, формы разделения и кооперации труда, стиль руководства и др.
Создание многих видов продукции происходит в рамках так называемых виртуальных предприятий . Под таким предприятием понимается неформальная структура, формируемая географически распределенными независимыми партнерами, объединяемыми на основе информационных технологий.