11. Анализ эффективности использования основных средств
См.10.
11. Анализ движения основных средств
См.10.
12. Анализ эффективности использования нематериальных активов
Различают след задачи анализа НМА:
анализ объема и динамики НМА;
анализ структуры и состояния НМА;
по видам, по срокам полезного использования и правовой дисциплины;
анализ доходности НМА
анализ ликвидности и степень риска влож-ий в НМА.
Источники информации - Ф№ 1, 5.
По срокам разл-т от 1 до 10лет; более 10лет
По правовой защищенности: а) патенты на изобр-ия; б) зарегистр-ые лицензии; в) патенты на пром.образцы; г) свидетельства на тов. знаки; д) авторские права.
Вложения капитала (К) в НМА по степени ликв-ти и риска м.б. оценены: 1) высоколикв. 2) ограниченно-ликв. 3) низколикв. В целом вложения капитала в НМА при оценке имущества предприятия принято относить к 3)., т.е их реализуемость меньше реализ-ти ОС и ОА. Поэтому при необоснованном увел-ии НМА в имуществе предприятия структура баланса ухудшается: уменьшается показатель текущей ликв-ти, замедл-ся оборот ОС и всего капитала. Увел-ие неизб-но ведет к умень-ию собст.обор-го капитала, ухудшается показатель обесп-ти капитала. Дох-ть НМА оц-ся по общепринятой формуле дох-ти капитала:
Доходность НМА = баланс прибыль/ср.стоимость НМА
Оборачиваемость НМА = выручка/ср.стоимость НМА
13. Анализ эффективности использования материальных ресурсов.
Рациональное использование ресурсов всегда рассматривалось как фактор повышения эффективности производства. Необходимость такого разумного снижения материалоемкости (Ме) продукции обусловлена достаточно высоким удельным весом материальных затрат (Мз), энергоносителей в себестоимости продукции (до 75% в промышленности). Если совершенствуется техника, технология, то использование материалов может иметь тенденцию к сокращению.
Анализ Ме в производстве проводиться в следующих направлениях:
исследуется изменения уровня Ме как отдельных изделий и всего товарного выпуска. Эти изменения должны рассматриваться в динамике и в сравнении с заданием.
выявление причин изменений и оценка достигнутых результатов по отдельным видам продукции и по отдельным видам материалов.
изучение качества и динамики норм расхода.
обобщение и анализ данных о размерах потерь в производстве, об отходах производства по материалами энергоносителям.
измерение эффективности использования материальных ресурсов при выпуске новых изделий взамен старых.
оценка удельной Ме продукции.
Источники информации для анализа: бухгалтерская отчетность, внутрипроизводственная отчетность, статистическая отчетность.
Анализ соблюдения норм расхода материальных ресурсов и энергоносителей
Нормирование расхода материальных ресурсов (МР) сырья, материалов - важная предпосылка рационального использования МР в производстве. От организации нормативного хозяйства зависит и действенность всей системы по использованию МР.
На предприятии нормированием материальных ресурсов занимаются в основном технические службы: конструкторы, технологи, спец. отдел по нормированию.
Схема выполнения анализа используемых мат.ресурсов.
Норма
- предельно-допустимая величина расхода
конкретных материальных ресурсов на
единицу продукции или на единицу работ.
При нормировании расхода МР исходят из
веса готового изделия или из черного
веса заготовок.
К использования материала в натуральном исчислении. Ким = m / A, m - чистый вес, А - черный вес.
К раскроя = Мз / А, где Мз-масса заготовки.
К использования заготовки = m / величина материала на заготовку(Мз).
К потерь = (А - m)/А
Удельная материалоемкость. Она, как правило, рассчитывается исходя из величины расхода материалов (M) и объема продукции (Q) и показывает расход материальных ресурсов на единицу полезного результата:
.
Сложность анализа использования материальных ресурсов заключается в том, что из одного и того же вида материала может быть изготовлен целый ряд деталей. Поэтому в силу большого количества деталей установить причину отклонения довольно сложно.
Нормы могут быть индивидуальными и групповыми.
Групповые нормы - средний уровень затрат на единицу одноименной или однотипной продукции по видам ресурсов.
Прогрессивна для предприятия будет та норма, которая будет основана на современной технологии, которая рассчитана на производительное оборудование.
В процессе анализа обоснованности норм могут производить следующие сопоставления:
факты расхода с установленной нормой
достигнутого уровня с расходом прошлых периодов
могут исчислять отклонения путем сопоставления с отраслевыми нормами.
При оценке использования мат.ресурсов производиться анализ использования материалов, утилизации материалов. Для того, чтобы провести анализ нужно рассчитать теоретический объем расходов. Сбор и возврат отходов должен предусматриваться технологическим маршрутом. Кроме того, на предприятии должен быть разработан классификатор отходов, где должны быть указаны основные признаки:
по месту возникновения
по отдельным фазам производственного процесса
по видам выпускаемых материалов
по сортаменту исходных материалов.
по характеру возникновения потерь и отходов: предусмотренные технологическим процессом, вызванные нарушением технологического процесса
Отходы могут быть возвратные и невозвратные.
Факторы, влияющие на материалоемкость продукции:
внешние - не зависящие от деятельности предприятия (изменение цен, периодичности и объема поставок)
внутренние (уровень прогрессивности конструкторских решений, технологический процесс, организация производственного процесса и труда).
При анализе влияния факторов на объем материальных затрат обычно выделяют такие факторы как фактор объема выпускаемой продукции, фактор цен на материальные ресурсы, фактор норм расходования и фактор производственных потерь.