Показники для визначення рівня й динаміки механізації та автоматизації виробництва

Показники	Машинобудівні підприємства
	«Комплекс»		«Фіоніт»		«Навігатор»
	Базовий рік	Розрахун­ковий рік	Базовий рік	Розрахун­ковий рік	Базовий рік	Розрахун­ковий рік
Загальна чисельність персоналу, осіб	2600	2660	1240	1280	680	730
Чисельність виробничих робіт­ників, осіб	2240	2280	1030	1060	560	600
Чисельність робітників, зайнятих механізованою та автома­ти­зо­ваною працею, осіб	1440	1720	610	660	310	400
Кількість працівників, які вико­ристовують на своїх робочих місцях персональні комп’ю­тери, осіб	26	60	34	74	22	46
Загальний обсяг товарної про­дукції, тис. грн.	27 600	30 100	18 100	19 800	12 400	14 200
Обсяг продукції, виготовлюваної за допомогою автоматизованих засобів праці, тис. грн.	6900	9630	3800	7120	3600	4800

Під час розрахунків останнього показника рекомендується ви­користати такі коефіцієнти значущості: загальний ступінь охоп­лення персоналу підприємства механізованою працею – 0,65; частка обсягу продукції, виготовлюваної за допомогою автомати­зованих засобів праці, – 0,35.

Задача 3.11. Обчислити виробничу потужність під­приєм­ства на початок кожного року розрахункового періоду, середньо­річну її величину і випуск продукції на основі даних, наведених у таблиці 3.5.

Таблиця 3.5

Дані для обчислення виробничої потужності підприємства й випуску продукції

Показники	Базовий рік	Розрахунковий рік
		1–й	2–й	3–й
Виробнича потужність на початок року, тис. од.	600	X	X	X
Приріст виробничої потужності завдяки організаційно-технічним доходам, тис. од.	20	40	50	150
Вибуття виробничих потужностей, тис. од.	10	20	30	20
Коефіцієнт для перерахунку абсолютного введення і вибуття виробничої потужності в середньорічну величину	0, 40	0, 45	0, 50	0, 40
Коефіцієнт використання середньорічної виробничої потужності	0, 75	0, 78	0, 80	0, 85

Задача 3.12^. Розрахувати виробничу потужність домен­но­го, ста­леплавильного і прокатного цехів металургійного ком­бі­нату, використавши наведену інформацію.

1. Виплавляння чавуну здійснюється в 4 домнах об’ємом 1300 м кожна. Режим роботи – безперервний. Коефіцієнти вико­ристання корисного об’єму доменних печей у звітному році за квартал максимальної продуктивності наведено в таблиці 3.6. У розрахунковому році передбачається підвищити продуктивність доменних печей завдяки:

• підвищенню температури й вологості доменного дуття (на домнах № 1–3 – на 6 %, домні № 4 – на 4 %);

• підвищенню тиску газу на колошникові (на домнах № 1–3 – на 1 %, домні № 4 – на 2 %);

• повнішому офлюсуванню агломерату (на домнах № 1 і № 4 – на 5 %, а № 2 та № 3 – на 4 %).

Таблиця 3.6

Фактичні коефіцієнти використання корисного об’єму доменних печей металургійного комбінату у звітному році

Домна	Декада кварталу									У середньому за квартал
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
№ 1	0, 740	0, 738	0, 737	0, 732	0, 728	0, 714	0, 714	0, 711	0, 722	0, 726
№2	0, 795	0, 730	0, 703	0, 705	0, 705	0, 723	0, 732	0, 733	0, 735	0, 722
№3	0, 765	0, 760	0, 740	0, 725	0, 699	0, 697	0, 729	0, 731	0, 702	0, 730
№4	0, 685	0, 670	0, 669	0, 666	0, 682	0, 700	0, 698	0, 697	0, 690	0, 685

У розрахунковому році мають бути проведені капітальний ре­монт домни № 2 тривалістю 30 діб і малий ремонт решти домен тривалістю 3 доби.

2. Сталеплавильний цех має: 4 мартени з площею поду 66 м² і тоннажем 185 т кожний; 8 мартенів з площею поду 75 м² і тоннажем 370 т кожний. Режим роботи – безперервний.

Передбачено здійснити в розрахунковому році капітальний ремонт мартенівських печей № 9–12 тривалістю 25 діб, решти печей – холодний ремонт тривалістю 10 діб. Простої на гарячих ремонтах становитимуть 4 % номінального часу.

Завдяки проведенню різних організаційно-технічних заходів у розрахунковому році передбачено:

збільшити масу плавки на мартенівських печах № 1–4 зі 185 до 200 т, а на мартенах № 5–12 – з 370 до 400 т;

зменшити тривалість однієї плавки на печах № 1–4 з 8, 5 до 8 год., а на мартенах № 5–12 – з 12, 8 до 12 год.

3. Прокатне виробництво металургійного комбінату має блюмінг-слябінг «1150» і тонколистовий стан «1700». Режим ро­боти – безперервний. Годинну продуктивність і простої прокат­них станів наведено в таблиці 3.7.

Таблиця 3.7

Годинна продуктивність і простої прокатних станів металургійного комбінату

Прокатний стан	Годинна продуктив­ність, т	Простої в ремонті
		Капіталь­ному, діб	поточному, % номінального часу
Блюмінг-слябінг «1150» Тонколистовий стан «1700»	425 390	23 23	7 9

Задача 3.13. Ткацька фабрика «Пані» оснащена ткацькими верстатами, кількість яких на початок розра­хункового року становила 500 од., і працює у 2 зміни. З 1 квітня розрахункового року передбачається встановити 80 нових верстатів, а з 1 серпня цього самого року – вивести з експлуатації 30 верста­тів. Кількість робочих днів на рік дорівнює 260. Тривалість регла­ментованих простоїв ткацьких верстатів у ремонтах становить 6 % річного режимного фонду часу. У розрахунковому році передбаче­но виготовити 7800 тис. м тканини. Продуктивність одного ткаць­кого верстата – 4 м тканини за годину.

Визначити виробничу потужність ткацької фабрики «Пані» і рівень її використання.

Задача 3.14^. Технічна та економічна інформація для розрахунків

1. Бавовняний комбінат «Злата» на початок розрахункового року мав на своєму балансі 6000 прядильних веретен і 250 ткаць­ких верстатів. Протягом року передбачено: увести в дію 480 ве­ретен і 26 верстатів; вивести з експлуатації 180 веретен та 12 вер­статів. При цьому коефіцієнт перерахунку абсолютних розмірів введення і вибуття в середньорічні величини дорівнює 0, 5.

2. Комбінат працює 5 днів на тиждень. Режим роботи – три­змінний. Дані щодо очікуваних простоїв технологічного устатку­вання в ремонтах наведено в таблиці 3.8.

Таблиця 3.8