Основні техніко-економічні показники технологічних процесів, що застосовуються у ват «Астрон» і «Софт»

	ВАТ «Астрон»			ВАТ «Софт»
Показник	Роки			Роки
	1–й	2–й	3–й	1–й	2–й	3–й
Трудомісткість річної прог­рами виробів за ста­діями технології, тис. нормо-год.: заготовча механообробна складальна разом Трудомісткість продукції, виготовлюваної за допомогою нових тех­но­ло­гічних процесів, тис. нор­мо-год. Коефіцієнт використання металу
	2016	2174	2387	1142	1302	1494
	3024	2985	2984	2592	2381	2301
	2160	2121	2089	1066	1177	1285
	7200	7280	7460	4800	4860	4980
	1510	1675	1865	768	884	986
	0, 68	0, 70	0, 71	0, 64	0, 65	0, 67

Для визначення інтегрального рівня технології треба прий­няти таку вагомість окремих показників: коефіцієнт викорис­тання металу – 0, 45; частина заготовчої стадії технології – 0, 35; частка продукції, виготовлюваної за новою технологією – 0, 20.

1. Визначити структуру стадій технологічних процесів за трудомісткістю й частку продукції, виготовлюваної за допомогою нових технологічних процесів за відповідні роки на обох під­приємствах.

2. Обчислити інтегральний рівень технології за зазначеними в табл. 5.1 показниками у ВАТ «Астрон» і «Софт» та індекс його зростання за 1−3 роки.

Задача 3.9. Машинобудівне об’єднання «Денітехмаш» випускає спеціальну техніку для внутрішнього й зовнішнього ринків. Для виконання щорічної виробничої програми на ньому використовують кілька груп металорізальних верстатів – токар­них, свердлильних, фрезерних, шліфувальних тощо, кількісний склад і техніко-експлуатаційні показники яких наведено в табл. 3.3.

Таблиця 3.3

Кількісний склад і техніко-експлуатаційні показники окремих груп металорізальних верстатів на початок розрахункового року

Показники	Групи металорізальних верстатів
	Токарні	Свердлильні	Фрезерні	Шліфувальні	Інші
1	2	3	4	5	6
1. Кількість фізичних одиниць, що перебувають в експлуатації, од.	172	58	76	44	65
2. Коефіцієнт продуктивності порівняно з найкращими світовими зразками аналогічного устаткування	0, 76	0, 82	0, 78	1, 05	0, 66
3. Коефіцієнт ремонтомісткості (відно­шення кількості ремонтів до прогнозо­ваного строку експлуатації)	1, 1	1, 0	1, 2	0, 9	0, 9
4. Коефіцієнт питомої металомісткості порівняно з найкращими світовими зра­зками	0, 80	0, 74	0, 82	0, 76	0, 84
5. Частка прогресивних видів у загаль­ній кількості устаткування групи	0, 20	0, 15	0, 12	0, 14	0, 08
6. Частка технічно та економічно заста­рілого в загальному парку групи устат­кування	0, 60	0, 64	0, 58	0, 68	0, 72

За експертною оцінкою, коефіцієнти вагомості (значущості) техніко-експлуатаційних показників становлять: коефіцієнт про­дуктивності – 0,25; коефіцієнт ремонтомісткості – 0, 15; коефі­цієнт питомої металомісткості – 0,2; частка прогресивних ви­дів – 0,2; частка технічно та економічно застарілого устатку­вання – 0,2.

Обчислити: середні значення коефіцієнтів продуктивності, ремонтомісткості й питомої металомісткості, а також частки про­гресивних видів, технічно та економічно застарілого устаткуван­ня за групою металорізальних верстатів у цілому; інтегральний показник технічного рівня окремих груп і загального парку мета­лорізальних верстатів об’єднання «Денітехмаш».

Задача 3.10. Користуючись даними, наведеними в табл. 3.4, обчислити значення та динаміку зміни таких показників на окремих підприємствах: ступеня охоплення робітників меха­нізо­ваною працею; частки працівників, які використовують на своїх робочих місцях персональні комп’ютери; за­гального ступеня охоплення персоналу підприємства механізова­ною працею; частки обсягу продукції, виготовлюваної за допомогою авто­матизованих засобів праці; інтегрального коефіцієнта механізації та автоматизації виробництва.

Таблиця 3.4