Семінарсько-практичне заняття 8 «Визначення параметрів потокової лінії»

Мета: оволодіти методикою розрахунку параметрів потокової лінії.

Питання для активізації опорних знань студентів

1. Розкрити сутність поняття «виробничий процес» назвати його основні елементи.

2. Навести класифікацію виробничих процесів за призначенням.

3. Навести класифікацію виробничих процесів за перебігом у часі.

4. Навести класифікацію виробничих процесів за рівнем автоматизації.

5. Назвати принципи проектування та організації виробничих процесів. Охарактеризувати кожен з них.

6. Дати визначення поняттю «тип виробництва». Навести різновиди організаційних типів виробництва.

7. Дати характеристику одиничному типу виробництва.

8. Охарактеризувати масовий тип виробництва.

9. Охарактеризувати серійне виробництво.

10. Охарактеризувати дослідно-експериментальне вироб­ництво.

Рекомендована література: [18, 20, 32, 37, 66, 67, 76].

Методичні вказівки для виконання завдань практичної роботи

Такт потокової лінії (r) – це інтервал часу, протягом якого сходять з лінії вироби, що пересуваються один за одним:

де r – такт потокової лінії, хв.;

Фд – дійсний фонд часу роботи потокової лінії за розрахунковий період, хв.

Фд =(Дк – Дсв) ×Тзм × nзм × R, год.,

де Дк – дні календарні, днів;

Дсв – святкові та вихідні дні, днів;

Тзм – тривалість зміни, год.;

nзм – кількість змін роботи лінії;

R – коефіцієнт втрат часу;

N – обсяг виробництва продукції за той самий період у натур. од.

Темп потокової лінії (Т) показує: скільки за одну годину виробляється виробів на потоковій лінії.

Оскільки предмети праці передаються на обробку не поштучно, а транспортними партіями, то вони сходять з лінії через певний інтервал часу, що називається ритмом лінії (R).

R = r × n , хв.,

де n – кількість виробів у транспортній партії, шт.

Кількість робочих місць (Ср) розраховується за формулою:

.,

де Тшт – трудомісткість виробництва одного виробу, (год., н.-год., хв.).

Кількість робочих місць округлюється до більшого числа, після чого визначається коефіцієнт завантаження робочих місць для кожної операції.

Коефіцієнт завантаження (використання) обладнання (Кз) розраховується за формулою:

Швидкість руху конвеєрної стрічки (V) залежить від її такту та відстані між виробами:

м/хв.,

де ℓ– крок конвеєра, тобто відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі, м.

Наприклад:

50 cм 50 см

150 см

200 см

150 + (25 + 25) = 200 см

На робочому конвеєрі з безперервним рухом для виконання операції робітник пересувається за ходом конвеєра в межах відведеної йому робочої зони. Після закінчення операції робітник повертається до початку зони і виконує операцію над наступним виробом, який на цей момент має підійти на обробку.

Довжина робочої зони (α) обчислюється за формулою:

Довжина конвеєра (L) розраховується за формулою:

L = ℓ ×Спр, м.

Приклади розв’язку типових задач

Задача 1. Розрахувати основні параметри складального конвеєра (такт, темп, швидкість руху, довжину лінії) на основі наступних даних: програма на рік 12000 машин, розташування-одностороннє, довжина між двома машинами на конвеєрі –1 м., довжина машини, яку збирають на конвеєрі, – 3 м, кількість робочих місць – 25. Потокова лінія працює в дві зміни по 8 годин. Витрати часу на ремонт – 4 %. У році 254 робочих днів.

Розв’язок

Визначаємо дійсний фонд часу:

Фд =Дрх Тзм х nзм х n;

Визначаємо такт складального конвеєра:

Визначаємо темп складального конвеєра:

Визначаємо швидкість руху складального конвеєра:

.

Визначаємо довжину лінії складального конвеєра:

L = l х C_пр = 4 х 25 шт. = 100 м.

Відповідь : r = 19, 5 хв., Т = 3 шт., V = 0, 2 м/хв., L = 100 м.