- •Сопротивление материалов
- •Раздел I. Методологические основы расчёта
- •Раздел II. Исследование напряженно-деформи-
- •Раздел III. Стержневые системы. . . . . . . . . 146
- •12. Расчёт статически неопределимых сисстем
- •Раздел IV. Динамическое и циклическое
- •15. Прочность материалов при циклически
- •Раздел V. Методические указания и задачи для
- •Раздел I. Методологические основы расчёта элементов конструкций.
- •1. Основные понятия
- •Основные обозначения
- •2. Внутренние силы
- •Метод сечений
- •2.2. Вычисление внутренних усилий и построение их эпюр
- •2.3. Дифференциальные уравнения равновесия для внутренних усилий в поперечных сечениях стержней
- •Практикум
- •Вопросы для повторения
- •Контрольные тесты
- •3. Геометрические характеристики плоских сечений
- •3.1. Основные понятия
- •3.2. Моменты инерции простейших фигур
- •3.3. Зависимости между моментами инерции относительно параллельных осей
- •3.4 Главные оси и главные
- •3.5. Практикум
- •Контрольные тесты
- •4. Напряжения и деформации
- •4.1. Понятие о напряжениях, связь с внутренними усилиями в брусе
- •4.2. Плоское напряженное состояние
- •4.3. Перемещения и деформации
- •4.4 Практикум Примеры
- •Вопросы для повторения
- •Контрольные тесты
- •5. Механические свойства материалов. Физические уравнения
- •5.1. Постановка эксперимента
- •5.2. Диаграммы растяжения и основные механические характеристики материалов
- •5.3. Диаграммы сжатия. Особенности разрушения при сжатии
- •5.4. Соотношения упругости
- •5.5. Линейный физический закон
- •5.6. Соотношения пластичности
- •5.7 Практикум
- •Тесты для повторения
- •Контрольные тесты
- •6. Модели предельного состояния
- •6.1. Модели предельного состояния в локальной области
- •6.2. Модели разрушения
- •6.3. Методы поверочных расчетов
- •6.4 Практикум
- •Раздел II. Исследование напряженно-
- •7. Растяжение сжатие
- •7.1. Основные предпосылки
- •7.2. Растяжение (сжатие) прямого бруса постоянного сечения
- •7.3. Влияние собственного веса конструкции
- •7.4. Композитный брус
- •7.5. Поверочные и проектные расчеты
- •7.6 Практикум Примеры
- •Вопросы для повторения
- •Контрольные тесты
- •8. Сдвиг
- •8.1 Основные положения
- •8.2. Практические расчёты соединений, работающих на сдвиг.
- •8.3 Практикум Примеры
- •Вопросы для повторения
- •9. Кручение
- •9.1. Основные понятия
- •9.2. Напряженно-деформированное состояние круглого бруса
- •9.3. Поверочные и проектные расчеты
- •9.4 Практикум
- •Контрольные тесты
- •10. Изгиб
- •10.1 . Плоский изгиб волокна
- •10.2. Чистый прямой изгиб призматического бруса
- •10.3. Поперечный изгиб
- •10.4. Поверочные и проектные расчеты
- •10.5 Перемещение при изгибе. Метод начальных параметров.
- •10.6. Композитный брус
- •10.7. Предельное сопротивление балки
- •Практикум
- •Вопросы для повторения
- •Контрольные тесты
- •11. Сложное сопротивление
- •11.1. Общие понятия
- •11.2. Чистый косой изгиб призматического бруса
- •11.3. Чистый изгиб с растяжением (сжатием)
- •11.4. Изгиб с кручением брусьев круглого сечения
- •11.5. Расчёт безмоментных оболочек вращения
- •11.6 Практикум
- •Раздел III. Стержневые системы
- •12. Расчёт статически неопределимых систем методом сил
- •12.1 Основная система и сущность метода
- •12.2. Определение перемещений методом Мора
- •12.3 Канонические уравнения
- •12.4 Построение эпюр внутренних усилий
- •12.5 Практикум
- •13. Расчет сжатых стержней на устойчивость
- •13.1. Устойчивые и неустойчивые формы равновесия
- •13.2. Формула Эйлера для критической силы
- •13.3. Влияние способа закрепления концов стержня на критическую силу
- •13.4. Подбор сечения по условиям безопасной устойчивости
- •13.5 Продольно поперечный изгиб сжатых стержней.
- •13.6 Практикум
- •Раздел IV. Динамическое и циклическое нагружение
- •14.1. Движение тела с ускорением
- •14.2 Ударная нагрузка на стержень
- •14.3 Колебания системы с одной степенью свободы
- •14.4 Практикум
- •15. Прочность материалов при циклических напряжениях
- •15.1. Основные понятия
- •15.2. Факторы, влияющие на величину предела выносливости
- •15.3 Практикум.
- •Раздел V. Методические указания и задачи для самосто-ятельного решения и контрольных работ
- •V.1. Методические указания к выполнению задания
- •V.2. Контрольное задание №1
- •Задача 3.2
- •Задача 3.4
- •308012, Г. Белгород, ул. Костюкова, 46
7.4. Композитный брус
Брус, состоящий из различных материалов, называется композитным. Будем полагать, что соединение материалов по всей длине бруса обеспечивает их совместную работу. При этом сечения остаются плоскими, а линейная деформация отдельного волокна равномерная. Чтобы сохранить эти предположения для торцевых сечений, нагрузку можно осуществить, например, через жесткую обойму. Рассмотрим брус, состоящий из различных материалов на рис.7.3, а. При постоянстве деформации εх напряжения распределяются по сечению неравномерно на рис.7.3, б, что объясняется различием модулей продольной упругости составляющих материалов. Очевидно,
откуда
Тогда
Рис. 7.3 т.е. напряжения распределяются прямо про-
порционально модулям упругости.
При определении перемещений и удлинений можно использовать формулы для
однородного
бруса с заменой ЕА
на
7.5. Поверочные и проектные расчеты
Смысл поверочного расчета по методу допускаемых напряжений состоит в сопоставлении фактических напряжений в опасном сечении бруса с допускаемыми:
.
Здесь и в дальнейших поверочных и проектных расчетах внутренние усилия берутся по модулю. Это неравенство называется условием безопасной прочности при растяжении (сжатии).
Фактические напряжения не должны отклоняться от допускаемых более, чем на 5%. Большее перенапряжение недопустимо с точки зрения безопасной прочности, а недонапряжение приводит к перерасходу материала.
Обратные задачи решаются при заданном допускаемом напряжении. В первом случае заданными считаются также размеры поперечного сечения, а определяется допускаемая продольная сила:
Во втором случае при известной нагрузке определяется площадь поперечного сечения
после чего вычисляют его размеры. Если их количество больше единицы, необходимы дополнительные соотношения между ними (например, отношение высоты прямоугольника к ширине).
Наиболее экономичным является брус равного сопротивления. Он имеет переменную по длине площадь поперечного сечения, подобранную так, что напряжения во всех сечениях одинаковы: σx = σadm.
В
озьмем
брус, подверженный растяжению силой F
и собственным весом (рис. 7.4). Площадь
нижнего сечения А0
определяется из условия F/А0=
σadm:
A0 = F/ σadm.
Чтобы установить закон изменения площади сечения по высоте бруса, возьмем два смежных сечения. Приращение площади dA(x) при переходе от одного сечения к другому должно воспринять вес ρgA(x)dx элемента бруса между сече-ниями при том же напряжении:
Рис. 7.4
откуда
После интегрирования получаем
Подставим значение А(х) = Ао при х = 0:
ln А0+ С = 0, и С = – ln A0.
Окончательно
А(х) = A0exp[(ρgx)/σadm] .
Криволинейность границы бруса удорожает его изготовление. На практике чаще применяют стержни ступенчатые или в виде усеченного конуса.
Приведенный проектный расчет является приближенным. Предполагалось, что по всему сечению бруса передаются только нормальные напряжения; на самом деле у краев сечения напряжения будут направлены по касательной к боковой поверхности.
Установлено, что формулу напряжений для бруса постоянного сечения можно применять с достаточной точностью для бруса переменного сечения, если угол конусности α ≤ 12º.
Важно заметить, что, рассматривая условия безопасной прочности, мы не предполагали отклонения от определенной начальной формы равновесия стержня. Эта проблема будет рассматриваться в гл. 13.
Помимо условия прочности, требуется выполнение условия жесткости:
N/(EA) ≤ εadm.
Решения обратных задач имеют вид:
Nadm ≤ EA εadm , A ≥ N/( E εadm) , E ≥ N/( A εadm).
Легко заметить, что первые две формулы в случае совпадения величин Eεadm и σadm будут тождественны соответствующим формулам, полученным из условия прочности, а в случае несовпадения –отличаться на постоянный множитель. Третья формула определяет новый тип проектной задачи – подбор материала с необходимыми упругими свойствами.
При расчете по предельным состояниям вместо σadm принимаются расчетные сопротивления растяжению (Rt) или сжатию (Rc).
