- •1. Общие положения
- •1.1. Классификация внешних нагрузок
- •1.2. Способы закрепления элементов конструкции
- •1.3. Способ приложения нагрузок
- •2. План рассмотрения нагружено-деформированных состояний
- •2.1. Понятие силового участка
- •2.2. Правило определения внутренних силовых факторов (метод сечений)
- •3. Осевое растяжение (сжатие)
- •3.2. Построение эпюры внутреннего продольного усилия
- •3.3. Проверка прочности, подбор сечения элемента
- •3.1. Определение внутреннего продольного усилия
- •4.Линейное, плоское и объёмное напряжённые состояния
- •4.1. Линейное напряженное состояние
- •4.2. Плоско-напряженное состояние
- •4.3. Графический способ решения прямой и обратной задач плоско-напряженного состояния (круг Мора)
- •4.3.1. Прямая задача плоско-напряженного состояния (определение напряжений на наклонных площадках)
- •4.3.2. Обратная задача напряженного состояния (определение напряжений на главных площадках)
- •4.4. Объемно-напряженное состояние
- •5. Сдвиг
- •5.1. Касательные напряжения при чистом сдвиге
- •5.2 Деформации при сдвиге
- •6. Кручение
- •6.1 Внешние и внутренние силовые факторы, метод сечений
- •6.2 Напряжения и условие прочности при кручении
- •6.3 Деформации и условие жесткости при кручении
- •7. Геометрические характеристики плоских сечений
- •8. Плоский поперечный изгиб
- •8.1 Внешние и внутренние силовые факторы, метод сечений
- •8.1.1. Активные внешние силовые факторы
- •8.1.2. Реактивные внешние силовые факторы
- •8.2 Нормальные и касательные напряжения при изгибе. Условие прочности.
- •8.3 Главные напряжения при плоском поперечном изгибе
- •8.4 Деформации и условие жесткости при плоском поперечном изгибе
- •1. Составление плана сил (рис. 2)
- •2. Составление уравнений статического равновесия:
- •3. Определение внутренних силовых факторов.
- •4. Построение эпюр q(X) и m(X).
- •5. Определение опасных сечений балки
- •6. Подбор двутаврового сечения балки (номера двутавра -№I)
- •7. Построение эпюр распределения нормальных, касательных, главных напряжений по высоте сечения балки
- •8. Определение линейных перемещений сечений балки и построение изогнутой оси
5.2 Деформации при сдвиге
В
g
теоретическом плане рекомендуем студентам ознакомиться с выводом формулы относительной деформации сдвига , которая имеет место при действии на элемент 1234 (рис. 5.3) напряжений s1 и s3 . Приложение к
вершинам 1,3 квадрата растягивающих, а к вершинам 2,4 усилий, приводит к ромбовидной форме фигуры 1’2’3’4’ ;
– сжимающих – угол сдвига
(рис.5.5.).
s3
2 2¢ g
s1 s1
1
1
3 ¢ 3
4¢ 4
3
Рис. 5.5.
Рассматривается изменение длин диагоналей ромба при деформации их в продольном и поперечном направлениях (с использованием формулы обобщенного закона Гука). Результатом вывода является получение формулы
(
g
t
5.6), которая называется законом Гука при сдвиге=G× (5.6) где: g - угол сдвига;
G – модуль упругости II-го рода (модуль сдвига), МПа.
Таким образом, имеется полная аналогия в формулах, связывающих напряжение и относительную деформацию при растяжении и сдвиге: s = E ; t = G×
Взаимосвязь между тремя упругими константами материала - модулем упругости I-го рода Е, модулем упругости II-го рода G, и коэффициентом Пуассона m имеет следующий вид:
G
E
(
= 21+m) , (5.7)
6. Кручение
6.1 Внешние и внутренние силовые факторы, метод сечений
С кручением на практике приходится встречаться главным образом при проектировании и расчёте валов. Вал - стержень круглого поперечного сечения.
Нагружено-деформированное состояние – кручение создаётся в результате приложения пар сил в плоскостях, нормальных к оси вала (стержня) (рис.6.1).
I M1 A
M2
x x
1 2
I
Рис. 6.1.
1 и M2 – скручивающие моменты (пары сил) – это внешние силовые факторы. (кН м)
Схематично рис.6.1 можно представить в упрощенном виде (рис.6.2).
M1
A x M2
Рис. 6.2
К валу (стержню) может быть приложено сколько угодно таких скручивающих моментов. Для элемента, испытывающего кручение, можно составить только одно уравнение статического равновесия:
n
å
M(x)i = 0 (6.1) i=1
где i- число скручивающих моментов, действующих на вал.
При составлении расчетной схемы (плана сил) – в сечении А – следует показать реактивный момент Mзад . Величина этого момента находится из уравнения равновесия (6.1).
Далее необходимо перейти от внешних скручивающих моментов к внутренним силовым факторам и их определению.
Внутренним силовым фактором, действующим в нормальных сечениях вала (стержня), является крутящий момент Mкр (кН×м). Величина этого момента в
любом нормальном сечении определяется методом сечений, о котором
упоминалось выше (cм.раздел 2 п.2.2). Закон изменения Мкр постоянен для всех сечений каждого из участков. По длине вал разбивается на участки, границами участков служат сечения, в которых приложены внешние скручивающие моменты. Рассматриваемый стержень состоит из двух участков - 1 и 2 (рис. 6.1). Крутящий момент Mкр в поперечном сечении вала (стержня) равен
алгебраической сумме внешних (скручивающих) моментов, действующих по одну сторону от рассматриваемого сечения.
Определим методом сечений Mкр в сечении I-I стержня (рис. 6.1). Рассекая стержень сечением I-I, рассмотрим его правую часть (рис. 6.3).
I
M1
x x
Mкр1
I M2
Рис. 6.3.
В сечении I-I будет действовать внутренний крутящий момент Mкр1,
величина которого равна алгебраической сумме скручивающих моментов M1 и M2, действующих по правую сторону от сечения I-I.
Мкр1 = åМскр
внешних
(6.2)
Если смотреть на сечение I-I, то внешние скручивающие моменты, направленные по часовой стрелке, будут записываться в уравнении (6.1) со знаком «+», а направленные против часовой стрелки – со знаком «–».
Так в примере (рис. 6.3), с учетом сказанного, выражение (6.2) примет вид
Мкр1 = −М1 + М2 . (6.3)
По аналогии крутящий моментMкр2 на участке 2 (рис. 1) будет равен
Mкр2 = М2 . (6.4)
Для выявления опасного участка удобно построить эпюру крутящих моментов (рис. 6.4).
Рис.
6.4.
Эпюра
крутящих
моментов
Пусть М2 > М1 .
Следует обратить внимание на то, что в данном примере, при определении внутреннего крутящего момента Mкр и на первом участке 1, и на втором участке 2 рассматривалась правая от сечения часть стержня, т.е. отбрасывалась левая часть с заделкой. При таком подходе можно было не вычислять момент в заделке Мзад . Величина реактивного момента Мзад получается в этом случае при построении эпюры крутящих моментов «автоматически» как значение внутреннего крутящего момента в сечении А.
Из рис. 6.4 следует, что опасным является участок 2, т.е. | Mкр2 |=| Мmax | | М2 |
Скачки на эпюре наблюдаются в тех сечениях на заданной схеме, в которых приложены скручивающие моменты M1, M2 и Мзад . Величина этих скачков равна величине моментов M1, M2, Мзад . Направления скачков на эпюре так же определяется направлением этих моментов.
