2. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Основной параметр модели – интервал поставки. Он может быть скорректирован специалистом по логистике с учётом особенностей логистической системы компании (например, расписания рейсов самолётов, рабочей недели и т.д.).

Интервал времени между заказами рассчитывается на основе оптимального размера заказа:

,

где I – интервал времени между заказами, дни;

N – число рабочих дней в периоде.

Данная система является наиболее подходящей для запасов со следующими характеристиками:

• малоценные предметы;

• низкие затраты на хранение материально-технических запасов;

• незначительные издержки, даже если запасы кончились;

• один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика;

• скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов;

• относительно постоянный уровень спроса;

• расходные материалы или предметы.

3. Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

Данная система является модификацией обеих основных систем управления запасами. Отличается она тем, что более устойчива к колебаниям спроса. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Расчёт размера заказа производится следующим образом:

• в случае зафиксированных моментов заказов = размеру заказа модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами;

• в момент достижения порогового уровня = МЖЗ - ПУ + ОП,

где МЖЗ – максимально желательный запас;

ПУ – пороговый уровень запаса;

ОП – ожидаемое потребление до момента поставки.

Положительная сторона данной модели – повышенная защищённость от дефицита запасов, отрицательная – необходимость отслеживать уровень запасов.

4. Модель управления запасами по минимуму – максимуму и с постоянной периодичностью пополнения запасов

Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами.

Заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным.

Расчёт размера заказа производится следующим образом:

РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП,

где МЖЗ – максимально желательный запас;

ПУ – пороговый уровень запаса;

ОП – ожидаемое потребление до момента поставки.

Система «минимум — максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учёт запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасом.