- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения, классификация режимов.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения
- •9. Влияние осевой нагрузки на долото на процесс и показатели бурения.
- •10. Влияние частоты вращения долота
- •11. Влияние расхода бурового раствора
- •16,17,18. Влияние свойств бурового раствора.
- •19. Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •42,43,54,56,59. Расчет характеристик забойных двигателей
- •63. Наклонно-направленное бурение скважин
- •65. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •66. Общие закономерности искривления скважин
- •67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •69. Отклоняющие компоновки
- •73. Кривой переводник его характеристика и работа с ним
- •74. Отклонитель то, принцип его работы
- •75. Отклонитель шо, принцип его работы.
- •76. Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем.
- •79,80,81 Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •84. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •89,90. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •92. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •93,96. Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •94,95. Ксты скважин и принципы кустования. Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скв. В кусте.
- •97. Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •98. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •101. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
- •104,105. Условия работы бурильной колонны
- •135. Легкосплавные бурильные трубы
- •137. Утяжеленные бурильные трубы
- •138. Ведущие бурильные трубы
- •139. Переводники, их назначение, типы и классификация.
- •150. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •32. Показатели, определяющие качество колонкового инструмента.
- •126. Динамические осевые нагрузки, возникающие при спо.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция.
- •128. Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •134. Бурильные трубы с приварными замками.
- •136. Бурильные трубы для электробурения
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •12. Влияние структуры потока бурового раствора на показатели бурения.
- •18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
- •111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •129. Бурильные трубы и их классификация
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •130. Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
- •Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •24. Особенности изнашивания алмазных долот.
- •26. Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •27. Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости и абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения.
- •3. Ударный способ бурения, его сущность.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •50. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •51. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •63 . Рабочие характеристики тб с опорами скольжения.
- •Принципы компоновки бурильной колонны для различных способов бурения.
- •34.(47). Принципы нормирования расхода бур раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •43. Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательность расчета раб характеристик и их построение.
- •91. Особенности технологии бурения электробурами.
- •31. Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемы при различных способах бурения.
- •95 Контроль параметров режима бурения при бурении э/бурами. Достоинства и недостатки э/бурения
- •Конструкция современных электробуров.
- •37. Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Показатели определяющие качество колонкового инструмнта и керна. Особенности технологии.
- •Характер и причины измен момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •125. Амортизация и демпфирование колебаний. Принцип работы амортизаторов и демпферов колебаний. Амортизаторы и демпферы, их классификация, их определение.
- •75. Коэффициент передачи мощности на забой при бурение с элекртробурами и пути его повышения.
103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
Бурильная колонна (далее БК) соединяет долото (или забойный двигатель и долото) с наземным оборудованием (вертлюгом).
БК предназначена для следующих целей:
передачи вращения от ротора к долоту;
восприятия реактивного момента забойного двигателя;
подвода бурового раствора к ПРИ и забою скважины;
создания нагрузки на долото;
подъема и спуска долота;
проведения вспомогательных работ (проработка , расширение и промывка скважины, испытание пластов, ловильные работы и т.д.).
БК состоит (Рис. 2 ) из свинченных друг с другом ведущей трубы 4, бурильных труб 8 и утяжеленных бурильных труб (УБТ) 12 и 13. Верхняя часть БК, представленная ведущей трубой 4, присоединяется к вертлюгу 1 с помощью верхнего переводника ведущей трубы 3 и переводника вертлюга 2. Ведущая труба
присоединяется к первой бурильной трубе 8 с помощью нижнего переводника ведущей трубы 5, предохранительного переводника 6 и муфты бурильного замка 7. Бурильные трубы 8 свинчиваются друг с другом бурильными замками, состоящими из муфты 7 бурильного замка и его ниппеля 9 или соединительными муфтами 10. УБТ 12 и 13 свинчиваются друг с другом непосредственно. Верхняя УБТ присоединяется к бурильной трубе с помощью переводника 11, а нижняя привинчивается через переводник 14 к долоту (при роторном бурении) или к забойному двигателю с долотом.
Кроме названных выше элементов в компоновку БК могут включаться калибраторы, центраторы, стабилизаторы, расширители, промежуточные опоры для УБТ, обратные клапаны, фильтры, шламометаллоуловители, амортизаторы, протекторные кольца, средства наклонно-направленного бурения, керноприемные устройства и другое специальное оборудование.
104,105. Условия работы бурильной колонны
Условия работы бурильной колонны зависят от весьма разнообразных факторов, наиболее существенные из которых следующие:
В
еличина
и характер действующих нагрузок; их
сочетание определяет сложное напряженное
состояние материала труб (некоторые из
действующих нагрузок не поддаются
определению с достаточной точностью);
наличие мест концентрации напряжений
(резьбовое соединение; сочленение
элементов бурильной колонны различной
жесткости, например замка с бурильной
трубой, бурильной трубы с УБТ и т.п.);
коррозионное воздействие среды, в
которой находится бурильная колонна
(рН среды, электрический потенциал,
вредные примеси в буровом растворе,
температура); коррозионное воздействие
влечет ухудшение показателей прочности
материала труб и других элементов
бурильной колонны; абразивное воздействие
на бурильную колонну стенок скважины
и твердых частиц, находящихся в
циркулирующем буровом растворе; оно
приводит к износу элементов бурильной
колонны и соответственно к изменению
их конструктивных размеров, что, в свою
очередь, обусловливает рост напряжений
при неизменной действующей нагрузке;
возникновение колебательных процессов
и резонансных явлений в бурильной
колонне.
Величины и характер нагрузок, действующих на колонну, зависят от способа бурения, траектории и состояния скважины, применяемых режимов бурения, технического состояния наземного оборудования, оснащенности его средствами механизации, автоматизации и контроля, а также от квалификации бурового персонала.
В процессе бурения бурильная колонна подвергается действию статических, динамических и переменных (в том числе циклических) нагрузок. Характер действующих нагрузок и их распределение по колонне в значительной степени определяются способом бурения. При любом способе бурения на колонну действуют:
Осевая нагрузка растяжения от собственного веса бурильной колонны, подвешенной в скважине, и перепада давления в долоте. Продольное усилие сжатия в нижней части бурильной колонны, разгруженной на забой. Осевые динамические (инерционные) нагрузки, возникающие при проведении CПO. Дополнительные осевые нагрузки, необходимые для преодоления местных сопротивлений и сил трения при подъеме бурильной колонны и для освобождения прихваченного инструмента.
Роторное бурение: Дополнительные переменные изгибающие нагрузки, возникающие при вращении бурильной колонны. Крутящий момент, необходимый для вращения инструмента в скважине и подвода мощности к долоту. Изгибающий знакопеременный момент при вращении бурильной колонны в искривленном стволе скважины
Бурение с ЗД: Дополнительная осевая нагрузка растяжения в подвешенной колонне от перепада давления в турбобуре. Реактивный момент, воспринимаемый бурильной колонной при работе забойного двигателя Статический изгибающий момент при размещении бурильной колонны в искривленном стволе скважин.
Кроме того, в процессе бурения возникают крутильные колебания бурильной колонны и по ней проходят упругие волны
Колебательные процессы в бурильной колонне могут быть установившимися или неустановившимися в зависимости от характера возмущающей силы (периодический или случайный). На амплитуду и частоту колебаний существенно влияют материал, из которого изготовлены бурильные трубы, демпфирующее воздействие жидкости, заполняющей скважину, и сила трения колонны о стенки скважины.
(104.) Основные нагрузки, действующие на колонну (бурильную) при роторном способе бурения.
При всех способах бурения бур колонна находится в условиях сложного напряжённого состояния. Различные участки бур колонны подвергаются действию различных, в большей степени динамических нагрузок: растяжению, сжатию, изгибу, кручению, внутреннему и наружному давлению и избыточным давлениям.
Все нагрузки можно привести к силам и моментам, вызывающим:
1) нормальные напряжения, направленные вдоль оси колонны, - растяжения, сжатия, поперечного и продольно-поперечного изгиба; изгиб под действием поперечных сил, продольно-поперечный изгиб.
Эти напряжения обусловлены:
а) действием собственного веса бур колонны, течением и давлением ж-ти;
б) силами сопротивления перемещению;
в) инерционными силами;
г) поперечными силами (реакция стенок скважины);
2) окружные нормальные напряжения от сил давления ж-ти;
3) радиальные нормальные напряжения от давления ж-ти;
4) касательные напряжения, обусловленные крутящим моментом;
5) радиально-окружные напряжения в клиновых захватах.
Условия работы БК зависят от многих факторов:
величина и характер действующих нагрузок, их сочетание определяет сложное напряжённое состояние материала труб;
наличие мест концентраций напряжений (резьбовое соединение и др.);
коррозионное воздействие среды;
абразивное воздействие на бур колонну стенок скважины и тв частиц, находящихся в бур р-ре;
Возникновение колебательных процессов и резонансных явлений в БК.
При роторном способе бурения на БК дейст след виды нагрузок:
осевая нагрузка растяжения от собственного веса БК и перепада давления на долоте;
продольное усилие сжатия в нижней части БК, разгруженной на забой;
осевые динамические (инерционные) нагрузки, возникающие при СПО;
дополнительные осевые нагрузки, необходимые для преодоления местных сопротивлений при подъёме БК и для освобождения прихваченного инструмента;
дополнительные переменные нагрузки (изгибающие), возникающие при вращении БК;
крутящий момент, необходимый для вращения инструмента в скважине и подвода мощности к долоту;
изгибающий знакопеременный момент при вращении БК в искривлённом стволе скважины.
Роторное бурение
Н.С. – условно нейтральное сечение;
I – схема компоновки;
II – эпюра осевых усилий при ненагруж долоте;
III - эпюра осевых усилий при бурении;
IV – эпюра крутящего момента при бурении.
(105.) Основные нагрузки, действующие на бурильную колонну при бурении ЗД. Эпюры, их их распределение по длине колонны.
При всех способах бурения бур колонна находится в условиях сложного напряжённого состояния. Особенность работы в том, что различные её участки в один и тот же момент времени подвергаются действию различных динамических нагрузок: растяжению, сжатию, изгибу, кручению, внутреннему и наружному давлениям и избыточным давлениям.
Всё многообразие нагрузок можно привести к силам и моментам, вызывающим:
1) нормальные напряжения, направленные вдоль оси колонны, - растяжения, сжатия, поперечного и продольно-поперечного изгиба; изгиб под действием поперечных сил, продольно-поперечный изгиб.
Эти напряжения обусловлены:
а) действием собственного веса бур колонны, течением и давлением ж-ти;
б) силами сопротивления перемещению;
в) инерционными силами;
г) поперечными силами (реакция стенок скважины);
2) окружные нормальные напряжения от сил давления ж-ти;
3) радиальные нормальные напряжения от давления ж-ти;
4) касательные напряжения, обусловленные крутящим моментом;
5) радиально-окружные напряжения в клиновых захватах.
I – схема компоновки;
II – эпюра осевых усилий при ненагруж долоте;
III - эпюра осевых усилий при бурении;
IV – эпюра крутящего момента при бурении:
а – реактив Мкр достиг устья;
б - реактив Мкр не достиг устья.
