- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения, классификация режимов.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения
- •9. Влияние осевой нагрузки на долото на процесс и показатели бурения.
- •10. Влияние частоты вращения долота
- •11. Влияние расхода бурового раствора
- •16,17,18. Влияние свойств бурового раствора.
- •19. Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •42,43,54,56,59. Расчет характеристик забойных двигателей
- •63. Наклонно-направленное бурение скважин
- •65. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •66. Общие закономерности искривления скважин
- •67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •69. Отклоняющие компоновки
- •73. Кривой переводник его характеристика и работа с ним
- •74. Отклонитель то, принцип его работы
- •75. Отклонитель шо, принцип его работы.
- •76. Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем.
- •79,80,81 Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •84. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •89,90. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •92. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •93,96. Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •94,95. Ксты скважин и принципы кустования. Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скв. В кусте.
- •97. Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •98. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •101. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
- •104,105. Условия работы бурильной колонны
- •135. Легкосплавные бурильные трубы
- •137. Утяжеленные бурильные трубы
- •138. Ведущие бурильные трубы
- •139. Переводники, их назначение, типы и классификация.
- •150. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •32. Показатели, определяющие качество колонкового инструмента.
- •126. Динамические осевые нагрузки, возникающие при спо.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция.
- •128. Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •134. Бурильные трубы с приварными замками.
- •136. Бурильные трубы для электробурения
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •12. Влияние структуры потока бурового раствора на показатели бурения.
- •18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
- •111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •129. Бурильные трубы и их классификация
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •130. Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
- •Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •24. Особенности изнашивания алмазных долот.
- •26. Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •27. Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости и абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения.
- •3. Ударный способ бурения, его сущность.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •50. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •51. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •63 . Рабочие характеристики тб с опорами скольжения.
- •Принципы компоновки бурильной колонны для различных способов бурения.
- •34.(47). Принципы нормирования расхода бур раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •43. Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательность расчета раб характеристик и их построение.
- •91. Особенности технологии бурения электробурами.
- •31. Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемы при различных способах бурения.
- •95 Контроль параметров режима бурения при бурении э/бурами. Достоинства и недостатки э/бурения
- •Конструкция современных электробуров.
- •37. Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Показатели определяющие качество колонкового инструмнта и керна. Особенности технологии.
- •Характер и причины измен момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •125. Амортизация и демпфирование колебаний. Принцип работы амортизаторов и демпферов колебаний. Амортизаторы и демпферы, их классификация, их определение.
- •75. Коэффициент передачи мощности на забой при бурение с элекртробурами и пути его повышения.
18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
Фильтрационные свойства т.е. свойства связанные с проникновением бурового раствора в контактирующие с ним г.п. и пласты с образованием фильтрационной корки. Для характеристики этих свойств измеряют ПФ и толщину корки. Фильтрация характеризует способность бурового раствора выделять жидкую фазу, проникающую в г.п. в скважине. С ростом фильтрации, особенно при промывке раствором на водной основе, часто ухудшается качество вскрытия п/п., повышается интенсивность обвалообразований в глинах, аргиллитах, сланцах, увеличивается величина фильтрационной корки, что сопровождается сальникообразованиями, затяжками и повышает вероятность прихвата БК и приборов в скважине.
Для снижения фильтрации растворы обрабатывают дорогостоящими реагентами. Поэтому в практики бурения фильтрацию следует снижать, лишь когда это безусловно необходимо, и до такого уровня, который технологически допустим и не вызывает осложнений.
С увеличением фильтрации уменьшается отрицательное влияние дифференциального давления на процесс разрушения г.п. ПФ измеряется при обычной температуре с помощью приборов ВМ-6, ВГ-1М.
Фильтрация измеряется при статическом и динамическом состояниях раствора. При повышенных температурах и перепадах давления фильтрацию определяют на фильтр-прессах различной конструкции.
20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
При достижении износа вооружения, подшипников опор и системы промывки долото становится непригодным.
Для долот 1-го класса:
Существует 3 основных профиля изнашивания зубьев: 1-с плоской вершиной, 2-со округлением вершины, 3- с приострением вершины. Поломки элементов вооружения обусловлены цикличностью работы и весьма высокой неравномерной нагрузкой, приводящими к существенному усталостному снижению сопротивления разрушения материала зубьев. Характерные поломки: слом под корень, поломка в среднем сечении, выкрашивание частиц вершин зубьев, смятие зубьев.
Для долот 2-го класса:
Принципиально отличается от изнашивания долот 1-го кл. скорость абразивного изнашивания твердого сплава весьма мала и не определяет долговечность вооружения. Основные причины выхода из строя: поломки и выпадение зубков. Основные виды поломок: усталостный скол вершин зубков и их слом.
Основным признаком изнашивания вооружения явл. снижение мех скорости бурения или интенсивности разрушения г.п.
111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
Силы сопротивления движению вызывают дополнительные нагрузки на БК и ее износ, увеличивают расход энергии при СПО. Трение элементов БК о стенки скважины приводит к образованию продольных борозд (нередко довольно глубоких) на их поверхности при бурении с ЗД и продольно- поперечных- при роторном бурении. При работе в обсаженном стволе трение вызывает износ обсадных труб. Силы трения значительно возрастают в местах сужений, частых изгибов, желобах и нередко явл. причиной затяжек инструмента, когда к колонне приходится прикладывать усилие значительно превышающую ее вес (колонна при этом еще сохраняет подвижность). Желоба (односторонние выработки в стенке скв.) являются следствием сил прижатия труб к стенке скв, образуются в мягких породах. Особенно большую растягивающую нагрузку приходится прикладывать к бурильной колонне при освобождении ее от прихвата (когда колонна теряет подвижность), которые являются обычно следствием обвалов стенок скважин, образования шламовых пробок, дифференциального давления ΔРдиф- перепада давления между скважиной и пластом. Если трубы прижаты на участке толстой и рыхлой фильтрационной корки, которая образуется на стенке скважины из-за поглощений в высокопроницаемых пластах, то может произойти прихват колонны из-за Рдиф . Дополнительные силы сопротивления Fс в этом случае составят Fс = f ΔРдиф *Sк;
Где Sк - площадь контактирующей поверхности труб.
