- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения, классификация режимов.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения
- •9. Влияние осевой нагрузки на долото на процесс и показатели бурения.
- •10. Влияние частоты вращения долота
- •11. Влияние расхода бурового раствора
- •16,17,18. Влияние свойств бурового раствора.
- •19. Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •42,43,54,56,59. Расчет характеристик забойных двигателей
- •63. Наклонно-направленное бурение скважин
- •65. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •66. Общие закономерности искривления скважин
- •67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •69. Отклоняющие компоновки
- •73. Кривой переводник его характеристика и работа с ним
- •74. Отклонитель то, принцип его работы
- •75. Отклонитель шо, принцип его работы.
- •76. Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем.
- •79,80,81 Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •84. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •89,90. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •92. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •93,96. Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •94,95. Ксты скважин и принципы кустования. Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скв. В кусте.
- •97. Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •98. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •101. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
- •104,105. Условия работы бурильной колонны
- •135. Легкосплавные бурильные трубы
- •137. Утяжеленные бурильные трубы
- •138. Ведущие бурильные трубы
- •139. Переводники, их назначение, типы и классификация.
- •150. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •32. Показатели, определяющие качество колонкового инструмента.
- •126. Динамические осевые нагрузки, возникающие при спо.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция.
- •128. Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •134. Бурильные трубы с приварными замками.
- •136. Бурильные трубы для электробурения
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •12. Влияние структуры потока бурового раствора на показатели бурения.
- •18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
- •111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •129. Бурильные трубы и их классификация
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •130. Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
- •Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •24. Особенности изнашивания алмазных долот.
- •26. Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •27. Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости и абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения.
- •3. Ударный способ бурения, его сущность.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •50. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •51. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •63 . Рабочие характеристики тб с опорами скольжения.
- •Принципы компоновки бурильной колонны для различных способов бурения.
- •34.(47). Принципы нормирования расхода бур раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •43. Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательность расчета раб характеристик и их построение.
- •91. Особенности технологии бурения электробурами.
- •31. Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемы при различных способах бурения.
- •95 Контроль параметров режима бурения при бурении э/бурами. Достоинства и недостатки э/бурения
- •Конструкция современных электробуров.
- •37. Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Показатели определяющие качество колонкового инструмнта и керна. Особенности технологии.
- •Характер и причины измен момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •125. Амортизация и демпфирование колебаний. Принцип работы амортизаторов и демпферов колебаний. Амортизаторы и демпферы, их классификация, их определение.
- •75. Коэффициент передачи мощности на забой при бурение с элекртробурами и пути его повышения.
1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
В нефтяной и газовой промышленности, в геологии при разведке и добыче нефти и газа бурятся скважины следующего назначения.
Эксплуатационные скважины строятся непосредственно для добычи нефти и газа. В эксплуатацию каждая скважина вводится заказчиком после того, как будут определены наиболее важные с точки зрения ее эксплуатации характеристики продуктивного объекта и будет установлен оптимальный режим ее эксплуатации. Эти данные получают на основе испытания скважины с помощью пластоиспытателей и исследования при различных депрессиях на пласт и соответственно режимах (установившихся или неустановившихся) притока жидкости в скважину.
Нагнетательные скважины предназначены для закачки в продуктивные горизонты воды или природного газа, воздуха, пара с целью поддержания (или повышения) пластового давления и продления фонтанного периода разработки месторождений, увеличения дебита эксплуатационных скважин, эксплуатирующихся глубинно-насосным или газлифтным способом
Разведочные скважины бурятся для выявления продуктивных горизонтов, оконтуривания продуктивных залежей; испытания, пробной эксплуатации и оценки промышленного значения открытых месторождений; непрерывного наращивания объема разведанных запасов. Для обеспечения стабильно высокого уровня текущей добычи при продолжающемся истощении ранее введенных в разработку месторождений необходимо поддерживать определенное соотношение между объемом эксплуатационного и разведочного бурения.
Структурно-поисковые скважины. В отличие от глубоких разведочных скважин, проводимых до подошвы всех перспективных на нефть и газ пластов, структурно-поисковые скважины имеют небольшие глубины (до 300 — 600 м) и диаметры (73—114 мм). При этом не предусматривается вскрытие продуктивных пластов и их испытание. Такие скважины бурятся с целью поиска перспективных для глубокого разведочного бурения структур по повторяющим их очертаниям верхним маркирующим (определяющим) горизонтам, если
искомые структуры залегают на небольших глубинах.
Скважины специального назначения. К ним относятся опорные, параметрические, оценочные, контрольные и другие скважины, проводимые для исследования глубинного строения земной коры; изучения геологического строения малоизвестного района; определения изменения коллекторских свойств продуктивных пластов; наблюдения за пластовым давлением и фронтом движения водонефтяного контакта, степенью выработки отдельных участков пласта; сброса промысловых и иных сточных вод в глубокозалегающие пласты; тушения пожаров и задавливания открытых фонтанов в других скважинах и т.д.
106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
При циркуляции жидкости появляется дополнительные силы и напряжения, действующие на бурильную колонну. Нисходящий поток жидкости внутри трубы увеличивает растягивающую нагрузку на колонну из-за потерь и перепадов давления в трубах, УБТ, забойном двигателе и долоте, а восходящий поток за трубами снимает ее. Однако при существующем соотношениях размеров указанных элементов колонны снижением нагрузки кратно меньше по сравнению с увеличением ее. Следовательно, циркуляция жидкости создает дополнительную нагрузку и напряжение на трубы. Осевая растягивающая сила Fр и напряжения растяжения σр вызванные перепадом давления по длине колонны Δр, определяются по формуле: Fр = Δр*S0; σр = Δр*S0 /S1 , где S0 – площадь сечения проточного канала труб. Осевую нагрузку Fр называют также гидравлической нагрузкой на трубы.
