- •6. Показатели бурения.
- •7. Понятие о режиме бурения, классификация режимов.
- •8. Влияние подводимой к долоту мощности на процесс и показатели бурения
- •9. Влияние осевой нагрузки на долото на процесс и показатели бурения.
- •10. Влияние частоты вращения долота
- •11. Влияние расхода бурового раствора
- •16,17,18. Влияние свойств бурового раствора.
- •19. Влияние диф. И угнетающего давления на процесс и показатели бурения
- •42,43,54,56,59. Расчет характеристик забойных двигателей
- •63. Наклонно-направленное бурение скважин
- •65. Причины и механизм самопроизвольного искривлений скважин
- •66. Общие закономерности искривления скважин
- •67. Способы принудительного искривления скважин в заданном направлении.
- •69. Отклоняющие компоновки
- •73. Кривой переводник его характеристика и работа с ним
- •74. Отклонитель то, принцип его работы
- •75. Отклонитель шо, принцип его работы.
- •76. Турбобуры с накладкой и с эксцентричным ниппелем.
- •79,80,81 Методы ориентирования отклонителя в скважине.
- •84. Принципы забойного ориентирования отклонителя и приборы используемые при этом.
- •89,90. Типы профилей наклонно-направленных скважин. Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины.
- •92. Расчёт 3-х интервального профиля плоскости типа.
- •93,96. Кустовое бурение его особенности определения оптимального числа скв.Кусте.
- •94,95. Ксты скважин и принципы кустования. Принципы выбора кустовой площадки. Основные схемы размещения скв. В кусте.
- •97. Мероприятия по недопущению попадания ствола скважины в ранее пробуренный ствол.
- •98. Многозабойные и многоярусные скважины.
- •Забуривание бокового ствола из обсадной колонны. Инструмент, ориентирование отклоняющих фрезерующих устройств.
- •101. Профили горизонтальных участков скв. В зависимости от толщины и геологических характеристик пласта (проницаемость, пластовое давл. И др.).
- •103. Бурильная колонна ее назначение и состав.
- •104,105. Условия работы бурильной колонны
- •135. Легкосплавные бурильные трубы
- •137. Утяжеленные бурильные трубы
- •138. Ведущие бурильные трубы
- •139. Переводники, их назначение, типы и классификация.
- •150. Методы проектирования режимов бурения и их выбор
- •32. Показатели, определяющие качество колонкового инструмента.
- •126. Динамические осевые нагрузки, возникающие при спо.
- •Бурильные замки, их назначение, классификация, конструкция.
- •128. Влияние среды на износ бурильного инструмента.
- •134. Бурильные трубы с приварными замками.
- •136. Бурильные трубы для электробурения
- •Современные способы бурения и их краткая характеристика.
- •12. Влияние структуры потока бурового раствора на показатели бурения.
- •18. Влияние фильтратоотдачи бурового раствора на процесс и показатели бурения.
- •20. Понятие об изнашивании и износе долот. Причины и последствия изнашивания. Виды износа.
- •111. Силы сопротивления движению бурильной колонны скважине сложного профиля.
- •1. Буровые скважины, их назначение, конструкция, классификация.
- •106. Влияние давления и циркуляции жидкости на напряженное состояние колонны.
- •129. Бурильные трубы и их классификация
- •Промывочные системы буровых долот и их влияние на процесс и показатели бурения.
- •130. Бурильные трубы с высаженными концами и навинченными замками, их разновидности, конструкция, достоинства, недостатки.
- •Гидромониторный эффект и его полезное использование.
- •Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
- •Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
- •Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
- •2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
- •24. Особенности изнашивания алмазных долот.
- •26. Закономерности изменения механической скорости бурения лопастными долотами во времени.
- •27. Зависимость изменения механической скорости бурения различных по твердости и абразивности пород шарошечными долотами от времени бурения.
- •Комплексное влияние различных факторов на процесс и показатели бурения.
- •3. Ударный способ бурения, его сущность.
- •4. Вращательный способ бурения, его сущность и разновидности.
- •50. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •51. Особенности технологии бурения винтовыми зд
- •63 . Рабочие характеристики тб с опорами скольжения.
- •Принципы компоновки бурильной колонны для различных способов бурения.
- •34.(47). Принципы нормирования расхода бур раствора при роторном бурении. Нс номограмма и ее построение.
- •43. Расчет рабочих характеристик турбобуров. Порядок и последовательность расчета раб характеристик и их построение.
- •91. Особенности технологии бурения электробурами.
- •31. Колонковое бурение, колонковый инструмент, применяемы при различных способах бурения.
- •95 Контроль параметров режима бурения при бурении э/бурами. Достоинства и недостатки э/бурения
- •Конструкция современных электробуров.
- •37. Принцип оптимизации режима роторного бурения. Достоинства и недостатки роторного бурения.
- •Показатели определяющие качество колонкового инструмнта и керна. Особенности технологии.
- •Характер и причины измен момента и мощности на шарошечном долоте во времени.
- •125. Амортизация и демпфирование колебаний. Принцип работы амортизаторов и демпферов колебаний. Амортизаторы и демпферы, их классификация, их определение.
- •75. Коэффициент передачи мощности на забой при бурение с элекртробурами и пути его повышения.
Пути улучшения очистки забоя. Новые типы насадок, их конструкция, создаваемые ими эффекты, влияние на процесс очистки забоя.
Результат НИР. Предполагаемая конструкция состоит из гидромонит орного долота, промывочного и шламового каналов в наддолотном переводнике и размещенного в наддолотном переводнике механизма для принудительного подъема и выноса шлама – наддолотного вихревого насоса. Насос служит для улучшения очистки забоя от шлама и снижения диф. Давления на забой скважины. Для улучшения очистки забоя совершенствуют систему промывки что приводит к улучшению организации потока в призабойной зоне для ускорения удаления шлама из области работы шарошек и предупреждения налипания шлама на детали долота. По реализации етого направления ведутся работы по совершенствованию параметров ассимитричной системы промывки, а также снижения диф. Давления на забой.
Влияние плотности бур раствора на процес и показатели бурения.
Плотность бурового раствора оказывает влияние на изменение диф давления на забое (диф. Давление=давление на скважине – пластовое давл). Py=Pcкв-Ртрещ
Влияние вязкости бур раствора на процесс и показатели бурения.
Вязкость характеризует прокачиваемость бур раствора и обусловлена внутренним трением в нем. При бурении следует поддерживать минимальную вязкость бур раствора. При излишне высокой вязкости следствие больших гидравлических сопротивлений в кольцевом пространстве возможны гидроразрыв и поглащение, хуже очищается растовор от шлама и газа, увеличивается диф давление на забой, снижается подач бур насоса и мощность турбобура, хуже охлаждается долото. В то же время раствор с повышенной вязкостью при прочих равных условиях поглащается менее интенсивно, выносит шлам при меньшей скорости восходящего потока. Обычно измеряют динам , пластич и условн вязкость. Динам вязкость – определяют для растворов не образующих структуру ( пресная и соленая вода), пластич – для ВПЖ (глин растворы), условн – для любых растворов в полевых условиях.
2. Цикл строительства скважин, содержание цикла.
Цикл строительства скважины включает много видов работ, основными из которых являются следующие:
1. Подготовительные работы к строительству буровой. При этом проводится строительство подъездных путей, линий электропередач, линий связи, трубопроводов, бурение скважины на воду, выравнивание площадки и обваловка и др.
Строительно-монтажные работы, в процессе которых осуществляется сборка буровой, монтаж на новой точке.
Подготовительные работы к бурению, включающие осмотр и наладку оборудования, оснастку талевой системы, бурение и крепление шурфа, установку направления и др.
Бурение и крепление скважины.
Оборудование устья, испытание скважины на приток, сдача скважины в эксплуатацию.
Демонтаж буровой установки, транспортировка на новую точку, восстановление буровой площадки, рекультивация земель.
24. Особенности изнашивания алмазных долот.
Алмазы изнашиваются в основном вследствии перегрева (окисление, графитизация), усталостного и термоусталостного микровыкрашивания. Кроме того выход долота из строя связан с выкрашиванием алмазов при их взаимодействии с огаленными и выпавшими алмазами, с окремнением, трещинами, кусками металла и породы на забое. Распределение износа по поверхности долота как правило неравномерно. Наиболее характерен локальный, кольцевой износ. Природа кольцевого износа до конца не выяснена. На развитие кольцевого износа влияет неравномерное теплоенергетиская загрузка резцов по радиусу долота, попаданию на забой инородных предметов и выпавших резцов.