21Организация лесозаготовительного производства, составление технологической карты на разработку лесосеку

Состав работ:

- лесосечные работы;

- вывозка леса;

- нижнесладские работы.

Фаза – комплекс операций одинакового производственного назначения или выполняемых на определённом рабочем месте.

Операция – процесс, совершаемый над одинаковыми предметами труда при неизменных средствах труда. Операции бывают:

• технологические (валка, трелевка);

• контрольно-учетные (контроль кач-ва и приемка продукции)

• хранение.

Формы организации лесозаготовительного процесса:

• последовательная – выполнение операций последовательно;

• комплексная – последовательное выполнение операции внутри фазы, а сами фазы выполняются параллельно;

• пооперационная – ведение работ одновременно по всем операциям техпроцесса на отдельных рабочих местах.

Производственная мощность предприятия – максимально возможный объем выпуска продукции с учетом полного использования техоборудования, передовой орг-ции технологии и труда.

Производственная программа – необходимый объем пр-ва продукции в плановый период и формируется на основе госзаказа или потребителей рынка

Причины изменения ПМ предприятия в течение года:

• ввод или выбытие основного оборудования;

• уменьшение или увеличение трудоемкости продукции;

• изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

• изменение фонда времени работы.

М – кол-во полных месяцев с момента поступления или выбытия и до конца года.

На лесозаготовках ПМ рассчитывается по гр-пам обор-ния, используемого на различных операциях, что позволяет судить о соответствии ПМ по операциям и фазам и выявлять «узкие места»

ПМ = NП_смД_рабК_смК_{тех.гот.}К_{исп. раб. вр.}

N – кол-во единиц однотипного обор-ния;

П_см – сменная производительность механизма;

Д_раб – эффективный фонд рабочего времени (дней);

К_см – коэф-т сменности;

К_{тех. гот.} – коэф-т технической готовности – соотношение числа дней обор-ния в исправном состоянии к числу дней в хоз-ве;

К_{исп. ра. вр.} – коэф-т использования раб. времени.

Основной показатель эф-сти исп-ния ПМ – коэф-т использования ПМ

ПП – производственная пр-ма.

2 группы продукции переработки:

1. продукция производственного назначения – для реализации др. предприятиям;

2. ТНП – для реализации населению.

В составе ДОЦ организуются пр-ва:

• лесопильное – пиломатериалы;

• изделий деревообработки – мебельные заготовки;

• производства тары и тарной продукции;

• сувенирное пр-во;

• пр-во технологической щепы.

Орг-ция пр-ва включает 3 этапа:

1. конструкторская подготовка – чертежи, модели, макеты, образцы выпускаемой продукции;

2. технологическая подготовка – техкарты техпр-сов;

3. орг-ция материально-технического снабжения – договора на поставку материалов.

24Организация технологической подготовки производства

Технологическая подготовка производства – продолжение конструкторской подготовки. На этой стадии устанавливается: при помощи, каких технических средств и методов, способов организации производства должно изготавливаться данное изделие, определяется его себестоимость и эффективность производства.

Технологическая подготовка охватывает проектирование техпроцессов: Выбор и расстановку оборудования; Определение и проектирование специальной технологической оснастки; Нормирование затрат труда, расхода материалов, топлива и энергии.

Этапы технической подготовки:

1. маршрутная технология – движения предметов труда по цехам;

2. операционная технология – разработка технологических карт по каждой производственной операции;

3. материальная подготовка – это монтаж и наладка нового оборудования, а так же сырье и материалы;

4. организационная подготовка – подбор и расстановка рабочих, установление норм выработки и расценок, плановых заданий по местам.

Важное значение имеет обеспечение технологичности; т.е. решение следующих задач:

• снижение трудоёмкости и себестоимости изготовления изделия;

• снижение трудоёмкости техобслуживания и ремонта;

• снижение материалоёмкости изделия и расхода энергии. Различают 2 вида технологичности:

1. производственная технологичность;

2. эксплуатационная технологичность.

Оценка технологичности может быть качественной (на основании опыта исполнителя) и количественной (путем сравнения показателей технологичности в изготовлении новой и старой продукции). Результаты технологической подготовки производства оформляются в специальной документации:

технологическая карта – описание технологического процесса от поступления сырья на склад до выпуска нового изделия.

1. нормативно-технологическая карта – в ЛХ производстве составляется для определения нормативов трудозатрат, потребности в машино-сменах и фонде зарплаты на единицу измерения.

2. определение технологической себестоимости.

Технологическая подготовка регламентируется следующими стандартами:

-ЕСТД (единая система технической документации)

-ЕСТПП (единая система технологической подготовки производства)

Основные материалы технологической подготовки ЛХ:

1. Технологическая карта на проведение определенной рубки;

2. Проект лесных культур – утверждается главным лесничим.

3. Нормативно-технологеская карта (НТК) на все виды ЛХ , ЛК, лесозащитных, лесопожарных работ.

4. Наряд-акт на выполнение работы – оформляется на все виды ЛХ, ЛК, лесозащитных работ и служит подтверждением выполнения этих работ, расчета и начисления зарплаты рабочим, оценки качества выполняемого мероприятия.