5.2. Основні типи виробництва та їх характерні ознаки.

У залежності від масштабу виробництва і номенклатури виготовлених виробів розрізняють три типи виробництва : масове, серійне, і індивідуальне. Кожному типу виробництва відповідає визначена форма його організації і ступінь оснащеності технологічного процесу.

Масовим називається таке виробництво, коли безперервно виготовляється сталий об'єкт виробництва.

В основу масового виробництва покладені наступні основні техноглогічні ознаки:

1. закріплення за кожним робочим місцем однієї операції, яка постійно повторюється;

2) обробка деталей і складання машин відбувається за безперервно-потоковим методом;

3) відбувається широке застосування агрегатних, автоматичних, спеціальних верстатів і автоматичних ліній;

4) розміщення устаткування відповідно-технологічному процесу обробки деталей;

5) високий ступінь оснащеності спеціальними пристосуваннями, інструментами й автоматичними вимірювальними пристроями.

6) строге дотримання принципу взаємозамінності;

7) невисока кваліфікація робітників на операційних верстатах, висока наладчиків і механіків.

Масове виробництво характерне для автотракторної промисловості, сільськогосподарського машинобудування, приладобудування, шарикопідшипникової та ін.

Серійним називається виробництво, у якому кілька сталих об'єктів виготовляються серіями, що регулярно повторюються через визначені проміжки часу.

Основні технологічні ознаки серийного виробництва:

1. закріплення за кожним робочим місцем декількох операцій;

2. обробка деталей і складання машин відбувається за технологічним процесом, який є розділений на окремі операції;

3. застосування універсального устаткування і спеціалізованих верстатів для основних деталей машин;

4. розміщення устаткування відповідно технологічному процесу обробки деталей;

5. широке застосування спеціальних пристосувань і інструментів;

6. дотримання принципів взаємозамінності;

7. середня кваліфікація робітників.

Технологічні ознаки серійного виробництва можуть істотно змінюватися у залежності від заданої програми , номенклатури виготовлених машин і їхньої трудомісткості . Тому розрізняють дрібносерійне, середнесерійне і багатосерийное виробництво : за технологічних ознаках дрібносерійне виробництво мало відрізняється від індивідуального; багатосерийное - наближається до масового виробництва.

У серійному виробництві виготовляють машини сталого типу, що мають широке поширення в народному господарстві. До таких машин відносяться : металорізальні верстати, двигуни, насоси, екскаватори та ін.

Принцип організації масового і серійного виробництва дозволяє здійснити виготовлення деталей потоковим методом. У масовому і багатосерийному виробництві робота ведеться безупинним потоком на безперервно-потокових лініях. Тривалість виконання кожної операції на окремих робочих місцях лінії дорівнює чи кратна проміжку часу, називаному темпом (ритмом, тактом).

Темп визначається як частка від розподілу фонду робочого часу на заданий випуск у штуках:

t = T / n хв./шт,

де t – темп випуску в хвилинах однієї штуки:

T – фонд робочого часу в хвилинах (на рік, чи зміну інший період часу);

n – заданий випуск деталей у штуках ( за цей же період, що і фонд робочого часу).

Безперервно-потокове виробництво є найбільш выдпрацьованою формою організації потоку. Воно характеризується строгою ритмічністю і синхронністю операцій.

У среднесерийном виробництві робота ведеться на потоці, організованому у формі змінно-потокових ліній. На таких лініях через визначені проміжки часу, наприклад, через 2-3 дня, в обробку запускаються партії деталей, схожих за своєю конструкцією і технологічним процесом.

У дрібносерійному виробництві можуть мати місце тільки елементи потоку.

Індивідуальним називається виробництво, у якому виготовляються часто змінюються об'єкти виробництва.

Для індивідуального виробництва характерні наступні основні технологічні ознаки:

1)Завантаження робочих місць деталями, близькими за геометричними формами і характером обробки.

2) Обробка деталей і складання машин відбувається за технологічним маршрутом, який встановлює послідовність операцій. Для трудомістких деталей доцільна розробка операційних технологічних карт.

3) Застосування універсального устаткування.

4)Розміщення устаткування по спеціалізованих ділянках з обліком замкнутого технологічного циклу обробки деталей. Обробка деталей від початку і до кінця виробництва , як правило, на одній ділянці.

5) Переважне застосування універсальних пристосувань і нормальних інструментів. Спеціальні пристосування та інструменти застосовуються для виготовлення багаторазово повторюваних деталей і деталей, що є запасними частинами.

6) Дотримання принципу взаємозамінності для деталей-запчастин, для шпонкових, шлицевых і нарізних сполучень, зубчастих і ланцюгових передач, посадкових місць під підшипники кочення і ін.

7) Підгоночні роботи при складальному процесі.

8. Висока кваліфікація робітників.

Індивідуальне виробництво характерне для важкого машинобудування, продукцією якого є металургійне устаткування, судна, гидротурбіни і ін., а також для інструментальних і ремонтних цехів.

Існують заводи, що займають проміжне положення між названими трьома типами виробництва, тому іноді буває важко установити границі між масовим, серійним і індивідуальним виробництвом. Наприклад, у тому самому цеху одні деталі можуть виготовлятися одинично, інші серійно, треті масовим порядком.

Характер виробництва заводу визначається по ознаці переважного виду виробничих процесів.

Близько 80 % машин випускається серійно. Це обумовило розвиток потокових методів роботи й у серійному виробництві. Потоковий метод роботи забезпечує значне скорочення ( у десятки разів) циклу виробництва, межоперационных заділів і незавершеного виробництва; можливість застосування високопродуктивного устаткування і різке зниження трудомісткості і собівартості виробів; спрощує планування руху заготівель і керування виробництвом; можливість комплексної автоматизації виробничих процесів. При потокових методах роботи зменшуються оборотні фонди, а оборотність вкладених у виробництво засобів значно підвищується.