- •Сутність логістики
- •Визначення логістики
- •Характеристика логістики як науки
- •Принципи комерційної логістики
- •5. Основні принципи логістики
- •6. Принципи логістики при виборі обладнання у логіст системі
- •7. Складові фундаменту логістики.
- •8. Три головні властивості логістики в ринковому середовищі.
- •10. Функції та задачі логістики
- •9. Характеристика Мі логістики (функції)
- •13. Відмінність логістики від товароруху.
- •14. Інформаційна логістика
- •15. За рахунок чого виконується основне завдання логістики.
- •16. Логістичний ланцюжок: поняття
- •17. Логістичний ланцюжок: ознаки, види
- •18. Фактори, що впливають на побудову логістичного ланцюга
- •19. Заготівельна логістика
- •20. Внутрішньовиробнича логістика
- •21. Розподільча логістика
- •22. Розподільчий логістичний ланцюжок
- •23. Канали розподілу: види, призначення
- •24. Функції (учасників) каналів розподілу
- •25. Вертикальні маркетингові системи
- •26. Логіст. Система: поняття, риси, мета
- •27. Логіст. Система: завданя та функції
- •28. Що є основним при виборі логістичної системи?
- •29. Які основні фактори впливають на побудову логістичної системи?
- •30. Три основних критерія при відборі логістичної системи
- •31. Види логістичних систем
- •3. Залежо від сфери дії:
- •32. Види забезпечуючих підсистем логістики
- •33. Види функціональних підсистем логістики
- •33. Логістичні системи, що діють в сфері..
- •36. “Канбан”
- •37. Картки “Канбан”
- •38. Овт (опт) - Система оптимізації виробничих технологій
- •40. “Острів виробництва”
- •41. Взаємозв”язок системи мрп і ...
- •42. Які ресурси є некритичними з точки зору логістичної системи овт
- •43. Мат потік і його призначення.
- •44. Види матеріальних потоків
- •45. Внутрішній і зовнішній мат потік
- •46. Як підрозділяється мат потік по засобам виробництва.
- •47. Функції управління мат потоками
- •48. Формування замовлень на поставку продукції у споживача
- •49. Обробка замовлень на поставку продукції у постачальника.
- •51. Фактори впливу на вибір транспорту
- •52. Показники ефективності логістики
- •53. Натуральні показники ефективності логістики
- •54. Види логістичних витрат.
- •55. Види логіст витрат по 3 складовим
- •56. Структура логістичних витрат.
- •57. Основні логістичні показники.
- •58. Показники обороту товарів.
- •59. Показник ступеня надійності постачання.
- •60. Організаційні структури
- •61. Функції відділів управління: матеріалами, розподілу
- •62. Органи управління логістикою.
- •63. Завдання логістики у сфері переробки вантажів
- •64. Документ, що є початком товароруху продукції.
- •65. Що свідчить про ефективність логістики на підприємстві?
- •66. Перевага вик-ня посередників у логістичних ланцюжках.
- •67. Вибір постачальника продукції.
- •68. Органи управління товарорухом
- •69. Виходячи з чого вирішують питання про місце зберігання продукції
- •70. Що є пріоритетом при плануванні.
- •71. Види витрат при складуванні продукції
- •72. Як свідчить про ефективність використання логістики...
- •74. Фактори, які впливають на необхідність зберігання товарів.
- •75. Де зберігати товари: на власних складах чи складах посередників?
- •76. Як за допомогою графіка визначити де зберігати матеріали: на власному складі чи на складі посереників?
- •77. Види закупівель товарів
- •78. Способи закупівлі товарів
- •79. Завдання закупівельної логістики
- •80. Розробка планів закупівель
- •81. Методи визначення потреби в закупівлях
- •82. Що визначають в процесі розробки планів закупівель?
- •83. Етапи вкористання логістики в виробництві
- •84. Технологічний процес, вимоги та особливості
- •85. Технологічний процес транспорту
- •86. Технологічний процес складського господарства.
- •1. Сутність логістики
- •2. Визначення логістики
- •4. Принципи комерційної логістики
36. “Канбан”
Це ЛС, що діє в сфері виробництва. Належить до „тягнучої” системи.
Функціонує практично без страхових запасів! Виробник не має завершеного плану та графіка, він сильно пов’язаний з конкретними замовленями споживачів. Зміни плану не позначаються на вир-ві, оскільки план формується на кожен день.
Ритм праці, кількість і номенклатура деталей, що перебувають у виробництві, визначаються не заготівельною ланкою, а випускними лініями кінцевого складання. В «Канбані» у виробництво «входить» тільки те, що потрібне на «виході». Викор. дві картки: Картка замовлення (що, коли і скільки) і Картка відбору (супроводжує рух). Спочатку всі працівники інформують одне одного про планове замовлення, а потім - про фактичну операцію.
Переваги:
- короткий виробничий цикл, висока оборотність активів, в тому числі запасів;
- відсутні або надзвичайно низькі витрати на зберігання виробничих, товарних запасів;
- висока якість продукції на всіх стадіях виробничого процесу.
Недоліки:
- складність забезпечення високої узгодженості між стадіями вир-ва продукції;
- значний ризик зриву виробництва і реалізації продукції.
-------------------------------------------------------
37. Картки “Канбан”
Це ЛС, що діє в сфері виробництва. Належить до „тягнучої” системи.
Функціонує практично без страхових запасів! Виробник не має завершеного плану та графіка, він сильно пов’язаний з конкретними замовленями споживачів.
Картка відбору:
За допомогою неї попередня виробнича ланка інформується про те, скільки і яких виробів було відправлено споживачеві фактично. Елементи: склад-стелаж №; код виробу; номер виробу; найменування виробу; модель виробу; кількість виробу; попередня і наступна ланка, через які пройшов і повинен пройти виріб.
Картка замовлення визначає, скільки і яких деталей треба виготовити з урахуванням найближчої зміни програми виробництва.
Елементи: склад-стелаж №; код виробу; номер виробу; найменування виробу; кількість деталей, які необхідно виготовити.
----------------------------------------------------------
38. Овт (опт) - Система оптимізації виробничих технологій
Основний принцип системи - виявлення у вир-ві «вузьких» місць (критичних ресурсів). Це можуть бути запаси сировини та матеріалів, устаткування, технологічні процеси, персонал.
Від ефективності використання критичних ресурсів залежать темпи розвитку виробничої системи. Для кожного виробництва в середньому потрібно 5 критичних ресурсів.
Не треба забезпечувати 100% завантаження робітників, зайнятих на некритичних операціях, бо це призведе до зростання незавершеного виробництва та інших небажаних наслідків.
Краще відправити на підвищення кваліфікації, заняття в гуртках якості тощо.
----------------------------------------------------------
39. ДРП - Система планування розподілу матеріалів
Це ЛС в сфері розподілення. Дає змогу не тільки враховувати кон'юнктуру ринку, а й активно впливати на неї. Забезпечує стійкі зв'язки між постачанням, виробництвом, збутом, використовуючи елементи МРП.
на 1 рівні управління вир-вом здійснюється:
1. планування з використанням прогнозів та даних про замовлення.
2. формування графіку вир-ва, плану дій кількості комплектуючих та готової продукції.
3. за допом системи МРП розраховують потребу в мат ресурсах виходячи з графіку вир-ва.
ДРП дає можливість вирішувати комплекс завдань: планування і координація логістичних та маркетингових функцій; прогнозування конюктури ринку; планування розміру і місця постачання; оптимізація логістичних витрат збереження; скорочення часу постачання готової продукції.
Недолік системи: потребує скоординованого прогнозу і поповнення засобів для кожного центру і каналу розподілу готової продукції.
У ДРП здійснюється інформаційне забезпечення різних рівнів ланцюга розподілу з питань ринкової кон'юнктури. Важливою функцією ДРП є планування трансп перевезень. У системі обробляються заявки на трансп обслуговування, складаються заявки та коригуються в реальному масштабі часу графіки перевезень.
На основі дострокових планів роботи складів розраховують потреби в трансп засобах, коригують потреби з урахуванням оперативної обстановки.
Основою бази даних системи ДРП є інформація про продукцію, що перевозиться та складується і надходить від заводу-виробника, а також інформація зі складів.
---------------------------------------------------