Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АЗС Коваленко.docx
Скачиваний:
32
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
13 Мб
Скачать
☆

Глава 3

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Резервуары

3.1.1 ОДНОСТЕННЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

Для хранения нефтепродуктов на АЗС используются подземные и на­земные стальные горизонтальные или вертикальные резервуары.

Горизонтальные цилиндрические резервуары, устанавливаемые заглубленно, получили наибольшее распространение. Они выдерживают более вы­сокие внутренние избыточные давления и разрежения по сравнению с вер­тикальными. Однако имеют увеличенный расход стали на 1 м3 хранимого горючего и большую сметную стоимость 1 м3 вместимости резервуара. Не­большая единичная вместимость вынуждает устанавливать их в большом количестве.

Вертикальные резервуары лишены этих недостатков. Они широко рас­пространены, в основном, на нефтебазах. Появились проекты вертикальных цилиндрических резервуаров и для АЗС. Техническая характеристика гори­зонтальных и вертикальных резервуаров приведена в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Техническая характеристика резервуаров для хранения топлива


Вместимость, м3

Наружный диаметр, мм

Длина (высота), мм

Толщина стенки, мм

Масса, кг

Горизонтальные

4

1378

2873

4

733

5

1846

2036

3

446

8

1593

4263

4

1024

10

2220

3100

4

980

20

2483

4770

4

1776

25

2768

4840

4

2350

50

2870

8480

4

3369

60

2770

11100

5

4750

Вертикальные

5

1788

2018

4

473

10

2233

3100

4

840

15

2818

2518

4

1140

25

3186

3218

4

1750

Вертикальные резервуары могут устанавливаться в железобетонных колодцах. В бетонное основание колодца закладывается швеллер для тяг креп­ления резервуара. Колодец закрывается перекрытием, в котором имеется от­верстие для управления оборудованием резервуара.

Горизонтальные резервуары изготавливают по ГОСТ 17032 вместимос­тью: 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м3. По требованию заказчика выпускают резерву­ары вместимостью 4, 8,20 и 60 м3. Маркировка: буква Р - резервуар; цифра - вместимость в метрах кубических. Горизонтальный цилиндрический резер­вуар состоит из обечайки (цилиндрическая часть) и двух днищ. Обечайка сва­ривается из нескольких царг (колец) встык или внахлестку. Днища изготав­ливаются плоскими, коническими, в некоторых случаях - сферическими и привариваются к обечайке, как правило, с помощью уторных уголков.

Резервуары вместимостью до 8 м3 включительно должны изготавли­ваться с плоскими днищами. Для усиления конструкции внутри резервуаров по длине на расстояниях, примерно равных диаметру, привариваются коль­ца жесткости.

Резервуары и защитные кожухи к ним изготавливают из материала, обладающего достаточной устойчивостью к физическому и химическому воз действию рабочей жидкости и окружающей среды. В основном это малоуг­леродистая сталь СтЗсп по ГОСТ 380.

Комплект оборудования резервуара показан на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Комплект оборудования резервуара:

1 - сливная линия; 2 - замерная труба; 3 - линия выдачи; 4 - дыхательная линия

Резервуары, изготавливаемые по ТУ-4034588-097-96, имеют вмести­мость 40 м3,20 + 20 м3,10 + 30 м3,49 м3,24 + 25 м3,10 + 19 + 20 м3,15 + 34 м3, 25 м3 и предназначены для хранения нефтепродуктов, плотность которых не превышает 1100 кг/м3(рис. 3.2).

Климатические условия для эксплуатации:

  • температура наружного воздуха не ниже -40 °С (233 °К);

  • сейсмостойкость не более 7 баллов.

При усилении дорожного покрытия резервуар допускается устанавли­вать под проезжей частью с нагрузкой на ось до 12,5 тонн. Резервуар устанав­ливается в горизонтальном положении с уклоном в сторону люка 1 %. Ос­новные характеристики резервуаров приведены в табл.3.2.

Рис. 3.2. Устройство двухстенного резервуара:

1 - датчик верхнего уровня горючего; 2 - предохранительный клапан системы герметичности резервуара; 3 - кран шаровой линии выдачи; 4 - муфта соединитель­ная линии выдачи; 5 - крышка зачистной трубы; 6 - замерная труба; 7 – люк технологического лаза; 8 - манометр системы герметичности резервуара; 9 - кран трехходовой системы герметичности резервуара;

10- технологический отсек; 11 - сливная труба; 12 - обратный клапан линии выдачи;

13 - заборная труба; 14 - зачистная труба; 15 - линия деаэрации; 16- дыхательный клапан;

17 - огнепреградитель; 18- крышка замерной трубы; 19- обратный клапан слива

Таблица 3.2