- •Автозаправочные станции
- •Научно-техническое издание
- •Глава 2 26
- •Глава 3 51
- •Топливораздаточные колонки 79
- •Маслораздаточные колонки 108
- •Глава 4. Технологические процессы азс
- •Глава 5. Техника безопасности
- •Предисловие
- •Глава 1
- •Нормативные параметры типовых проектов азс
- •1.1. Стационарные азс
- •1.1.1. Общая характеристика
- •1.1.2. Требования к размещению
- •1.1.3. Технологическое оборудование
- •1.1.4. Технологические трубопроводы
- •1.2. Передвижные азс
- •1.2.1. Общая характеристика
- •Технические характеристики передвижных автозаправочных станций
- •1.2.2. Типовые пазс
- •Технологические операции пазс
- •1.3. Контейнерные азс
- •1.3.1. Общая характеристика
- •1.3.2. Типовые казс «казс-2м» (Россия)
- •«Паритет-к» (Россия)
- •«Konehitsaus» (Финляндия)
- •Глава 2
- •2.1. Информация и документация
- •2.2. Лицензирование деятельности
- •2.3. Организация учета нефтепродуктов
- •2.3.1. Общие требования
- •Основные операции по учету нефтепродуктов
- •2.3.2. Порядок передачи смены
- •2.3.3. Средства замера количества горючего
- •Технические характеристики рулеток
- •2.4. Метрологическое обеспечение
- •2.5. Подготовка к эксплуатации в осенне-зимний период
- •Глава 3
- •3.1. Резервуары
- •Характеристики двухстенных резервуаров
- •3.1.3. Оборудование резервуаров
- •Технические характеристики сливных муфт
- •Технические характеристики сливных устройств
- •Технические характеристики обратных клапанов
- •Технические характеристики дыхательных клапанов
- •Влияние цвета окраски на отражение солнечных лучей
- •3.1.4. Эксплуатация резервуаров Установка в грунт
- •Защита от коррозии
- •Ввод в эксплуатацию
- •Градуировка
- •Техническое обслуживание
- •Сроки осмотра оборудования резервуаров
- •Сроки проведения обследования резервуаров
- •Зачистка и ремонт
- •Типичные механические свойства композитных материалов (по данным нпк «Техническая керамика и композиты» Центрального научно- исследовательского института материалов, сПб)
- •Эксплуатационные и потребительские характеристики композитных материалов фирмы «Порсил лтд», рекомендуемых для проведения ремонтных работ **
- •Размеры допустимых к ремонту дефектов на стальных резервуарах
- •Сравнительные прочностные показатели металлополимерных материалов
- •3.2. Топливораздаточные колонки
- •3.2.1. Устройство и оборудование
- •Технические параметры топливораздаточных кранов
- •3.2.2. Колонки зарубежного производства Фирма «ао инструментойнти» (Финляндия)
- •Фирма «tankanlagen salzkotten» (Германия)
- •Компания «adast-systems» (Чехия)
- •Основные характеристики топливораздаточных колонок
- •3.2.3. Эксплуатация
- •3.2.4. Техническое обслуживание и ремонт Виды технического обслуживания
- •Межремонтные нормы эксплуатации оборудования
- •Устранение неисправностей
- •Возможные неисправности трк и способы их устранения
- •3.3. Маслораздаточные колонки
- •3.3.2. Эксплуатация
- •Возможные неисправности мрк и способы их устранения
- •3.4. Автомобильные цистерны для транспортирования топлива и заправки техники
- •3.4.1. Классификация
- •Допустимая полная масса, т
- •3.4.2. Устройство и технологические схемы
- •3.4.3. Техническое обслуживание
- •Виды и периодичность обслуживания ац, ппц, пц и пазс (атз)
- •3.4.4. Доставка топлива на азс
- •Глава 4
- •4.1. Технологические процессы
- •4.1.1. Прием нефтепродуктов
- •Прием по трубопроводам
- •Прием из автоцистерн
- •Значение коэффициентов объемного расширения в зависимости от плотности
- •Прием фасованных нефтепродуктов
- •4.1.2. Хранение нефтепродуктов
- •4.1.3. Выдача нефтепродуктов
- •4.2. Контроль и сохранность качества нефтепродуктов
- •4.2.1. Документы, подтверждающие качество
- •4.2.2. Порядок и объем проведения анализов
- •Приемо-сдаточный анализ
- •Техническая характеристика ареометров
- •Контрольный анализ
- •Арбитражный анализ
- •4.2.3. Сохранность качества
- •4.3. Автоматизированные системы обеспечения технологического процесса
- •4.3.1. Системы контроля и управления
- •4.3.2. Системы определения количества топлива
- •4.3.3. Системы контроля герметичности резервуаров и противоаварийной защиты
- •4.3.4. Системы автоматизированного отпуска
- •Глава 5
- •5.1. Основы техники безопасности
- •5.1.1. Взрыво-, пожароопасные свойства нефтепродуктов
- •Концентрационные пределы взрываемости паров некоторых горючих жидкостей в воздухе, % объемные
- •Температурные пределы взрываемости нефтепродуктов в воздухе
- •Показатели взрыво-, пожароопасных свойств некоторых нефтепродуктов
- •Характеристики пожароопасности товарных дизельных топлив
- •5.1.2. Токсические свойства нефтепродуктов
- •Классификация опасности вредных веществ
- •5.1.3. Причины возникновения пожаров
- •Характер действия нефтепродуктов, признаки отравления и первая медицинская помощь пострадавшим
- •5.2. Требования к безопасности функционирования азс и охране труда
- •5.2.1. Пожарная безопасность Общие требования
- •Средства пожаротушения
- •Нормы содержания на азс первичных средств пожаротушения
- •Системы пожарной сигнализации
- •5.2.2. Электрооборудование. Средства защиты от статического электричества, молниезащита
- •5.2.3. Экологическая безопасность Источники и причины загрязнения окружающей среды
- •Общие требования и рекомендации
- •Системы улавливания (отвода) и рекуперации паров бензина
- •Системы очистки сточных вод
- •Технические характеристики проектов для очистки ливневых вод
- •Характеристики модуля мембранного типа для очистки сооружений
- •5.2.4. Охрана труда
- •Периодичность электрических испытаний средств защиты
- •Токсичное воздействие нефтепродуктов на человека
- •Предельные значения избыточного давления в ударной волне для различных степеней поражения
- •Предельные значения интенсивности теплового излучения для различных степеней поражения
- •Предельно допустимые нормы концентрации нефтепродуктов в воздухе, безопасные для человека
- •5.3. Обеспечение безопасной эксплуатации автоцистерн-заправщиков (ацз, пазс)
- •Перечень нормативно-правовых документов, связанных с эксплуатацией азс
- •Сертификация нефтепродуктов
- •1. Область применения
- •2. Порядок проведения работ
- •«Номенклатура продукции и услуг (работ), в отношении которых законодательными актами российской федерации предусмотрена их обязательная сертификация»
- •Часть 1. Товары для личных (бытовых) нужд гражданина и продукция производственно-технического назначения;
- •Часть 2. Услуги (работы) для личных (бытовых) нужд гражданина и производственно-технических нужд.
- •«Номенклатура продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии»
- •Требования российских стандартов к качеству автобензинов Требования к качеству автомобильных бензинов по гост 2084-77
- •Бензины неэтилированные по гост р51105-97
- •Требования к качеству автомобильных бензинов по гост р 51105-97
- •Характеристики испаряемости бензинов по гост р 51105-97
- •Показатели качества, характеризующие безопасность автомобильных бензинов
- •Гост р 51866-2002 «Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Технические условия».
- •Требования к бензинам высшего качества марок Премиум Евро-95 и Супер Евро-98
- •Требования к неэтилированному бензину обычного качества марки Регуляр Евро-92
- •Классы испаряемости
- •Приложение а к гост 51866-2002 (рекомедуемое) Методы испытаний бензинов
- •Требования российских стандартов к качеству дизтоплив Топливо для быстроходных дизелей и газотурбинных двигателей по гост 305-82
- •Требования к качеству дизельного топлива для быстроходных дизельных и газотурбинных двигателей по гост 305-82
- •Технические характеристики основных ац, ппц, пц для перевозки топлив
- •Паспорт
- •Журнал учета поступивших нефтепродуктов
- •Журнал учета ремонта оборудования
- •Журнал осмотров зданий и сооружений
- •Приемки-сдачи нефтепродуктов из резервуаров судов на азс ……………………………………………….
- •Учета нефтепродуктов при выполнении работ по проверке погрешности трк
- •Учета нефтепродуктов при выполнении ремонтных работ на трк (мрк)
- •Надежность и качество-
- •199406, Санкт-Петербург, в.О., ул. Наличная, д. 20 Тел.: (812)356-10-46 ,356-11 -09
- •Зао «Нефто Комби Сервис»
- •2. Зачистка резервуара
- •3. Работы по испытанию резервуара на герметичность пневматическим методом
- •4. Дефектоскопия резервуаров
- •5. Подготовка персонала азс по специальностям:
- •6. Лабораторные анализы проб бензина, дизтоплива, автомобильных масел
- •7. Калибровка бензовозов
- •О ао «татнефть» имени в. Д. Шашина
4.3.2. Системы определения количества топлива
Автоматизированная система УГР-1М предназначена для измерения уровня топлива в наземных и заглубленных резервуарах с автоматической выдачей результатов на ЭВМ. Система обслуживает от 1 до 10 резервуаров и состоит из многоканального пульта управления «Прогресс-2М» и датчика уровня топлива.
Принцип работы основан на следящем действии поплавка, перемещающегося вместе с уровнем жидкости. Поплавок через мерный шкив соединен поводками с валом датчика. Один оборот вала соответствует изменению уровня жидкости в 200 мм или одному обороту диска точного отсчета.
Данную систему можно подключить к термопечатному устройству.
Техническая характеристика системы УГР-1М:
Количество обслуживаемых резервуаров от 1 до 10
Диапазон измерения уровня, м от 0 до 12 или от 0 до 20
Основная погрешность измерения уровня, мм ± 3 (от 0 до 12 м)
± 4 (от 12 до 20м)
Дискретность измерения уровня, мм 1
Длина линии связи (не более), м 1500
Количество проводов в линии связи 6
Потребляемая мощность (не более), Вт 4,6
Температура измеряемой среды, °С от -50 до +80
Скорость измерения уровня, м/ч 1
При достижении предельных уровней пульт выдает звуковой сигнал. Оператор может определить:
текущий уровень в любом резервуаре;
значение предельных уровней в любом резервуаре;
количество подключенных датчиков;
порядок опроса датчиков.
Универсальные системы. Предназначены для определения количества топлива и контроля качества (TLS-350, TLS-300R, LABKO-2000.).
TLS-350 оценивает состояние резервуара и обнаруживает утечки топлива. Может контролировать большое количество датчиков утечки, включая межстенные датчики. Позволяет проводить тестирование резервуара, как по команде оператора, так и автоматически. Систему можно запрограммировать на подачу предупредительных и аварийных сигналов переполнения, достижения верхнего и нижнего предельных уровней топлива и воды. Имеется возможность автоматической тарировки резервуаров по мере того, как в ходе отпуска топлива объем жидкости в резервуаре замеряется типовыми рабочими уровнями. Система позволяет создавать отчеты по управлению реализацией топлива с любой регулярностью (ежедневно, посменно). После этого генерируется скорректированный отчет об операции. В чем отражается фактическое количество поставленного топлива с учетом продаж происходящих в процессе слива.
TLS-350R соединена интерфейсом с контроллером ТРК и постоянно сравнивает изменения показаний объема резервуара с объемом топлива, выданного через колонки. Эти данные анализируются, чтобы можно было удостовериться в том, что все покидающее резервуар топливо продается через ТРК. Тем самым обеспечивается полная безопасность гидравлической системы, так как утечки в резервуарах или соединительных трубопроводах или даже дрейф счетчика ТРК автоматически запустят предупредительную и аварийную сигнализацию. Система применяется для контроля межстенного пространства двухстенных резервуаров. При этом используются поплавковые датчики верхнего и нижнего уровня жидкости в межстенном пространстве.
TLS-300R обеспечивает высокоэффективный контроль товарных запасов и экологическую безопасность. Контролирует до восьми магнито- стрикционных зондов типа MAG 1 или MAG 2, или их комбинацию. Система оснащена визуальной и звуковой сигнализацией, включаемой при переполнении резервуара, достижении верхнего уровня воды и нижнего предельного уровня топлива. Система позволяет генерировать отчет о сливе топлива на АЗС и обнаруживать утечки внутри резервуаров. Внутрирезер- вуарная предупредительная и аварийная сигнализации реагируют на следующие ситуации:
утечка;
допустимый предельный уровень топлива;
необходимость пополнения запасов топлива;
переполнение резервуаров;
высокий уровень подтоварной воды;
отсутствие тестирования резервуара.
Зонд MAG 1 обеспечивает высокоточную и безотказную работу в углеводородной среде. Магнитострикционная технология и пятиточечное зондирование температуры обеспечивает контроль запасов топлива и внутрирезервуарные утечки. Точность объемного тестирования утечек не превышает 378 мл/ч.
Зонд MAG 2 обеспечивает такой же надежный контроль, как и MAG 1. Предназначен для использования в двухстенных резервуарах, где точность объемного тестирования ниже 756 мл/ч.
Система LABKO-2000 предназначена для измерения и контроля уровня жидкости в резервуарах. Может применяться с местным или дистанционным управлением, и объединена с блоком управления насоса или с компьютером кассы. Система состоит из датчика уровня, блока питания PS-12A в искробезопасном исполнении, блока преобразования МЕ-1 А, блока управления и формирования отчетов МЕ-3, блока выдачи отчетов МЕ-ЗР и интерфейса RS-232. В комплект также входит программное обеспечение «LMS».
Датчик уровня используется при рабочих температурах -20...+50°С. Длина датчика: не более 6 м. Погрешность измерения: ±1 мм.
Блок питания PS-12A рассчитан на один датчик. Рабочая температура: -10...+50°С. Напряжение питания: 200...250 В. Частота: 50...60 Гц. Потребляемая мощность: 5 Вт.
Блок управления МЕ-1 А рассчитан на 8 датчиков. Преобразует ток 20 мА в сигнал серийного интерфейса RS-232.
Блок выдачи отчетов МЕ-3 рассчитан на 8 датчиков. Дисплей LCD. Напряжение питания: 230 В переменного тока с частотой 50 Гц.
Блок МЕ-ЗР имеет встроенный принтер.
