- •Цели и задачи курса. Классификация основных процессов химической технологии.
- •2. Силы и напряжения, действующие в жидких средах. Режим движения жидкости.
- •3. Механизмы и уравнения переноса субстанций.
- •Молекулярный механизм
- •Перенос массы Молекулярный механизм переноса массы
- •Конвективный механизм переноса массы
- •Турбулентный механизм переноса массы
- •Конвективный перенос импульса
- •Турбулентный перенос импульса
- •4. Закон сохранения массы. Интегральная и локальная формы.
- •Интегральная форма (материальный баланс)
- •Локальная форма сохранения массы
- •5. Закон сохранения энергии. Интегральная форма. Уравнение Бернулли для идеальной изотермической жидкости.
- •Интегральная форма закона сохранения энергии (первый закон термодинамики)
- •Уравнение Бернулли для идеальной жидкости
- •6. Уравнение Бернулли для вязкой жидкости.
- •7. Локальная форма закона сохранения энергии. Уравнение Фурье-Кирхгофа.
- •8. Закон сохранения импульса. Уравнение Навье - Стокса. Частные Случаи.
- •Интегральная форма закона сохранения импульса
- •Локальная форма закона сохранения импульса
- •9. Исчерпывающее описание процессов переноса. Условие однозначности. Пограничные слои.
- •2.1.6.1. Условия однозначности
- •Пограничные слои
- •10. Аналогия процессов переноса.
- •Межфазный перенос субстанции
- •11. Локальные и интегральные формы уравнений массо-, тепло-, и импульсоотдачи Локальная форма уравнений
- •Интегральная форма уравнений
- •12. Локальные и интегральные формы уравнений массо-, тепло-, и импульсопередачи. Локальная форма уравнений
- •Интегральная форма уравнений
- •13. Моделирование технологических процессов. Математическое моделирование.
- •Математическое моделирование
- •14. Физическое моделирование. Основы теории подобия.
- •Теория подобия
- •15. Подобие гидромеханических процессов.
- •16. Подобие тепловых процессов.
- •17. Подобие массообменных процессов.
- •18. Определение коэффициентов массо-, тепло-, и импульсоотдачи.
- •19. Проблема масштабного перехода для промышленных аппаратов. Понятие о сопряженном математическом и физическом моделировании.
- •Понятие о сопряженном физическом и математическом моделировании
- •20. Математическое моделирование гидродинамической структуры потоков. Модель идеального вытеснения (мив)
- •Модель идеального смешения (мис)
- •Ячеечная модель (мя)
- •Диффузионная модель (мд)
- •21. Гидростатика. Основное уравнение гидростатики. Абсолютное и избыточное давление, вакуум. Закон Паскаля и его использование в технике.
- •Абсолютное и избыточное давление, вакуум.
- •Закон Паскаля и его использование в технике
- •22. Сила давления жидкости на плоские и криволинейные стенки. Закон Архимеда.
- •Сила давления жидкости на криволинейные стенки. Закон Архимеда
- •23. Гидродинамика. Классификация жидкостей. Поток жидкости и его геометрические элементы, и гидравлические параметры.
- •Поток жидкости. Геометрические элементы и гидравлические параметры потока
- •Ламинарное движение жидкости в трубах
- •25. Турбулентное течение жидкости в трубах. Формула Дарси-Вейсбаха. Некруглые трубопроводы.
- •Некруглые трубопроводы
- •26. График Никурадзе. Способы уменьшения гидравлических сопротивлений.
- •Способы уменьшения гидравлических сопротивлений
- •27. Местные гидравлические сопротивления.
- •28. Расчет газопровода.
- •29. Классификация трубопроводов. Расчет простого трубопровода.
- •30.Определение оптимального диаметра трубопровода.
- •31. Расчет сложных трубопроводов. Разветвленный трубопровод. Параллельное соединение трубопроводов.
- •32. Расчет сложных трубопроводов. Непрерывная раздача расхода по пути. Кольцевой трубопровод.
- •33. Двухфазная система «жидкость(газ) – твердое тело». Характеристики зернистого слоя. Движение жидкости через неподвижный зернистый слой. Характеристика зернистого слоя
- •Движение жидкости через неподвижный зернистый слой
- •34. Расчет скорости псевдоожижения, витания(осаждения) и уноса. Псевдоожиженный слой
- •Расчет скорости витания (осаждения) и уноса
- •35. Осаждение твердых частиц в поле центробежных сил.
- •36. Гидро- и пневмотранспорт. Пневмотранспорт зпс.
- •Пневмотранспорт заторможенным плотным слоем
- •37. Двухфазная система «газ (пар) – жидкость». Пленочное течение жидкости ( с учетом и без учета влияния газового потока)
- •38. Образование и движение капель и газовых пузырей. Барботаж.
- •39. Двухфазная система «жидкость – жидкость». Варианты реализации. Основные закономерности.
- •40. Разделение неоднородных систем, классификация и методы их разделения.
- •41. Осаждение неоднородных систем в поле сил тяжести. Конструкция пылеосадительных камер и отстойников.
- •Конструкция аппаратов гравитационного осаждения
- •42. Разделение неоднородных систем в поле центробежных сил. Осадительные центрифуги, их расчет. Циклоны.
- •43. Очистка газов в электрическом поле. Конструкции электроосадителей.
- •Конструкции электроосадителей
- •44. Мокрая и инерционная очистка газовых неоднородных систем.
- •45. Фильтрование неоднородных систем. Перегородки, осадки. Основное уравнение фильтрования.
- •Основное уравнение фильтрования
- •46. Конструкции фильтров для очистки газовых и жидких неоднородных систем. Фильтрующие центрифуги.
- •Очистка газов фильтрованием
- •Фильтрование жидких неоднородных систем
- •47. Классификация насосов. Основные параметры насосов.
- •Основные рабочие параметры насосов
- •48. Устройство и принцип действия центробежных насосов. Формула напора.
- •Основное уравнение центробежных машин (уравнение Эйлера)
- •49. Рабочие характеристики центробежных насосов. Работа центробежного насоса на сеть. Формулы пропорциональности Характеристики центробежных насосов
- •Работа центробежного насоса на сеть
- •50. Высота всасывания центробежного насоса.
- •51. Вихревые и осевые насосы. Осевые насосы
- •Вихревые насосы
- •52. Объемные насосы. Устройство и принцип действия поршневых насосов. Конструкции насосов.
- •Объемные насосы.
- •Поршневые насосы
- •53. Производительность поршневых насосов. Графики подач. Конструкции поршневых насосов. Производительность (подача) поршневых насосов
- •54. Классификация машин для сжатия и перемещения газов. Термодинамические основы процесса сжатия газов. Процессы сжатия газа. Классификация компрессорных машин
- •Термодинамические основы сжатия газов
- •Процессы сжатия газа в идеальной компрессорной машине
- •55. Поршневые компрессоры, мощность компрессоров, многоступенчатое сжатие газа. Поршневые компрессорные машины
- •Мощность и кпд поршневых компрессорных машин
- •Многоступенчатое сжатие газа в компрессорной машине
- •56. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры). Сравнительный анализ и области применения компрессоров различных типов.
- •57. Перемешивание в жидких средах. Эффективность и интенсивность перемешивания. Перемешивание в жидкой среде
- •58. Механическое перемешивание. Классификация и конструкции мешалок. Мощность мешалки.
- •Расход мощности на перемешивание
- •59. Пневматическое и гидравлическое перемешивание. Пневматическое перемешивание
- •5.1.3. Гидравлическое перемешивание
- •60. Кондуктивный теплообмен в плооской стенке.
- •61. Кондуктивный теплообмен в цилиндрической стенке.
- •62. Конвективный теплообмен. Гидродинамический и тепловой ламинарные пограничные слои на плоской пластине. Конвективный теплообмен
- •Гидродинамический и тепловой пограничные слои на плоской пластине
- •63. Гидродинамический и тепловой турбулентные пограничные слои на плоской пластине.
- •64. Конвективный теплообмен в круглой трубе.
- •Теплоотдача при конденсации пара
- •66. Теплообмен при кипении жидкости. Теплоотдача при кипении жидкостей
- •67. Теплообмен излучением. Радиационно-конвективная теплоотдача. Тепловое излучение. Радиационно-конвективная теплоотдача.
- •68. Оптимизация и интенсификация теплообмена
- •69. Промышленные способы подвода и отвода теплоты. Виды теплоносителей.
- •Подвод теплоты
- •Отвод теплоты
- •70. Классификация и конструкция теплообменников
- •Рекуперативные теплообменники
- •1 Корпус аппарата; 2 змеевик.
- •Регенеративные теплообменники
- •Смесительные теплообменники
- •71. Методика расчета теплообменника.
- •Тепловой расчет теплообменника
- •72. Выпаривание. Способы выпаривания. Классификации и конструкции выпарных аппаратов. Схемы многокорпусных выпарных аппаратов.
- •Классификация и конструкция выпарных установок
- •73. Материальный и тепловой балансы однокорпусной выпарной установки.
- •74. Температурные потери в выпарных установках. Способы распределения полезной разности температур по корпусам.
- •Полезная разность температур в многокорпусной установке и ее распределение по корпусам
- •75. Массообмен. Фазовые равновесия. Материальный баланс. Уравнения рабочих и равновесных линий. Фазовые равновесия.
- •Материальный баланс.
- •Уравнения рабочих и равновесных линий.
- •76. Различные модификации уравнений массоотдачи и массопередачи. Уравнения массоотдачи и массопередачи в локальной форме.
- •Интегральная форма уравнений массоотдачи и массопередачи
- •77. Объемные коэффициенты массоотдачи и массопередачи. Число и высота единиц переноса. Объёмные коэффициенты массоотдачи и массопередачи.
- •Число и высота единиц переноса
- •78. Упрощенные модели массоотдачи: пленочная модель, модель турбулентного диффузионного пограничного слоя Ландау - Левича, модель обновления.
- •79. Классификация массообменных аппаратов. Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз.
- •Технологический расчет аппарата с непрерывным контактом фаз
- •Используя величину удельной поверхности контакта фаз вначале можно определить рабочий объем аппарата:
- •80. Классификация массообменных аппаратов. Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •Технологический расчет аппарата со ступенчатым контактом фаз.
- •81. Абсорбция. Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •Равновесие при абсорбции. Закон Генри.
- •82. Материальный баланс абсорбции. Расход абсорбента.
- •83. Тепловой баланс абсорбции. Кинетика абсорбции. Тепловой баланс абсорбции.
- •Кинетика абсорбции.
- •84. Конструкции абсорберов.
- •Плёночные абсорберы.
- •Насадочные абсорберы.
- •Выбор насадки.
- •Тарельчатые абсорберы.
- •Распыливающие аппараты.
- •85. Перегонка жидкостей. Равновесие в системе жидкость – пар. Закон Рауля.
- •Взаиморастворимые жидкости в любых соотношениях.
- •86. Простая перегонка (дистилляция): однократная, многократная и постепенная. Материальный баланс постепенной дистилляции.
- •Однократная дистилляция.
- •Постепенная дистилляция.
- •Материальный баланс постепенной дистилляции.
- •87. Ректификация. Материальный баланс непрерывной ректификации бинарных смесей.
- •Материальный баланс колонны по всему потоку:
- •Материальный баланс по нк:
- •Уравнения рабочих линий.
- •Выбор флегмовога числа.
- •88. Тепловой баланс ректификационной колонны.
- •89. Периодическая ректификация.
- •90. Жидкостная экстракция. Равновесие в системе жидкость – жидкость. Селективность экстрагента.
- •Жидкостная экстракция
- •91. Материальный баланс однократной экстракции.
- •92. Основные способы проведения жидкостной экстракции: однократная, многоступенчатая перекрестная, многократная противоточная и непрерывная противоточная.
- •Многократная экстракция с противоточным движением растворителя.
- •Непрерывная противоточная экстракция.
- •93. Классификация и конструкции экстракторов.
- •4.1.5.1. Ступенчатые экстракторы
- •4.1.5.2 Дифференциально-контактные экстракторы. Экстракторы без подвода дополнительной энергии.
- •Экстракторы с подводом дополнительной энергии.
Материальный баланс.
В стационарных условиях закон сохранения массы для всего аппарата в виде материального баланса может быть представлен:
(1.6)
,
– соответственно, расходы жидкой и
газовой фаз; х, у – концентрация
распределяемого компонента в фазах; н
– начальное, к – конечное состояние.
Материальный баланс по распределённому компоненту при отсутствии химических реакций имеет вид:
(1.7)
В
случае постоянства расходов
и
уравнение (1.7) упрощается:
(1.8)
Для элементарного участка аппарата имеем:
– dy= dx (1.9)
Знак минус свидетельствует о противоположном изменении концентрации распределяемого компонента в фазах, если в одной фазе увеличивается, то в другой – наоборот, уменьшается.
Уравнения рабочих и равновесных линий.
Предположим,
что перенос распределяемого компонента
происходит из фазы
в фазу
.
Рис.1.2. Схема массообменного процесса в противоточном аппарате.
Из уравнения материального баланса можно получить уравнение рабочей линии.
Уравнение материального баланса для нижней части аппарата до сечения А-А:
(1.10)
поступает расходуется
Находим
из (1.10) у:
В
случае постоянства расходов
и
получим:
(1.11)
Полученное уравнение (1.11) является уравнением рабочей линии и представляет собой уравнение прямой линии.
Аналогичным образом может быть получено уравнение рабочей линии для прямоточного аппарата.
Рис.1.3. Схема массообменного процесса в прямоточном аппарате
(1.12)
поступает расходуется
Находим
из (1.12) у:
,
если расходы не меняются, т.е.
и
=const,
то:
(1.13)
а б
Рис.1.4. Рабочие линии: а – противоток, б – прямоток.
Запишем уравнение равновесной линии, связывающее рабочую концентрацию распределяемого компонента в одной из фаз с его равновесной концентрацией в другой фазе. Под равновесной концентрацией в произвольном сечении аппарата понимают концентрацию компонента в фазе, находящейся в равновесии с другой, состав которой определяется рабочей концентрацией. Уравнение равновесной линии:
у*=mх (1.14)
Здесь у* - равновесная концентрация в фазе G, х – рабочая концентрация в фазе L,
m – коэффициент распределения.
Рис.1.5. Рабочие (1 и 2) и равновесная (3) линии.
Рабочая
концентрация распределяемого компонента
в фазе G
превышает равновесную. Поэтому
распределяемый компонент будет переходить
из G
фазы во вторую фазу L,
до равновесия т.к.
.
76. Различные модификации уравнений массоотдачи и массопередачи. Уравнения массоотдачи и массопередачи в локальной форме.
Запишем уравнения массоотдачи для двух фаз G и L. В качестве движущих сил используем разность концентраций.
Предположим, что распределяемый компонент переходит из фазы G в фазу L:
(1.15)
(1.16)
где х и у – рабочие концентрации, распределяемого компонента в фазах L и G соответственно. Используя допущение об отсутствие сопротивления переносу вещества со стороны межфазной поверхности равновесии на границе раздела фаз, запишем:
(1.17)
Если коэффициент распределения не зависит от состава фазы то
.
Уравнение (1.16) с учетом (1.17) представим в виде:
а
уравнение (1.15) в виде
Последние соотношения сложим:
(1.18)
или
(1.19)
Уравнение (1.19) выражает аддитивность фазовых сопротивлений.
Если движущая сила процесса выражается в концентрациях другой фазы L, то уравнение массопередачи примет вид:
(1.20)
(1.19)
Итак, мы получили уравнения массопередачи (1.18) и (1.20), движущими силами в которых являются разности рабочей и равновесной концентрации компонента в одной из фаз. Использование коэффициентов массопередачи Ку или Кх зависит от выбора фазы, через концентрацию, которой записана движущая сила.
Связь между Ку и Кх устанавливается по формулам (1.18) и (1.20) и имеет вид:
(1.22)
В частных случаях, когда m=const получаем:
Рис.1.6.
Определение коэффициента распределения
.
В
общем случае зависимость
представляет собой выпуклую или вогнутую
кривую. Однако в рабочем диапазоне
изменения параметров эту кривую можно
выпрямить, выразив
через
.Итак
имеем:
,
,
;
