59. Анализ внутрипроизводственных ресурсов атп.

1) Анализ обеспеченности и эффективности использования трудовых ресурсов.

Задачи: анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами в целом и по категориям, анализ использованияя труд. рес-ов, анализ ФОТ, опр. резервов повышения эфф-ти труд. рес-в

Анализ вкл:

- соотношение фактич. кол-ва работников с плановым

- анализ состава по квалиф-ции, стажу, образованию путем сравнения средн. тарифн. разряда рабочих с плановым и средн. норм. тарифом

∑Тi*числен-ть i = ∑Тi*объем работ

∑числен-ть ∑объем работ

Показ-ли:

К по приему перс= Кол-во прин. на работу перс./ Среднестат. числ-ть перс.

К оборота по выбытию = Кол-во уволивш. раб-ков/ Среднесп. численность

К текучести кадров = Кол-во уволивш. по собств. жел-ю и из-за наруш-я дисц-ны/Среднеспис. числ-ть

К постоян-ва состава перс.= Кол-во раб-ков, прораб-х весь год/Среднеспис. числен-ть перс.

Резерв увелич. выпуска прод-и за счет создания дополн. раб мест Р↑ВП (резерв увелич. выпуска прод-и)= Р↑КР(кол-во раб мест)* ГВ1(фактич. ср-год выработка рабочего)

2) Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.

Информационные источники для анализа:

- план МатТехСнабж (заявки, договора);

- финансовая отчетность (аналитический учет, бухгалтерские счета, баланс);

- формы статистической отчетности;

- оперативный учет и отчетность;

Анализ обеспеченности матер. ресурсами:

- оценка поставки материалов по срокам (ритмичность поставки);

- по ассортименту;

- размеры складских запасов;

Источники обеспечения:

- собственные (сокращение отходов, экономия материалов, использование вторичного сырья);

- внешние (от поставщиков).

Определение изменения объема производства продукции по каждому виду за счет изменения расхода сырья и материалов:

Qi = (Si - ∆Qостi – Qтхi) / УДрi

Si – количество заготовленного сырья и матер-ов;

∆Qостi – переходящие остатки;

Qтхi – отходы сверхплановые;

УДр – удельные расходы сырья, материалов на единицу продукции;

Анализ эффективности использования матер. ресурсов:

- материалоотдача

МО = ВП/МЗ

ВП – валовая продукция; МЗ – матер. затраты;

- материалоемкость

МЕ = МЗ/ВП = (∑(Qобщ*УДi*УРмзi*Цмi))/

∑(Qобщ*УДi*Цмi)

Qобщ – объем производства всей продукции

УДi – структура продукции

УРмз – удельный расход сырья и материалов на единицу продукции

Цм – цена на материалы

- рентабельность материальных затрат

R = П/МЗ = П/ВР * ВР/ВП * ВП/МЗ =

= Rпр*УДреал*МО

П – прибыль

ВР – реализованная продукция

Rпр – рентабельность продаж

60, Особенности описания производственного процесса на атп.

На АТП организация произ-ва заключ. в создании совокупности форм, методов и процедур функционирования АТП, направленных на обеспечение рационального взаимодействия средств и предметов труда, а также людей, занятых в процессе автотранспортного производства.

Производственные процессы делятся:

1) простые и сложные.

Простые - объект произ-ва не расчленен на более простые составляющие элементы, а лишь проходит опред. стадии обработки или изменения места расположения (механизированные погрузоразгрузочные операции и т.д.).

Сложные - предмет труда состоит из множества отдельных частей, для производства каждой из кот. необходимы простые производств. процессы.

2) основные и вспомогательные.

Основные - обеспечивают выполнение комплекса производственных операций, опред. основную цель функционирования предприятия (транспортирование грузов или пассажиров). Вспомогательные - имеют значение для производства вспомогательной продукции, хотя непосредственно для этого не предназначены (ремонт поврежденного оборудования и т.д.)

3) обслуживающие - внутрихозяйственное транспортирование грузов, процесс хранения на складах и т.д.

4) побочные и подсобные.

Побочные – побочное производство продукции из отходов.

Подсобное - производство продукции не свойственной основному профилю производства на предприятии.

5) подготовительные и заключительные - для повышения эфф-ти осн. производства.

Специфические особенности организации производственных процессов на АТП:

-транспортные средства выступают в форме как предметов труда (выполнение работ по тех обслуживанию и ремонту), так и средств труда (осущ. тр. процесса).

-предмет труда (груз) в процессе транспортировки не проходит стадий обработки (не меняет форм и свойств);

-характерна подвижность не только предметов труда, но и самих средств труда (ПС).

Организация производственных процессов на АТП состоит из 2 производ. процессов: процесс перевозки грузов или пассажиров и процесса тех. Обслуживания и текущего ремонта ПС.