- •Оглавление
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия.............. 107
- •Глава VI. Механические способы удаления окалины........138
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки............... 165
- •Глава VIII. Волочение проволоки............................................ 181
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия 249
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки... 305
- •Предисловие
- •I. Современное состояние производства низкоуглеродистой проволоки
- •Глава I. Современное состояние и перспективы развития производства низкоуглеродистой проволоки
- •2. Перспективные технологические процессы изготовления проволоки
- •Список литературы
- •Глава II. Технологические схемы изготовления низкоуглеродистой проволоки
- •1. Сортамент и классификация
- •2. Структура производственного процесса изготовления проволоки
- •3. Технологические схемы производства проволоки различного назначения
- •4.1. Приемка катанки Пр.
- •4.2 Объясните назначение каждой технологической операции.
- •4.3. Подготовка поверхности пп.
- •4.4. Волочение гсв, тв, нтв.
- •4.5. Совмещенные процессы
- •4.6. Нанесения металлопокрытия мп
- •4.7. Сдача готовой продукции.
- •Глава III. Требования к качеству стали и катанки
- •1. Требования к качеству стали
- •2. Особенности изготовления и обработки катанки
- •3. Сортамент катанки
- •Глава IV. Подготовка поверхности металла к волочению
- •1. Структура и свойства окалины
- •4.8. Нейтрализация в растворе мыла
- •4.9. Сушка
- •5.2.7) Сушка.
- •Примерный перечень лабораторных работ и практических занятий
- •Список литературы
- •Глава V. Интенсификация химических процессов подготовки поверхности в установках стационарного и непрерывного действия
- •1. Подготовка поверхности на поточных термотравильных агрегатах
- •2. Дополнительное подтравливание металла после механического удаления окалины
- •3. Вибрационное травление
- •4. Каскадно-противоточный способ травления
- •5. Электролитическое травление
- •6. Обработка проволоки витками и спиралью
- •7. Установки туннельного типа
- •8. Расход химических реагентов при подготовке поверхности металла к волочению
- •Упражнения
- •Список литературы
- •Контрольные вопросы
- •Глава VII. Термическая обработка проволоки
- •1. Отжиг
- •2. Агрегаты для отжига
- •Глава VIII. Волочение проволоки
- •1. Выбор исходной заготовки и расчет количества переделов
- •2. Выбор типа волочильного стана
- •3. Расчет переходов при волочении
- •3.1. Станы магазинного типа
- •3.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •3.3. Станы многократного волочения со скольжением
- •4. Расчет энергосиловых параметров волочения на станах разных типов
- •4.1. Станы магазинного типа
- •4.2. Станы петлевого и прямоточного типов
- •4.3. Станы со скольжением
- •5. Производственная мощность волочильного оборудования
- •6 Расход вспомогательных материалов при волочении проволоки
- •Глава IX. Защитные и специальные металлопокрытия
- •1. Подготовка поверхности проволоки перед нанесением покрытия
- •1.1. Обезжиривание
- •1.2. Травление
- •1.3. Флюсование
- •2. Определение массы металлопокрытия
- •3. Цинкование
- •Горячее цинкование
- •Нанесение цинкалюминиевых покрытий
- •3.3. Электролитическое цинкование
- •3.4. Дефекты оцинкованных изделий
- •4. Лужение
- •5. Алюминирование
- •6. Меднение
- •Глава X. Испытания, отделка и упаковка проволоки виды брака на готовой проволоке и меры его предупреждения
- •2. Механические и технологические испытания
- •3. Смазка и упаковка
- •Заключение
2. Дополнительное подтравливание металла после механического удаления окалины
Иногда после механического удаления окалины в роликовых окалиноломателях или после дробеструйной обработки без применения тонкой очистки катанку подвергают дополнительному травлению. Время травления в этом случае невелико и составляет несколько секунд. Последующее нанесение подсмазочных покрытий ликвидирует все трудности для процесса волочения по сравнению с условиями непосредственной деформации свеже-зачищенного металла в потоке с окалиноломателем. Однако дополнительное подтравливание требует содержания кислотного хозяйства, регенерации и Нейтрализации отработанных травильных растворов, что приводит к значительным расходам, не решает проблем защиты окружающей среды и улучшения санитарных условий.
3. Вибрационное травление
При обычных методах травления трудно добиться равномерного и полного удаления окалины с поверхности катанки из-за значительной разницы в ее количестве на внутренних и внешних витках бунта, плохого доступа травильного раствора внутрь больших бунтов или мотков, взаимного перекрытия витков и т.п. Результатом являются местные перетравы и недотравы, увеличивается продолжительность травления, усиливается склонность к наводораживанию и последующему ржавлению.
Указанных недостатков можно избежать, если применять вибрационное травление.
Рис. 12. Принципиальная схема вибротравления:
1 — волновод (крюк); 2 — пружины; 3 рама; 4 — предохранительные пружины; 5 — фундамент; 6 — травильная ванна; 7 -катанка; 8 виток; 9 — вибратор
На рис. 12 показан способ вибрационного травления бунтов катанки. Бунт, подвешенный на С-образном крюке, погружается, как обычно, в стационарную травильную ванну. Крюк опирается на две специальные подпружиненные прокладки. Вибрация сообщается крюку дебалансными двигателями, рассчитанными на частоту колебания 16, 24 и 150 Гц, с сегментообразными грузами, в отверстия которых вставлены стальные или свинцовые болты. Можно использовать магнитные вибраторы на 50 и 100 Гц с вибрирующим якорем, пневматические двигатели с дроссельными заслонками и грузом или возбудителем дебаланса с посторонним приводом. В любой виброустановке в принципе можно выделить три системы: рабочую, обеспечения колебаний и защиты фундамента от колебаний. Рабочая система виброустановки предназначена для передачи вынужденных колебании катанке и состоит из волновода 1 с вибраторами и самой катанки. Система обеспечения достаточной амплитуды колебаний катанки в рабочей системе состоит из упругих элементов 2, подпружинивающих волновод. Система защиты фундамента от колебаний состоит из массивной рамы 3 и предохранительных пружин 4, исключающих передачу вибрации на фундамент 5.
Для объяснения действия вибрационного травления следует рассмотреть замкнутое пространство между тремя витками. Это самый неблагоприятный случай, который может возникнуть в каждом бунте и который влияет на длительность и качество травления всего бунта. В этом пространстве на единицу поверхности приходится для данного количества окалины определенное количество кислоты и этот объем можно рассматривать как изолированный. Внутри подобного квазизамкнутого пространства кислота, как правило, расходуется полностью, а длительность травления при этом значительно возрастает. Если же придать катанке колебательное движение, то это квазизамкнутое пространство раскроется, и все части бунта будут омываться свежим раствором.
На длительность травления влияет и другое обстоятельство. При травлении скорость химической реакции намного превышает скорость перемещения реагирующих веществ в травильном растворе. Эта скорость перемещения, или скорость диффузии реагирующих веществ в растворе, и определяет скорость травления.
Перемещение реагирующих веществ путем диффузии происходит вяло. Оно усиливается свободной конвекцией, вызванной разницей в плотности травильного раствора, ускоряется выделяющимся водородом, однако эти процессы не улучшают качество травления, особенно для внутренних витков бунта.
При возбуждении колебаний в бунте скорость проволоки относительно раствора из-за постоянного изменения направления движения становится относительно большой. Раствор не увлекается подвергаемым травлению материалом как при травлении в качающейся ванне. Возникают турбулентные потоки, в которых перемешивание раствора ускоряется. Из-за этих двух обстоятельств принудительное наложение колебаний уменьшает время травления на 70% по сравнению с травлением без вибрации. Это уменьшение длительности не зависит от видов стали, окалинообразования и состава травильной ванны.
После промывки травленых бунтов в стационарной ванне можно в стекающей с бунта воде определить все концентрации кислоты — от концентрации в травильной ванне до концентрации в промывочной ванне. Даже при длительном пребывании бунтов в промывочной ванне травильный раствор между витками плотно смотанных бунтов почти не удаляется. То же относится к процессам нейтрализации и известкования после промывки. Длительность хранения травленой и известкованной проволоки тем меньше, чем выше содержание кислоты в ваннах промывки и известкования. В результате недостаточной промывки и нейтрализации уже через несколько часов вылеживания, на воздухе на поверхности известкованной проволоки появляется ржавчина. При промывке с вибрацией устанавливается резкий перепад концентрации между промывочными ваннами, причем отношение содержания хлора в первой, второй промывочной ваннах и в ванне известкования составляет 10000:100:1. При промывке без вибрации это отношение равно 10000:1000:100. Таким образом, при промывке с вибрацией улучшается качество промывки и нейтрализации и существенно снижается расход воды в травильном отделении.
