- •Виды слепочных материалов, используемых для получения функциональных слепков: состав, свойства, методика применения.
- •Требования, предъявляемые к оттискным материалам
- •Состав фарфоровых масс для изготовления коронок.
- •Воски, виды, назначение, состав.
- •Что такое «закалка на аустенит»? Назначение, правила проведения.
- •Пластмассы акрилового ряда, их характеристика, применение.
- •Характеристика пластмассы « синма
- •Платина, серебро, медь. Свойства, применение.
- •Сплавы золота. Система проб.
- •Припой для сплавов золота и стали. Требования к ним.
- •Отбелы, их свойства, режим отбеливания.
- •14. Оттискные материалы на основе альгината натрия, их характеристика, применение.
- •15. Флюсы, их виды, назначение, требования к ним.
- •16.Физические, механические, химические свойства сплавов металла (хромоникилевых, кобальтохромовых).
- •Полировочные пасты, назначение, виды, состав.
- •Эластические пластмассы, виды, состав, назначение, химизм реакции полимеризации.
- •Самотвердеющие пластмассы, виды, состав, назначение, метод реакции полимеризации.
- •Пластмассы на основе сополимеров, их характеристика, состав, применение.
- •Виды пористости пластмасс. Значение соотношения мономер – полимер.
- •Классификация оттискных материалов.
- •Гипс, его получение, состав, свойства, применение.
- •Термопластические массы, их характеристика, применение.
- •Главные компоненты пластмассовых композиций, их назначение.
- •Цинкоксидэвгеноловые оттискные материалы, их состав, свойства, применение.
- •Сплавы легкоплавких металлов, состав, свойства, применение.
- •Классификация пластмасс, используемых в стоматологии.
- •Моделировочные материалы. Классификация, характеристика, применение.
- •Неблагородные сплавы металлов. Состав, свойства, применение в ортопедической стоматологии.
- •Термическая обработка металлических деталей протеза, ее режим, назначение.
- •Виды коррозии. Методы борьбы с ней.
- •Механизм реакции полимеризации пластмасс (акриловых) горячего отверждения.
- •Основные базисные материалы, их характеристика.
- •Абразивные материалы. Использование в стоматологии.
- •Цементы, используемые в ортопедической стоматологии для фиксации несъемных протезов
16.Физические, механические, химические свойства сплавов металла (хромоникилевых, кобальтохромовых).
хромоникелевая нержавеющая сталь — состоит из железа, хрома, никеля, углерода, кремния, марганца, серы и фарфора. углерода — не более 0,1 % (больший процент углерода обусловливает появление коррозии) и не менее 18% хрома (сплав железа с хромом, содержащий не менее 16% хрома, обладает устойчивостью против коррозии). Никель добавляют к сплаву для повышения пластичности — ковкости и вязкости сплава. Антикоррозийная хромоникелевая нержавеющая сталь применяется для изготовления кламмеров, коронок, штифтов, литых частей зубных протезов. Точка плавления стали 1400°. Припой для нержавеющей стали состоит из серебра, меди, никеля, марганца, цинка, бериллия, магния и кадмия. Температура плавления припоя для стали 800°. минусы:не соотв.цвету ест-ых зубов,усадка (3-5%),высокая Т.плавления
Кобальтохромовые сплавы марки КХС.
Состав:
кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким образом, механические качества сплава.
хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава.
никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.
молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения прочности сплава за счет придания ему мелкозернистости.
марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, понижающий температуру плавления, способствующий удалению токсических зернистых соединений из сплава.
углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жидкотекучесть сплава.
кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидкотекучесть сплава.
железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, улучшающий качество литья.
азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидкотекучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.
бериллий 0-1,2%
алюминий 0,2%.
Форма выпуска - круглые заготовки массой 10 и 30г, упакованные по 5 и 15 шт.
Свойства:
- высокие физико-механические свойства,
- относительно малая плотность,
- отличная жидкотекучесть, позволяющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности;
- температура плавления = 1458ºС,
- механическая вязкость в 2 раза выше, чем у золота,
- минимальная величина предела прочности при растяжении = 6300 кгс/см2;
- высокий модуль упругости;
- меньшая плотность = 8 г/см3 (позволяют изготавливать более легкие и более прочные протезы);
- устойчив против истирания и длительнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, приданный полировкой.
Применение:
- изготовление литых коронок, мостовидных протезов,
- изготовление различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов,
- изготовление каркасов металлокерамических протезов,
- изготовление съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.