17. Полировочные пасты, назначение, виды, состав.

Полирование — обработка изделий для получения гладкой зеркальной поверхности

Методы полировки:

1. механический (обработка абразивным инструментом

2. электрохимическим и др.

В состав этих паст входят абразивные и связующие материалы. Процессу полирования предшествует тщательное шлифование. Полирование съемных и несъемных протезов проводит зубной техник в специально оборудованном помещении. Врач-стоматолог проводит полирование в полости рта пломб, вкладок, а при необходимости и других несъемных протезов после их фиксации на опорных зубах.

Полировочные абразивы, применяемые в зубопротезной технике:

- оксид железа (Fe₂О₃),

- оксид хрома (Сг₂О ₃),

- гипс и мел (СаСО₃).

Оксид железа (крокус) Он представляет собой мелкодисперсный порошок буро-красного цвета.

Оксид хрома После тщательной обработки осаждается темно-зеленый осадок, кристаллы которого значительно тверже кристаллов крокуса.

Кристаллы указанных окислов служат абразивами при изготовлении полировочных паст. Связующими материалами этих паст являются стеарин, парафин, вазелин и др. подобные вещества.

Специальные пасты, ( паста ГОИ)которые имеют грубую, среднюю и тонкую зернистость.В их состав входят: окись хрома, силикогель, стеарин, расщепленный жир, олеиновая кислота, гидрокарбанат натрия, керосин.

фирма “Шулер-Дентал” (Германия) производит целую гамму полировочных паст в виде брусков:

- белая паста — для полировки каркасов протезов из сплавов золота, неблагородных сплавов и доведения их поверхности до зеркального блеска;

- желтая паста — для предварительной полировки каркасов из твердых благородных сплавов;

- розовая паста — для предварительной полировки изделий из кобальтохромовых сплавов;

- зеленая паста — для доведения до зеркального блеска изделий из кобальтохромовых сплавов;

- бежевая паста — универсальная, для полирования пластмассовых изделий.

Паста Хай-Лайт производства фирмы “Ренферт” (Германия) поставляется в шприце для шлифования фарфора внутри полости рта.

Процесс полирования аналогичен процессу шлифования, но производится войлочными, матерчатыми, кожаными кругами (конусами), нитяными и волосяными щетками, укрепленными на электрошлифмашине. Не используются для пломб.

полировочный материал Полипаст.

Состав:

- фарфор высокой дисперсности,

- жировая основа.

Применение - полировка поверхности зуба с целью повышения физико-механических и физико-химических свойств пломбы. Кроме того, благодаря жировой основе, материал пломб на время твердения (полимеризации) оказывается изолированным от агрессивной среды. Материал может также применяться для полирования всевозможных стоматологических изделий при их коррекции врачом.

18. Эластические пластмассы, виды, состав, назначение, химизм реакции полимеризации.

Эластичные слепочные материалы

1. альгинатные,

2. силиконовые (полисилоксаны),

3. полисульфидные (тиоколовые),

4. полиэфирные.

Альгинатные массы

Альгинаты представляют собой необратимые гидроколлойдные упругие оттискные материалы. Базисным веществом альгинатов является альгиновая кислота, полигликозид D-маннуровой и L-гулоновой кислоты, которая сама по себе не растворяется в воде. Обычно альгинатные порошки содержат, помимо наполнителей, альгинат натрия или калия, сульфат кальция как рефгент и фосфат натрия или калия как замедлитель реакции. Для получения необходимой консистенции массы, исключения комкования при затвердевании, повышения механической прочности и уменьшения усадки в альгинатные композиции вводят наполнители: мел, диатомиты, белую сажу, двуокись кремния, органокремнеземы.

Альгинаты обычно смешиваются вручную. Смешиваюшие устройства улучшают свойства материалов незначительно.

Достоинства:

7. высокая пластичность после замешивания;

8. удовлетворительная точность при отображении рельефа тканей полости рта;

9. хорошая переносимость пациентами;

10. простота приготовления;

11. легкость отделения от модели;

12. низкая себестоимость.

Недостатки:

7. низкая адгезия к оттискной ложке;

8. высокая усадка с выделением альгиновой кислоты;

9. низкая механическая прочность;

10. недостаточная точность при отображении рельефа в пришеечной области;

11. необходимость немедленной отливки моделей;

12. сложность дезинфекции.

Применение:

- при протезировании больных с частичной потерей зубов съемными протезами,

- для получения предварительных оттисков с беззубых челюстей.

Силиконовые массы.

Силиконовые массы выпускаются в виде двух паст – основной и катализаторной.

Достоинства:

17. очень высокая точность в отражении рельефа тканей протезного ложа;

18. низкая усадка;

19. высокая механическая прочность;

20. эластичность;

21. устойчивость к деформациям;

22. возможность выбора степени вязкости (консистенции) материала;

23. простота дезинфекции;

24. хорошая адгезия к оттискной ложке.

Недостатки:

6. высокая стоимость;

7. возможность токсического эффекта;

8. высокая чувствительность катализаторов А-силиконов к внешним факторам.

Полимеризация – процесс образования полимера) путём многократного присоединения молекул (мономера, олигомера) к активным центрам в растущей молекуле полимера.

Типы полимеризации:

1. реакция полиприсоединения (А-силиконы)

При этом не образуется побочных продуктов и элементарный состав мономера и полимера одинаков. По этому признаку к данной группе относятся винилполисиликсановые материалы, скорость полимеризации которых находится в прямой зависимости от температуры.

2.реакция поликонденсации (С-силиконы)

В этом случае образуются побочные продукты и поэтому элементарный состав мономера и полимера различен.

Реакция отверждения протекает с образованием трехмерной структуры полимера и с освобождением побочных продуктов реакции (например, этилового спирта, воды, аммиака).

Основная паста состоит из полимера с умеренно низким молекулярным весом и силановыми группами, а также наполнителя (диатомит, белая сажа).

Катализаторная паста представлена полимером с умеренно низким молекулярным весом и виниловыми конечными группами, а также катализатором – хлорплатиновой кислотой. Из-за чего недопустимо смешивание А-силиконов в латексных перчатках, так как полисульфидные группы латекса вступают в реакцию с хлорплатиновой кислотой и снижают трехмерную стабильность полимера, следовательно, и качество оттиска.

Физико-механические свойства силиконовых материалов.

- минимальная усадка;

Она начинается с момента смешивания основной пасты с катализатором и сшивагентом и обусловлена процессом образования полиметилсилоксана.

- силиконовые оттискные материалы позволяют точно отобразить рельеф протезного ложа;

- высокая прочность на разрыв;

- различная степень вязкости;

- легко отделяются от модели;

- стабильны в дезинфицирующих растворах;

- не имеют неприятного вкуса и запаха и прочны.

Полисульфидные (тиоколовые) материалы

Полисульфидный полимер обладает конечными и незавершенными боковыми меркаптеновыми группами. Указанные группы смежных молекул окисляются катализатором, приводя, с одной стороны, к расширению цепочки, и, с другой стороны, - к сшиванию молекулы.

Результатом реакции является быстрое возрастание молекулярного веса и превращение пасты в полимер.

Полисульфидные массы выпускаются в комплектации «паста-паста».

Достоинства:

1. дают возможность получать хорошо смачивающие поверхности;

2. точность воспроизведения деталей;

3. легкость извлечения из полости рта;

4. отличная адгезия к оттискной ложке и между слоями;

5. обладают прочностью на разрыв;.

Недостатки:

1. высокая деформация;

2. неприятный вкус;

3. необходимость отливки модели в течение одного часа;

4. повышенная липкость;

5. длительное время затвердевания в полости рта – 7-10 минут. Для ускорения затвердевания можно добавить воду.

Представители:

- “Тиокол”,

- “Кобфленкс”,

- “Permaplactic” (SDS/Kerr).

Полиэфирные оттискные материалы

Полиэфир, содержащийся в базисной пасте, представляет собой нестандартный сополимер звеньев оксида этилена и оксида бутилена. Концы этой макромолекулярной цепочки конвертированы в реагирующие кольца, которые преобразуются в конечный продукт с поперечными связями под воздействием инициатора катионной полимеризации каталитической пасты. Реагирующее кольцо полиэфирного сополимера раскрывается катионным стартером, а затем само в роли катиона воздействует на другие кольца и раскрывает их, создавая эффект снежного кома.

Большинство полиэфирных материалов отверждается реакцией полиприсоединения с раскрытием кольца. Исключением является материал P2 Impression Polyether (Heraeus Kulzer), который отверждается реакцией поликонденсации с выделением этанола.

Представители:

- Impregum (3M ESPE);

- P2 Impression Polyether (Heraeus Kulzer).

Достоинства:

1. Высокая точность

2. Трехмерная стабильность оттиска

3. Гидрофильность (за счет большого числа атомов кислорода в составе кополимера)

4. Высокая текучесть

5. Эффект «мгновенного схватывания», проявляющийся в стремительном переходе из жидкой фазы в твердую.

Недостатки - из-за высокой текучести и прочности материала возможны сложности при выведении оттиска из полости рта.