8.2. Планирование себестоимости продукции

Планирование - один из элементов управления, охватывающий выбор цели предприятия и средств ее достижения.  Одним из элементов общей системы планирования является планирование расходов, основной задачей которого и является определение экономических результатов деятельности предприятия, которые ожидаются в будущем периоде.

Планирование расходов может быть краткосрочное и долгосрочное. Краткосрочные планы составляют на квартал, год, долгосрочные (перспективные) определяют направления развития и расходов в течение 3-5лет.

Выбирая тот или иной путь, который предусматривает привлечение ресурсов в долгосрочном периоде, руководство фирмой должно иметь четкое представление о размерах расходов.

Планирование затрат - это определение целей предприятия и его подразделений в форме постановки производственных задач и выбора средств для их выполнения. 

Планы конкретизируют в сметах, отражающие затраты в денежной форме. 

Следовательно, планирование затрат заключается в выявлении состава расходов и их количественной оценки [6].

Все расходы предприятия делятся на единовременные и текущие.

Единовременные затраты осуществляют в форме инвестиций и различных инновационных мероприятий, связанных с расширением производства, заменой основных фондов, реконструкцией и т.п.

Текущие расходы, связанные с производством и реализацией продукции, работ, услуг, также принимают форму затрат.  Кроме них предприятие платит налоги, отчисления, штрафы, пени, расходует средства на социальные нужды членов трудового коллектива.

Целью разработки плана себестоимости продукции является определение плановых, экономически обоснованных общих затрат на производство запланированных объемов продукции. Величину затрат на производство всей товарной продукции, продукции, подлежащей реализации, и каждого вида изделий определяют с помощью технико-экономических расчетов.

В процессе планирования себестоимости решают ряд задач, среди которых основными являются:

• расчет стоимости необходимых ресурсов;

• исчисление себестоимости производства каждого вида продукции и ее рентабельности. Это является критерием нижнего уровня цены и условием формирования производственной программы;

• определение общей величины расходов на производство запланированных объемов изделий.

Исходными данными планирования затрат являются:

• плановые объемы производства продукции в натуральном и стоимостном выражении;

• нормы расхода материальных ресурсов для производства продукции и расчет потребности в ресурсах в натуральном выражении;

• цены на материально-технические ресурсы, необходимые для производства, и цены на услуги производственного характера сторонних организаций;

• нормы затрат труда, расчеты численности и профессионального состава работников, условия оплаты их труда, определяемых контрактом и коллективным договорам;

\• экономические нормативы: нормы амортизационных отчислений, отчислений на социальные мероприятия, налогов, обязательных платежей, предусмотренных законодательством;

• планы организационно-технических мероприятий, экономии материальных ресурсов, улучшение использования труда.

Планы составляют на основании анализа хозяйственной деятельности в предыдущем году, планов инвестиционной и инновационной деятельности.

В теории и практике планирования машиностроительного производства общепринятой является группировка всех затрат по двум основным признакам: экономическим элементам и калькуляционным статьям.

Группировка затрат по экономическим элементам предусматривает их объединение по признакам однородности независимо от того, где и на что они произведены. Такая группировка применяется при планировании сметы затрат  на производство. Для планирования себестоимости единицы продукции необходима группировка затрат по производственному назначению и месту возникновения, то есть по калькуляционным статьям.

Калькуляционные статьи затрат классифицируются по следующим признакам:

1) по способу отнесения на себестоимость единицы продукции – прямое и косвенное;

2) по характеру зависимости от объема производства – переменные и постоянные;

3) по составу (степени однородности) – простые (элементные) и комплексные;

4) по степени учета их в производственном процессе – основные (технологические) и накладные.

Прямые затраты, представляющие собой отдельные калькуляционные статьи, отнесенные на себестоимость продукции на основании первичных документов. Косвенные затраты, учитываются сначала по местам возникновения, а в конце месяца распределяются по видам продукции, отражаясь в себестоимости отдельными статьями. Они включаются в себестоимость конкретных видов продукции, работ и услуг пропорционально какой-либо базе распределения, например заработной плате основных производственных рабочих.

План себестоимости продукции разрабатывают в такой последовательности:

• составляют смету расходов и калькулируется себестоимость продукции и услуг цехов производственной инфраструктуры;

• составляют сметы: расходы, связанные с подготовкой и освоением производства продукции; возмещение износа специального инструмента и приспособлений специального назначения; общепроизводственных затрат по цехам основного производства с последующим обобщением их по предприятию; административных расходов; затрат на сбыт продукции; прочие операционные расходы;

• калькулируется себестоимость единицы продукции по видам;

• рассчитывают себестоимость всей товарной продукции и реализуемой;

• составляют сводную смету затрат на производство.

Ориентировочную схему процедуры расчета расходов предприятия приведен на рис. 8.1.

Рис. 8.1. Ориентировочная схема процедуры планирования расходов предприятия

На этапе текущего планирования в условиях рыночной экономики объем допустимых затрат на единицу продукции диктует рыночная цена, основой которой являются расходы предприятий конкурентов, производящих аналогичную продукцию.

Допустимые затраты предприятия на производство и реализацию i-го изделия рассчитывается по формуле (8.3)

                                      (8.3)

где - рыночная цена i-го изделия; - рентабельность i-го изделия в процентах, рассчитанная как отношение прибыли к себестоимости.

Разработке плана себестоимости на предприятии предшествует всесторонний анализ его производственно-хозяйственной деятельности за предыдущий период.

Особое внимание обращают на: сверхнормативные расходы сырья и материалов, топлива, энергии, доплат рабочим за отклонения от нормативных условий труда; расходы от простоя машин и агрегатов, аварий, брака; изменения затрат по поставкам комплектующих изделий; нарушения технологии.

На этом основании проявляют внутрипроизводственные резервы и разрабатываются организационно-технические мероприятия по повышению экономической эффективности производства.

Результаты плановых расчетов выражают показателям абсолютной величины, относительного уровня и динамики затрат, исчисляемых для единицы или к общему объему выпуска определенного вида продукции и реализуемой.

Абсолютной величине расходов на производство продукции определяют ее суммой на плановый или отчетный период.

Относительный уровень расходов - отношение затрат к объему продукции. Показателем относительного уровня расходов разнородной продукции являются затраты на 1 грн товарной продукции. Рассчитывают его делением общей суммы затрат на объем продукции в стоимостном выражении.

В процессе планирования издержек производства необходимо в полной мере учитывать механизм их взаимодействия в разные периоды времени.

8.3. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКЦИИ

Расчеты затрат на производство отдельных видов продукции и всей выпускаемой продукции называют калькулированием, или калькуляцией себестоимости. В внутрифирменном планировании используют ряд методов калькуляции, либо расчетов себестоимости. Применение того или иного метода зависит от характера изделий, особенностей организации и технологии их производства.

В зависимости от принятого метода распределения затрат в теории и практике используют следующие методы:

• метод общей калькуляции (нормативный) - на основании действующих в данный период прогрессивных нормативов и норм расхода экономических ресурсов на единицу продукции и других рыночных показателей;

• метод процессной калькуляции;

• метод величины покрытия.

Рассмотрим наиболее распространенные методы в практике работы предприятий. Метод общей калькуляции (нормативный) предусматривает распределение как переменных, так и постоянных затрат на единицу продукции. Этот метод остается основным методом калькуляции продукции в наше время на предприятиях Украины. Он утвержден Приказом Государственного комитета промышленной политики Украины «Методические рекомендации по формированию себестоимости продукции (работ, услуг) в промышленности» № 47 от 2 февраля 2001.

Плановые нормативные калькуляции составляют на все виды продукции, предусмотренные в годовых планах производства и реализации продукции. По продукции, которую будут выпускать впервые, плановую калькуляцию составляют по данным конструкторско-технологической документации на основе действующих норм. По широкой номенклатуре выпускаемых товаров плановые расчеты себестоимости могут проводить на так называемые детали-представители однородных групп изделий или работ. Рассмотрим подробнее нормативный метод расчета затрат на производство товаров и услуг в условиях рыночных отношений.

В современном производстве плановая калькуляция себестоимости единицы продукции содержит следующие типовые статьи затрат: • сырье и материалы;

• покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, работы и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций;

• топливо и энергия на технологические цели;

• возвратные отходы (высчитывают);

• основная заработная плата;

• дополнительная заработная плата;

• отчисления на социальное страхование;

• расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

• общепроизводственные расходы;

• потери от брака;

• прочие производственные расходы;

• сопутствующая продукция (высчитывают).

В приведенную выше типовую номенклатуру статей калькуляции предприятия могут вносить изменения с учетом особенностей техники, технологии и организации производства соответствующих отраслей и удельного веса отдельных видов затрат в себестоимости продукции.

Плановая (нормативная) калькуляция - это расчет плановой себестоимости единицы продукции, который осуществляют по статьям расходов. Плановую (нормативную) калькуляцию составляют в год.

Основанием составления плановой (нормативной) калькуляции является технически обоснованные нормы расхода материалов и трудовых ресурсов, стандарты и технические условия, установленные для этой продукции. Эти нор- мы определяют на основании действующих (или ожидаемых) на начало планового периода нормативов с учетом экономической эффективности разработанных мер по дальнейшему совершенствованию производства.

Составляя плановую (нормативную) калькуляцию, определяют величину прямых и косвенных затрат на производство единицы продукции в плановом периоде. При этом большую часть расходов включают в себестоимость единицы продукции в виде прямых затрат. При калькуляции большое значение уделяется правильному выбору калькуляционной единицы. Она должна соответствовать единице измерения, принятой в стандартах или технических условиях на соответствующий вид продукции и в плане производства продукции в натуральном выражении. Список основных калькуляционных единиц приведен в табл. 8.1.

  Таблица 8.1