- •Технология открытых горных работ
- •Предисловие
- •Методические рекомендации
- •Часть 1. Технологические процессы
- •1. Введение в дисциплину
- •1.1. Цель преподавания и задачи обучения
- •1.2. Горные породы и полезные ископаемые
- •1.3. Структура мировой добычи минерального сырья. Состояние минерально-сырьевой базы России
- •1.4. Формы залегания месторождений полезных ископаемых. Элементы залегания Формы залегания месторождений полезных ископаемых разнообразны и связаны с условиями образования (рис. 1.1).
- •1.5. Характеристика горных пород как объекта разработки
- •1.6. Горнодобывающая промышленность. Горные предприятия
- •1.7. Способы разработки месторождений полезных ископаемых
- •2. Общие сведения о технологии открытых горных работ
- •2.1. Особенности открытых горных работ
- •2.2 Место и роль открытых горных работ в горнодобывающих отраслях промышленности
- •2.3 Объекты и условия открытых горных работ
- •2.4 Основные понятия и термины
- •2.5. Общие сведения об экономике
- •2.6. Этапы и периоды открытой разработки
- •2.7. Понятие о коэффициентах вскрыши
- •2.8. Параметры карьера. Общие сведения об оконтуривании карьеров
- •2.9. Общая характеристика технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •3. Подготовка горных пород к выемке
- •3.2. Механические способы подготовки горных пород к выемке
- •3.3. Подготовка скальных пород взрывом
- •3.4. Параметры взрывных скважин
- •3.5. Технология буровых работ
- •3.6. Производительность буровых станков
- •3.7. Организация и основы безопасного ведения буровых работ
- •3.8. Технологическая характеристика взрывчатых веществ
- •3.9. Средства инициирования
- •3.10. Расположение и порядок взрывания скважинных зарядов
- •3.11. Принципы расчета скважинных зарядов в отдельной скважине и блоке
- •3.12. Характеристика развала взорванной горной массы
- •3.13. Разрушение негабаритных кусков
- •3.14. Механизация вспомогательных работ при взрывании
- •3.15. Особенности взрывных работ на карьерах облицовочного камня
- •3.16. Организация взрывных работ на карьерах
- •3.17. Основы безопасного ведения взрывных работ
- •4. Выемочно-погрузочные работы
- •4.1. Технологические схемы выемки и погрузки. Виды забоев
- •4.2. Средства механизации выемочно-погрузочных работ
- •4.3. Выемка и погрузка одноковшовыми экскаваторами. Типы одноковшовых экскаваторов.
- •4.4. Технологические параметры и забои механических лопат и драглайнов
- •4.5. Особенности отработки сложных забоев
- •4.6. Выемка и погрузка многоковшовыми экскаваторами
- •4.7. Основные технологические параметры цепных многоковшовых и роторных экскаваторов
- •4.8. Порядок разработки и параметры забоев
- •4.9. Производительность экскаваторов
- •4.10. Выемочно-транспортирующие машины
- •4.11. Технологические схемы работы и производительность выемочно-погрузочных машин
- •4.12. Особенности выемочно-погрузочных работ на карьерах природного камня
- •4.13. Механизация вспомогательных работ
- •4.14. Интенсификация процессов погрузки при цикличной технологии
- •4.15. Технологические параметры и забои мобильного выемочно-погрузочного оборудования непрерывного действия
- •4.16. Основы организации выемочных работ
- •4.17. Общие принципы безопасного ведения выемочно-погрузочных работ
- •5. Перемещение карьерных грузов
- •5.1. Особенности работы карьерного транспорта. Грузооборот и грузопотоки карьера
- •5.2. Технологическая оценка основных видов карьерного транспорта
- •5.3. Характеристика пути и подвижного состава железнодорожного транспорта
- •5.4. Схемы развития путей и обмен составов на уступах
- •5.5. Принципы расчета полезной массы поезда, пропускной и провозной способности коммуникаций
- •5.6. Перемещение железнодорожных путей на карьерах
- •5.7. Характеристика автодорог и подвижного состава карьерного автомобильного транспорта
- •5.8. Обмен машин в забоях и на отвалах
- •5.9. Основы организации движения колесного транспорта
- •5.10. Производительность и парк подвижного состава колесного транспорта
- •5.11. Конструкция и технологические параметры карьерных ленточных конвейеров
- •5.12. Расчет производительности ленточных конвейеров
- •5.13. Комбинированный карьерный транспорт. Конструкция перегрузочных пунктов
- •5.14. Интенсификация погрузочно-транспортных работ при использовании комбинированного транспорта
- •5.15. Механизация вспомогательных работ на карьерном транспорте
- •5.16. Экологические проблемы при эксплуатации транспортных машин
- •5.17. Основные требования правил безопасности при работе транспорта
- •5.18. Основные аспекты применения аэротехнологии
- •6. Отвалообразование вскрышных пород
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Технология отвалообразования при железнодорожном транспорте вскрыши
- •6.3. Отвалообразование при автотранспорте
- •6.4. Отвалообразование при конвейерном транспорте
- •6.5. Отвальные работы с использованием вибротехники
- •6.6. Аэротехнология при производстве отвальных работ
- •6.7. Основы безопасного сооружения и эксплуатации отвалов
- •6.8. Экологические проблемы и рекультивация площадей, нарушенных открытыми горными работами
- •Контрольные вопросы и задания
- •7.2. Вскрывающие горные выработки, их назначение и параметры
- •7.3. Формы трасс капитальных траншей
- •7.4. Классификация способов вскрытия
- •7.5. Подготовка новых горизонтов
- •7.6. Последовательность вскрытия и производства горно-капитальных работ
- •7.7. Технологические схемы проведения траншей
- •8.2. Классификация систем разработки
- •8.3. Элементы системы разработки и их параметры
- •8.4. Соразмерность развития горных работ в карьере. Показатели интенсивности разработки
- •8.5. Производственная мощность карьера
- •8.6. Принципы формирования технологических схем
- •8.7. Технологическая классификация комплексов оборудования
- •9. Разработка горизонтальных и пологих месторождений
- •9.1. Системы разработки и технологические схемы
- •9.2. Общие принципы вскрытия рабочих горизонтов
- •9.3. Порядок отработки карьерных полей
- •9.4. Перевалка пород одноковшовыми экскаваторами
- •9.5. Технологические схемы с консольными отвалообразователями и транспортно-отвальными мостами
- •9.6. Транспортные технологические схемы
- •9.7. Технологические схемы с использованием автономных выемочно-погрузочных машин непрерывного действия
- •10.2. Системы разработки
- •10.3. Подготовка горизонтов
- •10.4. Формирование схем вскрытия
- •10.5. Технологические особенности производства горных работ при использовании различных видов транспорта.
- •Контрольные вопросы и задания
- •11.2. Особенности горных работ на щебеночных карьерах
- •11.3. Вскрытие и системы разработки на карьерах по добыче природного камня
- •12.2. Способы разработки с применением плавучих земснарядов
- •12.3. Технология разработки россыпных месторождений драгами
- •12.4. Особенности разработки проявлений россыпного золота микро-дражным способом
- •12.5. Особенности добычи полезных ископаемых со дна морей и океанов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Заключение
- •Алфавитно-предметный указатель
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Часть 1. Технологические процессы
- •Часть II. Технология открытых горных работ
4.8. Порядок разработки и параметры забоев
Ц
а б
в г
Рис.
4.12. Схемы выемки пород цепными
многоковшовыми экскаваторами
Торцовый забой характерен для цепных поворотных экскаваторов на гусеничном и шагающем ходу. Его отработку ведут многорядными серповидными стружками при повороте ковшовой рамы (схема г). Максимальная ширина заходки при нижнем, черпании составляет 3–3,5 высоты уступа, при верхнем – 3,5–4. Высота уступов (забоев) цепных многоковшовых экскаваторов не превышает глубины или высоты черпания.
Выемку
породы в забоях роторных экскаваторов
осуществляют послойно сверху вниз (рис.
4.13) вертикальными однорядными (схема
а)
и многорядными стружками (схема б),
горизонтальными стружками (схема в),
комбинированным
способом (схема г).
Вертикальные
однорядные и горизонтальные стружки
лучше применять при разработке плотных
пород, многорядные –
в рыхлых и сыпучих. Комбинированные
способы целесообразны в забоях, сложенных
породами различной прочности, при
раздельной выемке или в малоустойчивых
породах, когда необходимо создать
пологий откос уступа. Высота слоя
составляет 0,4–0
а
б в г
Рис.
4.13. Схемы выемки пород роторными
экскаваторами
Форма стружки в плане, снимаемой роторным экскаватором, зависит от конструкции роторной стрелы. Экскаваторы с невыдвижной стрелой разрабатывают забой серповидными стружками. Их толщина изменяется от 0 до t. Для выемки каждой последующей стружки в слое экскаватор подъезжает к забою, а при переходе к выемке очередного слоя отъезжает назад. Стружки, снимаемые экскаваторами с выдвижной стрелой, имеют концентрическую форму и практически постоянную толщину. Отработка слоя идет при неизменном положении экскаватора.
Для роторных экскаваторов на гусеничном и шагающе-рельсовом ходу типичен торцовый забой (рис. 4.14, б). Работа во фронтальном забое характерна для машин на рельсовом ходу. Выемку породы в этом случае производят горизонтальными слоями при непрерывном движении вдоль уступа, подобно отработке забоя одиночными параллельными стружками у цепных экскаваторов. Используют также отработку блоками с двухсторонним поворотом роторной стрелы и цикличным перемещением на ширину забоя А (рис. 4.14, а):
A = 2·Rч.max ·sin φ/2, (4.4)
здесь φ = 90° – угол поворота роторной стрелы, град.
Максимальную ширину заходки Аmах в торцовом забое можно определить по формулам: для экскаваторов с невыдвижной стрелой:
Аmах ≈ l,77·Rчн – (h–hc)·ctg α; (4.5)
с выдвижной стрелой
Аmах ≈ l,77·[Rчв – (h–hc)·ctg α], (4.6)
г
а б
Рис.
4.14. Забой роторных экскаваторов: а
– фронтальный; б
– торцовый
Высота уступа при выемке вертикальными стружками (рис. 4.15, a):
hmах = Lс ·sinβв + hп + hc – 0,5·Dp, (4.7)
где Lс – длина стрелы, м; βв – максимальный угол подъема роторной стрелы, м; hп – высота пяты стрелы, м; Dp – диаметр роторного колеса, м.
При использовании горизонтальных стружек максимальная высота уступа меньше на толщину слоя (рис. 4.15, б).
