Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Синьчковский В.Н_Технология ОГР.doc
Скачиваний:
52
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
25 Мб
Скачать
☆

4.8. Порядок разработки и параметры забоев

Ц

а б в г

Рис. 4.12. Схемы выемки пород цепными многоковшовыми экскаваторами

епные многоковшовые экскаваторы на рельсовом ходу работают во фронтальных забоях и ведут выемку породы параллельными и веерными (треугольными) стружками (рис. 4.12). Отработка одиночными параллельными стружками характерна для экскаваторов с жесткой ковшовой рамой, многорядными параллельными – при наличии выдвижной рамы. В первом случае при толщине стружки t и угле откоса уступа α ширина заходки A = t/sinα. Во втором случае ширина заходки равна величине телескопичности рамы. Выемку веерными стружками осуществляют экскаваторы на рельсовом ходу при разработке глинистых пород и экскаваторы на гусеничном ходу с жесткими ковшовыми рамами при нижнем черпании. Вследствие разной длины и переменной толщины треугольных стружек вместимость ковшей используется не полностью, и производительность экскаватора падает.

Торцовый забой характерен для цепных поворотных экскаваторов на гусеничном и шагающем ходу. Его отработку ведут многорядными серповидными стружками при повороте ковшовой рамы (схема г). Максимальная ширина заходки при нижнем, черпании составляет 3–3,5 высоты уступа, при верхнем – 3,5–4. Высота уступов (забоев) цепных многоковшовых экскаваторов не превышает глубины или высоты черпания.

Выемку породы в забоях роторных экскаваторов осуществляют послойно сверху вниз (рис. 4.13) вертикальными однорядными (схема а) и многорядными стружками (схема б), горизонтальными стружками (схема в), комбинированным способом (схема г). Вертикальные однорядные и горизонтальные стружки лучше применять при разработке плотных пород, многорядные – в рыхлых и сыпучих. Комбинированные способы целесообразны в забоях, сложенных породами различной прочности, при раздельной выемке или в малоустойчивых породах, когда необходимо создать пологий откос уступа. Высота слоя составляет 0,4–0

а б в г

Рис. 4.13. Схемы выемки пород роторными экскаваторами

,7 диаметра роторного колеса, а толщина стружки – 0,3–0,8 м.

Форма стружки в плане, снимаемой роторным экскаватором, зависит от конструкции роторной стрелы. Экскаваторы с невыдвижной стрелой разрабатывают забой серповидными стружками. Их толщина изменяется от 0 до t. Для выемки каждой последующей стружки в слое экскаватор подъезжает к забою, а при переходе к выемке очередного слоя отъезжает назад. Стружки, снимаемые экскаваторами с выдвижной стрелой, имеют концентрическую форму и практически постоянную толщину. Отработка слоя идет при неизменном положении экскаватора.

Для роторных экскаваторов на гусеничном и шагающе-рельсовом ходу типичен торцовый забой (рис. 4.14, б). Работа во фронтальном забое характерна для машин на рельсовом ходу. Выемку породы в этом случае производят горизонтальными слоями при непрерывном движении вдоль уступа, подобно отработке забоя одиночными параллельными стружками у цепных экскаваторов. Используют также отработку блоками с двухсторонним поворотом роторной стрелы и цикличным перемещением на ширину забоя А (рис. 4.14, а):

A = 2·Rч.max ·sin φ/2, (4.4)

здесь φ = 90° – угол поворота роторной стрелы, град.

Максимальную ширину заходки Аmах в торцовом забое можно определить по формулам: для экскаваторов с невыдвижной стрелой:

Аmах ≈ l,77·Rчн – (h–hc)·ctg α; (4.5)

с выдвижной стрелой

Аmах ≈ l,77·[Rчв – (h–hc)·ctg α], (4.6)

г

а б

Рис. 4.14. Забой роторных экскаваторов: а – фронтальный; б – торцовый

де Rчн и Rчв – радиусы черпания понизу и поверху, м; h – высота уступа, м; hc – высота слоя, м; α – угол откоса уступа, град.

Высота уступа при выемке вертикальными стружками (рис. 4.15, a):

hmах = Lс ·sinβв + hп + hc – 0,5·Dp, (4.7)

где Lс – длина стрелы, м; βв – максимальный угол подъема роторной стрелы, м; hп – высота пяты стрелы, м; Dp – диаметр роторного колеса, м.

При использовании горизонтальных стружек максимальная высота уступа меньше на толщину слоя (рис. 4.15, б).