- •Раздел 1. Организация в условиях рынка Организация – основное звено экономики План
- •1. Понятие и виды предпринимательской деятельности.
- •Ф ормы предпринимательской деятельности
- •Классификация предпринимательской деятельности
- •I. По видам
- •II. По формам собственности
- •III. По организационно-правовой форме
- •2. Значение отрасли в условиях рыночной экономики. Понятие и классификация организаций.
- •3. Организационно-правовые формы организаций.
- •Объединения организаций.
- •Вопросы для самопроверки
- •Организация производственного процесса План
- •1. Характеристика производственного процесса.
- •2. Сущность и этапы технической подготовки производственного процесса.
- •3. Производственный цикл.
- •4. Производственная структура организации.
- •5. Формы организации производства.
- •Вопросы для самопроверки
- •Планирование деятельности организации План
- •Сущность внутрифирменного планирования. Виды планов.
- •Виды планов:
- •1) По длительности планового периода:
- •2) По функции назначения:
- •3) По уровням управления предприятия:
- •Структура бизнес-плана.
- •3. Характеристика экономических показателей организации.
- •4.Основные показатели производственной программы.
- •5. Производственная мощность – основа производственной программы.
- •6. Логистика и ее роль в выполнении производственной программы.
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Материально-техническая база организации Основной капитал и его роль в производстве План
- •1. Понятие, состав и структура основных фондов.
- •2. Оценка и износ основных фондов.
- •Амортизация основных фондов.
- •4. Показатели эффективности использования основных фондов, пути их повышения.
- •5.Оценка наличия, состояния и движения основных фондов.
- •6.Воспроизводство основных фондов.
- •7.Понятие и виды нематериальных активов.
- •8. Способы начисления амортизации нематериальных активов.
- •Вопросы для самопроверки
- •Оборотный капитал План
- •1. Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •2. Источники формирования оборотных средств организации.
- •3. Понятие и показатели использования материальных ресурсов.
- •4. Принципы и методы управления оборотными средствами. Нормирование оборотных средств.
- •5. Управление фондами обращения.
- •6. Показатели эффективности использования оборотных средств. Пути ускорения их оборачиваемости.
- •Вопросы для самопроверки
- •Капитальные вложения и их эффективность План
- •1. Инновационная деятельность организации.
- •2. Инвестиционная деятельность организации.
- •3. Капитальные вложения и пути их осуществления.
- •4. Источники финансирования капитальных вложений.
- •5. Экономическая эффективность капитальных вложений.
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Кадры и оплата труда в организации Кадры организации и производительность труда План
- •1. Понятие и классификация персонала организации. Движение кадров.
- •2. Нормирование труда.
- •3. Понятие и показатели производительности труда.
- •4. Методика определения плановой численности работников организации.
- •2. Повременная форма оплаты труда.
- •3. Сдельная форма оплаты труда.
- •4. Бестарифная форма оплаты труда.
- •5. Планирование годового фонда заработной платы организации.
- •Раздел 4. Издержки, цена, прибыль и рентабельность– основные показатели деятельности организации
- •2. Понятие себестоимости. Классификация затрат.
- •Классификация затрат на производство продукции
- •3. Группировка затрат по экономическим элементам. Смета затрат на производство.
- •4. Группировка затрат по статьям калькуляции.
- •5. Методы калькулирования.
- •6. Управление расходами в организации.
- •Вопросы для самопроверки
- •Цена и ценообразование План
- •1. Понятие и функции цен. Классификация цен.
- •I. По характеру обслуживаемого оборота:
- •II. По степени свободы от воздействия государства:
- •III. По способу фиксации:
- •IV. По степени обоснованности:
- •V. По времени действия:
- •2. Порядок ценообразования. Методы расчета цены.
- •2. Понятие и показатели прибыли организации.
- •3. Понятие и основные показатели рентабельности.
- •2. Финансовые ресурсы организации.
- •3. Финансовый план.
- •II. Расходы и отчисления средств
- •Вопросы для самопроверки
- •Раздел 5. Результаты деятельности организации, анализ эффективности План
- •1. Основные технико-экономические показатели: эффект и эффективность.
- •2. Оценка экономической эффективности.
- •Вопросы для самопроверки
2. Сущность и этапы технической подготовки производственного процесса.
Техническая подготовка производства – это комплекс научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных работ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий.
Уровень технической подготовки зависит от многих факторов:
- технические факторы – разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов, использование стандартизированных средств технологического оснащения;
- экономические факторы – опережающее финансирование работ по технической подготовке производства, предоставление льготных кредитов;
- организационные факторы – развитие специализации производства, аттестация качества технологических процессов и средств технологического оснащения по результатам оценки качества опытного образца;
- социальные факторы – повышение квалификации работников, механизация и автоматизация производственных операций с целью улучшения условий труда, улучшение психологической атмосферы в коллективе.
Этапы технической подготовки взаимосвязаны:
- Этап 1. Проектирование изделия – научные исследования, проектно-конструкторские и опытно-экспериментальные работы по созданию и доводке новой продукции по результатам испытаний.
- Этап 2. Технологическая подготовка (проектирование технологии производства) – разработка технологии, проектирование размещения оборудования, производственных потоков, изготовление специального оборудования, инструмента, их испытание, наладка оборудования.
Технология производства – это методы, технические средства и система взаимосвязанных способов изготовления продукции или выполнения работ.
- Этап 3. Постановка продукции на производство.
3. Производственный цикл.
Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции (измеряется в днях и часах). Производственный цикл (Тц) подразделяется на две стадии – время непосредственного производственного процесса и время перерывов в производственном процессе. Время протекания процесса производства, которое называется технологическим циклом или рабочим периодом, включает:
- затраты времени на подготовительно-заключительные операции (Тпз);
- затраты времени на технологические операции (Ттехн);
- затраты времени на протекание естественных технологических процессов (Тест.пр);
- затраты времени на транспортировку в процессе производства (Ттранс.);
- затраты времени на технический контроль (Ттехн.к).
Время перерывов в процессе производства, в свою очередь, включает:
- время межоперационного пролеживания (Тмежопер.пр);
- время межсменного пролеживания (Тмежсмен.пр).
Из составляющих времени протекания процесса производства и времени перерывов в процессе производства и складывается производственный цикл:
Тц = Тпз + Ттехн + Тест.пр + Ттранс + Ттехн.к + Тмежопер.пр + Тмежсмен.пр.
Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим (или бригадой) на подготовку к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Оно включает время на получение наряда, материала, специальных инструментов и приспособлений, наладку оборудования и др.
Время технологических операций – это время, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники.
Время естественных технологических процессов – это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост и созревание растений, брожение некоторых продуктов и др.)
Время на технический контроль и время на транспортировку в процессе производства составляют время технического обслуживания. Время технического обслуживания включает:
- контроль качества обработки изделия;
-контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку, мелкий ремонт;
- подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку продукции после ее обработки.
Время перерывов в работе – это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменений его качественных характеристик, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают регламентированные и нерегламентированные перерывы.
В свою очередь регламентированные перерывы в зависимости от вызвавших их причин подразделяются на межоперационные (внутрисменные) и межсменные (связанные с режимом работы).
Межоперационные перерывы делятся на перерывы партионности, ожидания и комплектования. Перерывы партионности имеют место при обработке деталей партиями: каждая деталь или узел, поступая к рабочему месту в составе партии, пролеживает дважды – до начала и по окончании обработки, пока вся партия не пройдет через данную операцию. Перерывы ожидания обусловлены несогласованностью (несинхронностью) длительности смежных операций технологического процесса и возникают, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место для выполнения следующей операции. Перерывы комплектования возникают в тех случаях, когда детали и узлы пролеживают в связи с незаконченностью изготовления других деталей, входящих в один комплект.
Межсменные перерывы определяются режимом работы (числом и длительностью смен) и включают перерывы между рабочими сменами, выходные и праздничные дни, обеденные перерывы.
Нерегламентированные перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по различным, не предусмотренным режимом работы организационным и техническим причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и др.) и не включаются в производственный цикл.