- •Введение
- •Тематика курсовой работы
- •Структура курсовой работы
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Современные достижения науки в области технологии
- •1.2. Современные достижения в области техники
- •1.3 Современные достижения науки в области охраны окружающей среды на предприятиях
- •1.4.Обоснование реализации достижений науки и техники в проекте
- •2.1. Обоснование района привязки предприятия
- •2. Технико-экономическое обоснование
- •2.2. Технико-экономическая характеристика предприятия
- •2.2.3. Критический анализ деятельности предприятия.
- •2.4. 4.Выбор ассортимента продукции, расчет режима работы и проектной мощности, обеспеченность предприятия сырьем
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству
- •3.2. Обоснование выбора технологических схем, блок- схемы, их описание, техническое оснащение
- •3.3. Качество готовой продукции, вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •3.3.1. Характеристика качества готовой продукции
- •3.3.2. Требования к качеству вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •4. Управление качеством производства и продукции
- •4.2. Санитарно- гигиенические требования к производству
- •4.3. Производственный контроль
- •5. Обоснование расхода сырья, вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •5.1. Расчет расхода сырья
- •Расчет расхода сырья (для мяса и мясных продуктов)
- •Расчет расхода сырья для молока и молочных продуктов.
- •Составление карты технологического баланса
- •5.2. Расчет расхода вспомогательных, упаковочных материалов и тары
- •6.Обоснование выбора технологического оборудования
- •Оборудование непрерывного действия
- •Оборудование периодического действия
- •Вспомогательное оборудование и инвентарь
- •Транспортные средства
- •7. Организация технологического процесса
- •8. Обоснование расхода воды, пара, электроэнергии и холода
- •8.1. Расчет расхода воды
- •8.2. Расчет расхода пара
- •8.3. Расчет расхода электроэнергии
- •8.4. Расчет расхода холода
- •9. Автоматизация технологического процесса
- •10. Безопасность и экологичность
- •10.1. Организация охраны труда
- •10.2. Характеристика опасных и вредных производственных факторов и создание здоровых и безопасных условий труда
- •10.3. Безопасное ведение технологических процессов, безопасное устройство и эксплуатация технологического оборудования, электробезопасность
- •10.4. Пожарная профилактика
- •10.5. Экологическая экспертиза
- •10.6. Мероприятия по защите окружающей среды
- •11. Экономическая эффективность производства
- •12.Выводы
- •13.Список использованной литературы
- •3. Методические рекомендации к оформлению курсовой работы
- •3.1. Пояснительная записка
- •Рецептура эмульсионного продукта
- •3.1. Рубрикация текста
- •Рекомендуемая литература
- •Жаринов, а.И. Принципы увеличения срока годности мяса и мясопродуктов / а. И. Жаринов // Мясные технологии. – 2014. – № 7. – т. 139. – с. 84-89.
- •Аудио- и видеоматериалы
- •Электронные ресурсы Ресурсы локального доступа
- •Ресурсы удаленного доступа
- •428003, Г. Чебоксары, ул. К. Маркса, 29
- •428003, Г. Чебоксары, ул. К. Маркса, 29
2.2. Технико-экономическая характеристика предприятия
Технико-экономическая характеристика предприятия, которая включает:
- месторасположение и историческую справку предприятия;
- характеристику реконструируемого предприятия, содержащую данные о производственной структуре предприятия, ассортименте и объеме выпускаемой продукции; основные показатели экономической эффективности.
Эти данные, а также результаты критического анализа организации технологического процесса и других аспектов производственной деятельности предприятия являются основой для разработки мероприятий по его реконструкции.
2.2.3. Критический анализ деятельности предприятия.
Критический анализ выполняется для определения задач и разработки мероприятий по их реализации.
Сначала необходимо выявить недостатки производственной деятельности предприятия по следующим направлениям:
- технология хранения сырья до обработки;
- технология производства готовой продукции (соблюдение технологических режимов производства);
-качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
-контроль и сертификация производства;
- реализация готовой продукции;
-аппаратурное оформление технологического процесса производства;
- автоматизация технологического процесса;
- компоновка технологического оборудования;
- безопасность и экологическая экспертиза производства.
2.4. 4.Выбор ассортимента продукции, расчет режима работы и проектной мощности, обеспеченность предприятия сырьем
Для выбора ассортимента проектируемой продукции необходимо провести маркетинговые исследования, обзор рынка и определить свободную нишу для обеспечения дальнейшей конкурентоспособности. Кроме того проанализировать технико-экономическую характеристику предприятия, нормативную документацию и современные достижения науки и техники в данной области.
Последовательность выполнения данного подраздела зависит от производственной ситуации на предприятии, которая описывается двумя вариантами:
1.Производственная деятельность предприятия привязана к сырьевой базе, это означает, что на предприятии существуют постоянно действующие договора на поставку сырья. В этом случае выбор ассортимента готовой продукции первоначально определяется из вида поступающего сырья, профиля предприятия и насыщенности рынка готовой продукцией из данного вида сырья.
При таком подходе порядок выполнения подраздела следующий: обеспеченность предприятия сырьем, выбор ассортимента готовой продукции, режим работы предприятия и расчет проектной мощности.
2.Производственная деятельность предприятия привязана к рынку сбыта. Это означает, что на предприятии существуют договора на поставку готовой продукции или собственный флот. В этом случае выбор ассортимента готовой продукции предопределен договорами на поставку готовой продукции, которые отражают спрос населения.
При таком подходе порядок выполнения следующий: выбор ассортимента, режим работы предприятия, расчет проектной мощности, обеспеченность предприятия сырьем.
Обеспеченность предприятия сырьем
Для 1 варианта производственной деятельности предприятия «обеспеченность предприятия сырьем» характеризуется плановым поступлением количества сырья в год.
Для 2 варианта - «обеспеченность предприятия сырьем» представляется количеством сырья, рассчитанным на проектируемую мощность предприятия по готовой продукции. В этом случае необходимо предоставить информацию по обеспечению предприятия расчетным количеством сырья (договор на поставки сырья).
Отдельные данные по этому подразделу (ассортимент сырья, поступающего на предприятие, способ предварительной обработки сырья, плановое и фактическое поступление сырья по годам в течение предыдущих и последующих лет, перечень предприятий, поставляющих сырье, удаленность района снабжения сырьем; стоимость сырья, способы доставки сырья от различных поставщиков, их сравнительная характеристика) можно изложить в виде таблиц 2.1, 2.2.
Таблица 2.1 - Характеристика сырьевой базы предприятия
Вид сырья |
Способ предварительной обработки |
Наименование предприятие, поставляющего сырье |
Удаленность района снабжения, км |
Цена за единицу массы, руб. |
|
|
|
|
|
Таблица 2.2 - Среднегодовое поступление сырья
Вид сырья |
За предыдущий период |
За последующий период |
||||
2013 г |
2014 г |
2015 г |
||||
план |
факт |
план |
факт |
план |
факт |
|
Расчет режима работы предприятия включает определение перечня и продолжительности элементов режима работы предприятия, число смен в сутки и их продолжительность.
Число смен и продолжительность каждой смены в данном подразделе устанавливают по рекомендуемым значениям, которые затем уточняются по графику организации технологического процесса (продолжительности специального производственного цикла).
Расчет проектной мощности
Производственная мощность предприятия определяется одним из двух методов:
- На основании анализа среднегодового поступления сырья на планируемый период работы (2-3 года);
- По ведущему оборудованию в технологической линии при реконструкции предприятий.
Для определения проектной мощности используют два метода расчета:
1. Расчет проектной мощности предприятия по сырью
Для расчета необходимы данные:
- динамика поступления сырья;
- режим работы предприятия;
- коэффициент расхода сырья на единицу готовой продукции. Расчет ведется в следующей последовательности.
1. Годовая проектная мощность определяется по формуле
,
(1)
где П - годовая проектная мощность предприятия по готовой продукции, т/год или туб/год; Р - среднегодовое поступление сырья на предприятие, т/год; К - коэффициент расхода сырья на единицу готовой продукции.
2.
Суточная проектная мощность определяется
по формуле
,(2)
где П - суточная проектная мощность предприятии по готовой продукции, т/сут или туб/сут; П – среднегодовая мощность предприятия по готовой продукции, т/год или туб/год; N - продолжительность рабочего периода предприятия в течение года, дни.
3.Сменная проектная мощность определяется по формуле
,
(3)
где П- сменная проектная мощность предприятия по готовой продукции, т/смену или туб/смену; П - суточная проектная мощность предприятия по готовой продукции, т/сут или туб/сут; п - число смен в сут.
2.Расчет проектной мощности предприятия по ведущему оборудованию
Этот метод используют в том случае, если реконструкция не предполагает замену технологического оборудования или увеличение численности ведущего оборудования.
Для расчета необходимы данные:
- производительность ведущего оборудования;
- режим работы предприятия;
- коэффициент расхода сырья на единицу готовой продукции
Расчет ведется в следующей последовательности:
1. Сменная проектная мощность предприятия по готовой продукции определяется по формуле
,(4)
где По - часовая производительность одной машины; n1 - число часов в одной смене, час; n2 - количество оборудования, шт.;
2. Суточная проектная мощность определяется по формуле
,
(5)
Годовая проектная мощность определяется по формуле
,(6)
При расчете проектной мощности по ведущему оборудованию, необходимо определить обеспеченность предприятия сырьем.
Для этого рассчитывают годовую потребность предприятия в сырье по формуле
С = ПК,(7)
где С - годовая потребность предприятия в сырье, т/год;
П - расчетная годовая мощность по готовой продукции, т/год;
К - коэффициент расхода сырья на единицу готовой продукции.
Полученные результаты сопоставляют с данными среднегодового поступления сырья на предприятие и принимают следующие решения.
1. Если масса поступающего на предприятие сырья равна или больше рассчитанного потребного количества сырья, то принимают рассчитанную по ведущему оборудованию годовую, суточную и сменную мощности проектируемого предприятия по готовой продукции.
2. Если масса поступающего на предприятие сырья меньше расчетной, то проектная мощность по ведущему оборудованию считается не обеспеченной сырьем; тогда проектная мощность рассчитывается по динамике поступления сырья или принимается другое решение, обоснованное соответствующей производственной ситуацией на предприятии в период проектирования.
