- •Лекция 1. Общие сведения
- •Качество продукции. Основные понятия и определения
- •Технологическое оборудование как техническая система, как часть системы пищевого производства
- •Показатели качества и технического совершенства оборудования. Классификация
- •Качество продукции. Основные понятия и определения
- •Показатель – измеряемая величина, служащая для описания технических, экономических или функциональных свойств объекта.
- •Технологическое оборудование как техническая система, как часть системы пищевого производства
- •Оборудование одного вида состоит из функционально однородных групп - фог
- •Техническое изделие - конкретная модель оборудования, непосредственно выполняющее свое назначение
- •Техноценоз – структурированная система технических изделий
- •Вид технического изделия - основной классификационный признак техноценоза
- •3. Показатели качества и технического совершенства оборудования. Классификация
- •Лекция 2. Количественная оценка технического совершенства и качества оборудования
- •Квалиметрия как наука. Принципы квалиметрии
- •Квалиметрия - наука об измерении качества объектов
- •Алгоритм комплексной количественной оценки качества оборудования
- •Абсолютное значение показателя - измеренное в соответствующих единицах свойство, которое характеризует качество объекта
- •Базовый образец - объект, принятый для сравнения
- •Оценка показателя - есть результат сравнения его с базовым значением
- •Метод объединения единичных показателей - расчетная формула комплексного показателя
- •Лекция 3-4. Комплексная количественная оценка технического уровня технологического оборудования
- •Единичные показатели технического уровня торгового холодильного оборудования
- •Единичные показатели технического уровня теплового оборудования
- •Единичные показатели технического уровня механического оборудования
- •Групповая оценка основных технических характеристик оборудования
- •Комплексная оценка качества оборудования
Единичные показатели технического уровня теплового оборудования
Главными параметрами при определении удельных показателей качества теплового оборудования являются: для плит – площадь жарочной поверхности, м2ж.п. для жарочных шкафов - величина площади для размещения ФЕ или других емкостей, в которых осуществляется тепловая обработка, м2ФЕ; для универсальных жарочных шкафов, конвективных аппаратов и грилей - производительность аппарата, шт.(кг)/ч; для сковород - площадь пода чаши, м2пода; для фритюрниц, пищеварочных котлов и пароварочных аппаратов - объем рабочей камеры, дм3(л), м3; для кипятильников - производительность по “нормальному кипятку”, дм3(л).
Удельная масса
Mу = m / гл. п. , кг/(ед. гл. п) , (11)
где m - масса оборудования, кг.
Удельная установленная мощность
Nу = Ne / гл. п. , Вт/(ед. гл. п.) , (12)
где Ne - установленная мощность электронагревателей, кВт.
Удельная занимаемая площадь
Fу = (LB) / гл. п. , м2/(ед. гл. п.) , (13)
где L - длина оборудования, м;
B - ширина оборудования, м.
Показателем эффективности использования теплового оборудования служит удельная затратность функционирования –количество затраченной энергии, массы металла и занимаемой площади на единицу главного параметра.
Зф у = (NemF)/ гл. п., (кВткгм2)/(ед. гл. п.) , (14)
а для универсальных жарочных шкафов, конвективных аппаратов и грилей – их продуктивность, определяемая как количество произведенной продукции на единицу затраченной энергии, массы металла и занимаемой площади:
Пр = G / (NemF) , кг/(кВтчкгм2 ) . (15)
Чем меньше/больше значение этого показателя, тем выше качество (эффективность функционирования) оборудования.
Тепловое напряжение жарочной поверхности плиты
qF = Nk / Fж.п. , кВт/м2 , (16)
где Nk - мощность электронагревателей конфорок, кВт.
Энергетический показатель жарочной поверхности плиты
ЭП = qF / t maxж.п. , кВт/(м2оС) , (17)
где t maxж.п. - средняя максимальная рабочая температура жарочной поверхности плиты, оС.
Максимальная рабочая температура жарочной поверхности плит, предназначенных для тепловой обработки в функциональных емкостях (ФЕ) или наплитной посуде, принимается равной 400 или 450 оС, а предназначенных для тепловой обработки непосредственно на жарочной поверхности - 300 оС.
Энергетический показатель жарочных шкафов, сковород и фритюрниц
ЭП = Nу / t , кВт/(ед. гл. п. оС) , (18)
где t - рабочая температура в камере обработки, оС .
Рабочая температура принимается для сковород - 250, жарочных шкафов 260 или 300, фритюрниц - 170 или 190 оС в соответствии с технической характеристикой.
Удельные затраты теплоты на разогрев оборудования
Qр у = Nу р , МДж/ед.гл.п. , (19)
конфорок
Qр у = qF р , МДж/м2 , (20)
где р - время разогрева до рабочей (для конфорки - максимальной) температуры, с.
Установлено, что удельная площадь плит составляет от 1,5 до 5,1 м2/м2ж.п.; меньшие значения характерны для секционно-модулированных плит; наибольшие значения - для ранее выпускавшихся немодулированных плит; для плит, предназначенных для тепловой обработки полуфабрикатов в ФЕ, этот показатель имеет значения от 1,6 до 2,4 м2/ м2ж.п.. Удельная масса (металлоемкость) плит колеблется от 176 до 792 кг/м2ж.п.. Наиболее постоянным техническим показателем качества плит является тепловое напряжение жарочной поверхности; чаще оно составляет 23,5-25,0 кВт/м2ж.п. В плитах модели ПЭТ применяются малоинерционные конфорки, что уменьшает в 10-12 раз продолжительность разогрева и снижает затраты энергии.
Затраты энергии, металла и полезной площади цеха при использовании 1м2 жарочной поверхности плиты изменяются в довольно широком диапазоне: от 218 (ПЭ-0,17М) до 27348 кВткгм2 (ЭП-2М).
Для этого показателя установлена статистически достоверная эмпирическая зависимость от величины главного параметра
Зфу = 103(2,34 - 15,9f + 47,7f2) , (21)
где f - площадь жарочной поверхности, м2 .
Установлено, что удельная занимаемая площадь пищеварочных котлов имеет значение от 4,6 до 15,9 м2/м3, удельная масса - от 0,94 до 4,00 кг/дм3, удельная мощность электронагревательных устройств - от 108 до 236 кВт/м3. Все эти удельные показатели проявляют тенденцию к уменьшению с увеличением емкости варочного сосуда котла (л), которая статистически достоверно описуется квадратической зависимостью (y=a+bx+cx2).
Удельная теплота разогрева составляет от 79 до 165 кВтч/м3. Значения удельной мощности варки зависят от схемы электропитания нагревательных элементов (1/6, 1/8, 1/9N), но для котлов одного типа удельная мощность варки снижается с увеличением номинального объема котла. Установленная мощность электронагревателей, как правило, одинакова для котлов одного типоразмера.
Удельные значения затрат, связанных с расходом металла, энергии и с использованием производственной площади при включении пищеварочных котлов в технологический процесс изготовления кулинарной продукции, растут с увеличением емкости котлов и подчиняются статистически достоверной зависимости
Зфу = 0,783+0,292v-3,9910-4v2 , кВтм2кг/дм3, (22)
где v - объем варочного сосуда, дм3 .
Установлено, что для шкафов на 1 м2 ФЕ необходимо полезной площади цеха от 0,47 до 1,61 м2, затраты металла составляют от 141 до 525 кг и требуется электрической мощности от 13,2 до 19,4 кВт. Абсолютные значения этих показателей качества зависят как от специфических особенностей конструктивно-однородной группы оборудования и величины его главного параметра, так и от особенностей модификации аппарата. Модели жарочных шкафов типа ШЖЭ модификации “М” характеризуются быстрым выходом в рабочий режим; при одинаковых значениях удельной мощности и энергетического показателя удельные затраты теплоты на разогрев в 2,33 раза меньше его прототипа. Универсальные жарочные шкафы и конвективные аппараты, предназначенные для тепловой обработки в ФЕ, по энергетическим и массогабаритным показателям уступают жарочному шкафу ШЖЭ-1,36.
Для электросковород удельная занимаемая площадь лежит в диапазоне 1,8...4,4 м2/м2пода, удельная масса - 400...1180 кг/м2пода; удельная мощность - 22,7...41,4 кВт/м2пода; энергетический показатель имеет значения от 90,8 до 165,6 Вт/(м2оС). Очень широкий диапазон значений удельных совокупных затрат металла, энергии и площади цеха при использовании анализируемой совокупности сковород в технологическом процессе производства - от 850 до 53049 кВткгм2/м2пода.
Получена статистически достоверная эмпирическая зависимость удельной мощности сковород от величины главного параметра.
Nу = 30,7 - 27,6f + 34,0f 2 , кВт/м2п , (23)
где f - площадь пода сковороды, м2п .
Удельная занимаемая площадь фритюрниц составляет от 17,0 до 33,1 м2/м3, удельная масса - от 1 до 5,25 кг/дм3, удельная мощность - от 0,3 до 0,5 кВт/дм3. Удельная мощность фритюрниц на 20л является постоянной и составляет 375 Вт/л; для фритюрниц на 5 и 10 л варьирование этого показателя составляет 25%. Совокупные затраты производственной площади, металла и энергии на единицу главного параметра составляют от 2,1 до 83,9 единиц.
Для электрогрилей удельная занимаемая площадь колеблется от 3,0 до 6,7 дм2/кг, удельная масса - от 5,0 до 16,7 кг/кг, удельная мощность - от 0,3 до 1,0 кВт/кг. Продуктивность электрогрилей имеет очень большой диапазон значений: при затрате единицы энергии (кВтч), массы металла (кг), и единицы производственной площади (м2) в электрогрилях вырабатывается от 0,017 до 2,49 кг готовой продукции.
Из приведенных данных видно, что удельная занимаемая площадь электрическими кипятильниками непрерывного действия изменяется в диапазоне значений 1,9…13,9 м2/м3, удельная масса - 0,28…1,40 т/м3, удельная мощность - 100…160 кВт/м3.
Получена статистически достоверная эмпирическая зависимость удельной массы кипятильников от их номинальной производительности.
Му = 798 - 4,60 v + 1,4310-2 v2 , кг/м3 ; (24)
где v - производительность кипятильника, л/ч .
