М

Оценка показателя - есть результат сравнения его с базовым значением

ежду абсолютным значением показателя качества P_ij и его оценкой K_ij может быть линейная и нелинейная зависимость.

Линейная зависимость является наиболее простой и чаще всего используется при вычислении относительных показателей свойств.

, (10)

где Р_i - значение i-го показателя качества объекта исследования;

Р_i^баз - значение i-го показателя качества базового образца;

z - показатель, зависящий от связи между изменением показателя и качеством продукции (z = 1 при прямой связи - с повышением значения показателя уровень качества повышается, и z = 1 при обратной - с повышением значения показателя уровень качества понижается).

Назначение коэффициентов весомости - один из сложных вопросов в комплексной оценке.

Значение коэффициентов весомости определяют различными методами - стоимостных регрессивных зависимостей, предельных и номинальных значений, эквивалентных соотношений, статистическим (корреляционным и регрессионным), экспертным.

Метод стоимостных регрессивных зависимостей предполагает определение коэффициентов весомости по среднестатистическим затратам С_з , необходимым для достижения значения показателя P_i и для создания изделия с показателями P₁, P₂, P₃, ... P_n , выраженным в трудовой или денежной форме.

Метод номинальных и предельных значений предполагает обратно пропорциональную зависимость значения весомости свойства от разности (P_i^ном - P_i^пр ) .

Метод эквивалентных соотношений применяется в том случае, когда возможно обосновать, какому относительному изменению количества продукции эквивалентно относительное изменение соответствующего показателя качества с точки зрения общего эффекта от использования продукции по назначению.

Для определения коэффициентов весомости корреляционным методом предварительно рассчитывают значения коэффициентов корреляции между соответствующими единичными показателями качества изделия и одним из показателей затрат.

Экспертный метод применяют в тех случаях, если коэффициенты весомости невозможно определить расчетными методами. Среди экспертных методов наиболее приемлемыми для определения коэффициентов весомости являются: метод предпочтений, метод рангов, метод попарного сопоставления и метод Дельфи.

Конкретные значения коэффициентов весомости зависят от количества учитываемых показателей, от выбранной структуры их соподчинения при соблюдении условия  m_ij = 1,  M_j = 1, от целей и задач оценки качества, от того, в какой стадии полного жизненного цикла объекта она производится, от выбранного метода. Важны не числовые значения коэффициентов, а их ранг в выбранной (учитываемой) совокупности показателей, который определяется на основании анализа существующей априорной информации, особенно, если она имеет экономическое обоснование.

По результатам опроса специалистов, участвующих в работе IV Всесоюзного семинара по надежности холодильных машин в ЛТИХП, коэффициенты весомости показателей качества в выбранной совокупности (n = 8) имели следующие значения: энергоемкость и безопасность по 0,2; металлоемкость, долговечность, технологичность, эргономичность, эстетичность, акустические показатели - по 0,1 (m_i =1).

По литературным данным, доля текущих эксплуатационных затрат, связанных с расходами на электроэнергию, техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования, в общих годовых затратах составляет около 75% , в том числе энергетические - 59%. Другие затраты предприятий, эксплуатирующих холодильное оборудование, составляют около 25%, половина из них - расходы на приобретение (оптовая цена) оборудования.

По результатам экспертного опроса специалистов общественного питания значения коэффициентов весомости 10 показателей качества механического оборудования следующие: качество получаемого продукта - 0,13; удельное потребление электроэнергии - 0,16; удельная масса - 0,12; удельная занимаемая площадь - 0,08; средняя наработка на отказ - 0,15; установленная безотказная наработка - 0,10; средняя продолжительность непланового текущего ремонта - 0,05; эстетичность -0,04; эквивалентный уровень звука - 0,10; безопасность эксплуатации - 0,07.

При отсутствии данных о коэффициентах весомости показателей в контролируемой совокупности (что очень часто имеет место) можно применить числовую нулевую гипотезу обобщения, согласно которой числовой вклад одного компонента в многокомпонентную систему обратно пропорционален числу таких компонент в системе: m_i = 1/n.

Определенные указанными выше методами коэффициенты весомости содержатся обычно в отраслевых нормативно-технических

документах для однородных групп изделий или конкретных видов оборудования.

Из 6-ти групп показателей качества тракторного погрузчика, применяемого в сельском хозяйстве, наиболее важны показатели качества назначения (0,40), надежности и технологичности (по 0,15), остальные – стандартизации, безопасности, эргономические и эстетические – по 0,10.

Если количество единичных показателей или групп показателей качества в отраслевых стандартах не совпадает с количеством единичных показателей или групп показателей качества оцениваемого изделия (аналога), то значения коэффициентов весомости пере­считываются.

Выбор метода сведения воедино единичных показателей является наиболее сложной проблемой квалиметрии.