Д

Метод объединения единичных показателей - расчетная формула комплексного показателя

ля получения комплексной оценки качества применяются различные средневзвешенные зависимости:

арифметическая

;

геометрическая

;

В некоторых случаях применяются сочетания этих средневзвешенных величин.

.

Математическая модель комплексного показателя должна отражать иерархическую структуру учитываемых свойств, которые характеризуют технический уровень и качество оборудования.

Сложность модели зависит от количества иерархических уровней выбранной системы показателей качества.

Так, если свойства (показатели) объединяются в группы, математическая модель комплексного показателя как средневзвешенной арифметической величины будет иметь вид:

, (23 )

где t - количество групп показателей качества оборудования;

M_j - коэффициент весомости j-ой группы показателей качества оборудования;

n _j - количество единичных показателей качества, входящих в j-ю группу;

m _ij - коэффициент весомости i-го показателя j-ой группы;

K_ij - относительное значение i-го показателя качества, входящего в j-ю группу.

Если внутри групп свойства (показатели) разделены на подгруппы, то комплексный показатель должен уже вычисляться по формуле:

, (24 )

где z - количество групп показателей качества;

t_k - количество подгрупп в k -ой группе показателей;

n_jk - количество единичных показателей качества, входящих в j-ю подгруппу k -ой группы;

Лекция 3-4. Комплексная количественная оценка технического уровня технологического оборудования

4. Технические характеристики оборудования, их дифференциация

5. Единичные показатели технического уровня торгового холодильного оборудования

6. Единичные показатели технического уровня теплового оборудования

7. Единичные показатели технического уровня механического оборудования

8. Групповая оценка основных технических характеристик оборудования

9. Комплексная оценка качества оборудования

1. Технические характеристики оборудования, их дифференциация

Каждая модель оборудования характеризуется целым набором технических характеристик. Чем больше характеристик учитывается при выборе лучшей модели, тем этот выбор будет более правильным.

В начальном этапе оценки технического уровня любого вида оборудования рекомендуется учитывать комплекс, включающий его основные технические параметры - массу, габаритные размеры, установленную мощность, т.е. его массогабаритные и энергетические характеристики.

Основные технические параметры (масса, размеры, установленная электрическая мощность) характеризуют качество оборудования с позиции его компактности и экономичности расхода материалов и энергии при изготовлении и эксплуатации. Указанные свойства в первую очередь будут влиять на себестоимость изготовляемой на этом оборудовании продукции, так как связаны со стоимостью оборудования, величиной амортизационных отчислений, размерами необходимой производственной площади и, наконец, с расходами за использованную электроэнергию.

Каждая функционально однородная группа, иногда конструктивно однородная группа, имеет специфические технические характеристики, обусловленные их конструктивным устройством, принципом действия, особенностью эксплуатации (использования).

Так, в холодильном оборудовании, в отличие от других ФОГ, разборные камеры могут иметь выносной и встроенный холодильный агрегат. Холодильные шкафы, в отличие от другого торгового оборудования, могут иметь различные расположение машинного отделения (вверху, снизу, сбоку). Специфической технической характеристикой мясорубок, например, является количество и размеры отверстий в сменных ножевых решетках.

Главным техническим параметром (технической характеристикой) оборудования является такой, в соответствии с которым разрабатывается так называемый параметрический ряд оборудования одного функционального назначения. Как правило, его значение вводится в название каждого конкретного технического изделия.

Для торгового холодильного оборудования - это величина охлаждаемого объема, м³, механического оборудования - производительность, кг/ч. Для теплового оборудования главными техническими параметрами служат: для жарочных шкафов - величина площади для размещения ФЕ или других емкостей, в которых осуществляется тепловая обработка, м²; для универсальных жарочных шкафов, конвективных аппаратов и грилей - производительность аппарата, шт.(кг)/ч; для сковород - площадь пода чаши, м²_пода; для фритюрниц, пищеварочных котлов и пароварочных аппаратов - объем рабочей камеры, дм³(л), м³; для кипятильников - производительность по “нормальному кипятку”, л/ч.

При оценке технического уровня показатели экономного исполь­зования сырья, материалов, топлива и других видов ресурсов, а также технологические показатели машин и аппаратов выражаются преиму­щественно через удельные значения, которые получают путем деле­ния их абсолютных значений на величину главного параметра.

При оценке технического уровня оборудования преимущественно используют удельные показатели аналогично группе экономного использования ресурсов. Так, удельная масса изделия определяется отношением так называе­мой сухой массы изделия к номинальному значению его главного параметра (сухая масса изделия  совокупность масс его сборочных единиц с учетом комплектующих изделий). Удельная материалоемкость машин и аппаратов зависит от рациональности их конструкции, уровня технологии производства и условий эксплуатации.

Удельная масса, удельная производительность, удельная мощность являются важными технико-экономическими показателями. Чем меньше металла расходуется при изготовлении оборудования, тем ниже его стоимость, следовательно, и ниже амортизационные расходы при его эксплуатации. С повышением удельной производительности оборудования повышается его конкурентоспособность в сравнении с другими моделями, снижается себестоимость выпускаемой продукции. Чем ниже показатель удельной мощности, тем меньше расход энергии при переработке продуктов, что также снижает себестоимость продукции. Удельная занимаемая площадь оборудованием характеризует не только компактность оборудования, но и оказывает влияние на себестоимость вырабатываемой продукции, так как учитываются расходы на используемую производственную площадь предприятия.