- •Расчетно-пояснительная записка
- •Разделы курсового проекта и график их выполнения
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •1.1. Технико-экономическая характеристика предприятия
- •1.2. Выбор ассортимента продукции
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Характеристика сырья и требования к его качеству
- •2.2. Рецептуры и описание технологических схем производства колбасных изделий
- •2.2.1 Описание технологической схемы производства колбасных изделий.
- •2.3. Требования к качеству готовой продукции
- •2.4. Управление качеством производства и продукции
- •2.4.1 Методы физико-химического анализа
- •3.5.23 Методы бактериологического анализа по гост 9958-81
- •2.4.2 Содержание токсичных элементов
- •2.4.3 Санитарно-гигиенические требования
- •3 Технологические расчеты
- •3.1 Расчет количества основного и вспомогательного сырья
- •3.2 Расчет потребного количества исходного (основного)
- •3.3 Расчет оболочки
- •3.4 Подбор оборудования, обеспечивающих технологию производства конечного продукта
- •3.4.1 Обоснование и выбор технологического оборудования
- •3.4.3 Оборудование для набивки фарша в оболочки
- •3.4.4 Оборудование для термообработки
- •3.4.5 Расчет льдогенератора
- •3.4.6 Расчет тележек
- •3.5 Расчет численности персонала
3.4.6 Расчет тележек
Тележки предназначены для транспортировки пищевого сырья и загрузки его в различное технологическое оборудование
Емкость тележек - 100 или 200 л, материал - нержавеющая сталь толщиной 2 мм, диаметр колеса - 160 мм. Использование тележек позволяет ликвидировать перевалочные операции в технологическом цикле, значительно уменьшить потери сырья и создать условия для механизации ручного труда при транспортировании, выгрузке и загрузке сырья. Тележки могут быть изготовлены с усиленным креплением и другими конструкционными изменениями, а именно наличие двух выступов под вилы стандартных загрузочных устройств (подъемников) полностью изготавливаются из пищевой нержавеющей стали AISI – 304 полный аналог 12Х18Н10Т или AISI – 430.
На проектируемом предприятии планируется использовать тележки Чан 100, 200, 250 вместимостью 100, 200 и 250 л соответственно. Характеристика тележки Чан 100 представлена в таблице 3.21.
Таблица 3.21 – Характеристика тележки Чан-100
Наименование показателя |
Величина показателя |
Габариты, мм |
700×552×675 |
Материал тележки |
Нержавеющая сталь AISI 304 |
Грузоподъемность, кг |
100 |
Масса, кг |
20 |
*Колеса полиэтиленовые, 4 шт. На днище приваривается крестовина из 3-х полос шириной 130мм толщина – 2,0 мм. Шов не сплошной. К крестовине привариваются кронштейны под колеса – 8 шт., толщина 2,0мм. На них крепятся колеса на болтовых соединениях (болт М12×80, гайка М12, втулка нержавеющая).
Расчет количества необходимых тележек ведется по массе перерабатываемого сырья. Результаты расчетов сводятся в таблицу 3.22.
Таблица 3.21 – Расчет тележек
Наименование сырья/стадии |
Масса сырья, кг |
Расчетное количество тележек |
Говядина жилованная |
|
|
Свинина жилованная |
|
|
Посоленное мясное сырья |
|
|
Фарш |
|
|
3.5 Расчет численности персонала
Численность рабочих определяют на основании выбранных технологических схем производства продукции, материального расчета, расчета оборудования по нормам выработки на одного рабочего или нормам обслуживания машин по формулам:
,
где
N – расчетное число машин (аппаратов),
установленных в цехе;
– норма обслуживания оборудования
одним рабочим
,
где М – масса сырья в смену, которое перерабатывают на данной операции, кг; p – норма выработки одного рабочего на данной операции в смену
По данной формуле определяют количество рабочих, выполняющих ручные операции (обвалка и жиловка мяса, подготовка кишечной оболочки и др.)
Общая численность рабочей силы складывается из рабочих, выполняющих ручные, машинные, а также подготовительные и заключительные операции, занятых на обслуживании рабочих мест, на погрузочно-разгрузочных операциях.
Численность основных рабочих необходимо рассчитывать для каждого отделения. Численность вспомогательных рабочих составляет 15-20 % от численности основных.
Расчет необходимого количества рабочих в смену ведется по каждой операции отдельно и сводится в таблицу 3.22.
Таблица 3.22 – Расчет численности рабочих при выполнении ручных операций
Наименование операции |
Масса перерабатываемого сырья, кг/смену |
Норма на одного рабочего, кг/смену |
Количество рабочих, чел. |
|
расчетное |
принятое |
|||
Зачистка полутуш: |
|
|
|
|
говяжьих |
|
42900 |
|
|
свиных |
|
29500 |
|
|
Ручной съем шпика |
|
4500 |
|
|
Разделка полутуш: |
|
|
|
|
говяжьих |
|
20000 |
|
|
свиных |
|
16300 |
|
|
Обвалка: |
|
|
|
|
говядины |
|
1810 |
|
|
свинины |
|
2500 |
|
|
Жиловка: |
|
|
|
|
говядины |
|
1430 |
|
|
свинины |
|
2140 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
При расчете количества рабочих в отделении подготовки кишечной оболочки исходят из норм выработки в смену по подготовке естественной и искусственной оболочек и фаршеемкости готовых фабрикатов. Каждый рабочий должен подготовить оболочки не менее, чем на выработку 2000 кг колбасных изделий. Таким образом необходимое количество рабочих для подготовки оболочки составит:
Расчет количества рабочих в сырьевом и машинном отделениях сводится в таблицу 3.23.
Таблица 3.23 - Расчет численности рабочих при выполнении машинных операций
Наименование операции |
Масса перерабатываемого сырья, кг/смену |
Норма на одного рабочего, кг/смену |
Количество рабочих, чел. |
|
расчетное |
принятое |
|||
Измельчение говядины и свинины на волчке (резчики мяса на волчке) |
|
5000 |
|
|
Перемешивание мяса при посоле |
|
5000 |
|
|
Приготовление фарша на куттере |
|
5000 |
|
|
Измельчение шпика |
|
6000 |
|
|
Наполнение оболочек |
|
1200 |
|
|
Отделение созревания копчения, сушки |
|
5000 |
|
|
Итого |
|
|
|
|
Общее количество рабочих на предприятии составит 53 человека
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ПРОЕКТУ
В данном курсовом проекте предусмотрен выпуск вареных и полукопченых колбасных изделий общей производительностью 3500 кг/смену. В качестве основы рецептур для выпуска колбасм взяты технические условия разработанные ЗАО «Росмясомолпром» в 2008 г
В проекте описан технологический процесс производства колбасных изделий, указаны нормативно-технические документы на используемые сырье и материалы, а также на выпускаемые изделия, выполнены технологические расчеты, произведен подбор и расчеты основного технологического оборудования. На основании норм выработки и с учетом санитарных норм произведен расчет основного и вспомогательного персонала.
Графическая часть курсового проекта включает в себя 2 листа формата А1 с изображением технологических схем производства вареных и полукопченых колбасных изделий
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Список использованной литературы приводится в конце пояснительной записки перед приложениями и ведомостью проекта. Он составляется в порядке цитирования источников в тексте пояснительной записки.
Сведения об источниках, включенных в список, необходимо давать в соответствии с требованиями ГОСТ 7.1–84. Основным источником сведений для библиографического описания является титульный лист источника, а при его отсутствии − обложка (переплет) или сведения перед текстом.
В полный набор библиографического описания входят следующие (в порядке изложения) элементы: сведения об авторах; основное заглавие; выходные данные (место издания, издательство, год издания); количественные данные (число страниц, сведения об иллюстрациях).
В сведениях об авторах приводятся фамилии в именительном падеже и инициалы. Когда авторов не более четырех, то приводят фамилии всех; когда их больше – либо всех, либо первых трех, а затем - «и др.».
При ссылке на статью указывают фамилию и инициалы автора (авторов), наименование статьи, название журнала, год издания, серию (том) и номер журнала, страницы. При ссылке на стандарты и другие нормативные документы указывают не только номер и год регистрации, но и полное название документов.
Названия в списке пишут с абзацного отступа, вторую и последующие строки – от края левого поля (от нулевого положения табулятора).
№ докум. |
Формат |
Обозначение |
Наименование |
Кол-во листов |
№ экз. |
Приме-чание |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Текстовая документация |
|
|
|
||||||||||||
1 |
А4 |
ДП-260301-2014-05-00.00.00 ПЗ |
Пояснительная записка |
119 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Графическая документация |
|
|
|
||||||||||||
2 |
А1 |
ДП-260301-2014-05-00.00.00 С6 |
Технологическая схема |
1 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
производства вареных |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
колбас |
|
|
|
||||||||||||
3 |
А1 |
ДП-260301-2014-05-00.00.00 С6 |
Технологическая схема |
1 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
производства полукопченых |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
колбас |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
КП-260301-05-2014-00.00.00 ТП |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
||||||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
||||||||||||||
Разраб. |
|
|
|
Ведомость проекта |
Литера |
Лист |
Листов |
|||||||||||
Проверил |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Реценз. |
|
|
|
КНИТУ, гр. |
||||||||||||||
Н.кнтр. |
|
|
|
|||||||||||||||
Утв. |
|
|
|
|||||||||||||||
