- •1. Общие положения
- •2. Содержание курсовой работы
- •3. Общие требования к оформлению пояснительной записки
- •4. Методика выполнения курсовой работы
- •4.1 Введение
- •4.2 Продуктовый расчет
- •4.3 Обоснование и выбор технологических процессов предприятия
- •4. 4 Разработка графика технологических процессов предприятия
- •4.5.1 Оборудование для приемки, хранения и перекачивания молока
- •4.5 Расчет и подбор технологического оборудования
- •4.5.2 Оборудование для механической обработки молока
- •4.5.3 Оборудование для тепловой обработки молока
- •4.5.4 Оборудование для производства сливочного масла
- •4.5.5 Оборудование для производства творога
- •4.5.6 Оборудование для производства сыра
- •4.5.7 Оборудование для производства мороженого
- •4.5.8 Оборудование для производства сгущенных молочных продуктов
- •4.5.9 Оборудование для производства сухих молочных продуктов
- •4.5.10 Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов
- •4.6 Разработка графика работы оборудования
- •4.7. Расчет площадей основных производств, камер хранения готовой продукции и размещение технологического оборудования
- •4.8. Основы монтажа и эксплуатации технологического оборудования
- •4.8.2 Эксплуатация технологического оборудования
- •4.9 Заключение
4.5.3 Оборудование для тепловой обработки молока
В зависимости от выбранной технологической схемы, молоко после очистки охлаждают или пастеризуют, а затем охлаждают. Следует иметь ввиду, что эти операции (в том числе и очистка) могут быть выполнены как на одной установке, так и на нескольких.
В первом случае применяются автоматизированные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки.
Во втором варианте проектирования для каждой необходимой операции подбирается отдельная машина. Эта схема обработки молока целесообразна при относительно малой производительности молочной линии, или в том случае, когда основной поток молока делится на несколько линий, в которых операции пастеризации или охлаждения не предусмотрены. Оборудование для тепловой обработки молока подбирается по часовой производительности с учетом особенностей выполняемого им технологического процесса.
Автоматизированный пластинчатые пастеризационно-охладительные установки (табл.4.7.) кроме тепловой обработки молока осуществляют также и его очистку.
Таблица 4.7
Техническая характеристика автоматизированных пастеризационно-охладительных установок
Показатели |
Марка установки |
|||
ОПФ-1-300 |
ОПУ-3М |
ОП-2У5 |
А1-ОКЛ-10 |
|
Производительность, кг/ч |
1000 |
3000 |
5000 |
10000 |
Количество пластин, шт |
62 |
77 |
133 |
249 |
Площадь поверхности одной пластины, м2 |
0,146 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Кратность расхода: |
||||
Воды |
3 |
3 |
3 |
- |
Рассола |
3 |
2…3 |
2…3 |
4 |
Температура пастеризации, 0С |
92±2 (76±2) |
76±2 |
76±2 |
76±2 |
Время выдержки молока, с |
300(20) |
20 |
20 |
20 |
Коэффициент регенерации тепла, % |
80 |
82 |
82 |
85 |
Мощность эл. двигат., кВт |
4,8 |
15,2 |
15,2 |
12,5 |
Расход пара, кг/ч |
30 (24) |
72 |
120 |
173 |
Габаритные размеры, мм |
3600 3800 2500 |
3800 3600 1650 |
3900 3300 2500 |
5400 3500 2500 |
Масса, кг |
910 (700) |
2650 |
2830 |
2800 |
Пастеризация молока может производиться на автоматизированных пастеризационно-охладительных установках или на оборудовании, специально предусмотренном для этой операции.
В зависимости от разработанной технологической схемы молочной линии, могут быть использованы пастеризаторы с вытесненным барабаном для мгновенной пастеризации или ванны длительной пастеризации молока. Для пастеризации небольшого количества молока применяются пастеризаторы и ванны с электрическим способом подогрева воды. Технические показатели некоторых тепловых аппаратов приведены в таблице 4.8.
Охлаждение молока осуществляется с помощью пластинчатых аппаратов (табл. 4.9). В том случае, если технологический процесс выработки какого-либо молочного продукта осуществляется в аппарате резервуарного типа, охлаждение молока может проводиться в этом же аппарате (ванне или специальной ёмкости).
Таблица 4.8
Техническая характеристика тепловых аппаратов
Показатели |
Пастеризаторы |
Ванны длительной пастеризации |
||||
ОПД-1М |
ПЭ-100Д** |
ОПА-12/100** |
ВДП-300 |
ВДП-600 |
ВДП-1000 |
|
Вместимость, л |
- |
100 |
100 |
300 |
600 |
1000 |
Производительность, кг/ч |
2100 |
- |
- |
- |
- |
- |
Температура пастеризации, 0С |
90 |
62…95 |
64…92 |
65 |
65 |
65 |
Длительность пастеризации, ч |
Без выдержки |
2,0 |
0,5 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Потребляемая мощность, кВт |
1,5 |
6,0 |
13 |
0,6 |
0,75 |
0,75 |
Расход пара, кг/ч |
0,12* |
- |
- |
35 |
60 |
100 |
Габаритные размеры, мм |
1200 890 1270 |
770 750 800 |
1300 650 1400 |
1286 925 1370 |
1560 1520 1690 |
1560 1520 2045 |
Масса, кг |
250 |
60 |
100 |
165 |
420 |
480 |
* - на один кг молока,
** - по конструкции являются ваннами о электрическим подогревом теплоносителя.
Таблица 4.9
Техническая характеристика пластинчатых охладителей молока
Показатели |
Марка охладителя |
||||
ОМ-400 |
АДМ-13.000 |
ООТ-МУ4 |
ООУ-МУ4 |
001-У10 |
|
Производительность, кг/ч |
400 |
1000 |
3000 |
5000 |
10000 |
Количество пластин, шт |
28 |
42 |
49 |
82 |
91 |
Площадь поверхности одной пластины, м2 |
0,043 |
0,043 |
0,146 |
0,146 |
0,146 |
Кратность расхода: |
|||||
Воды |
3 |
3 |
3 |
3 |
2 |
Рассола |
- |
- |
- |
4 |
2 |
Габаритные размеры, мм |
320 130 646 |
417 130 646 |
1300 665 1330 |
1510 665 1330 |
1600 700 1400 |
Масса, кг |
30 |
34,5 |
255 |
327 |
520 |
