- •1. Общие положения
- •2. Содержание курсовой работы
- •3. Общие требования к оформлению пояснительной записки
- •4. Методика выполнения курсовой работы
- •4.1 Введение
- •4.2 Продуктовый расчет
- •4.3 Обоснование и выбор технологических процессов предприятия
- •4. 4 Разработка графика технологических процессов предприятия
- •4.5.1 Оборудование для приемки, хранения и перекачивания молока
- •4.5 Расчет и подбор технологического оборудования
- •4.5.2 Оборудование для механической обработки молока
- •4.5.3 Оборудование для тепловой обработки молока
- •4.5.4 Оборудование для производства сливочного масла
- •4.5.5 Оборудование для производства творога
- •4.5.6 Оборудование для производства сыра
- •4.5.7 Оборудование для производства мороженого
- •4.5.8 Оборудование для производства сгущенных молочных продуктов
- •4.5.9 Оборудование для производства сухих молочных продуктов
- •4.5.10 Оборудование для розлива, фасовки и упаковки молока и молочных продуктов
- •4.6 Разработка графика работы оборудования
- •4.7. Расчет площадей основных производств, камер хранения готовой продукции и размещение технологического оборудования
- •4.8. Основы монтажа и эксплуатации технологического оборудования
- •4.8.2 Эксплуатация технологического оборудования
- •4.9 Заключение
4.5.5 Оборудование для производства творога
Технологический расчет оборудования для производства творога зависит от объема перерабатываемого сырья.
Если на производство творога направляется до 5 т молока в смену, то рекомендуется обычный способ производства творога с применением комплекта творожного оборудования ТО-2,5. В состав комплекта входят ванна ВК-2,5 для сквашивания молока и ванна ВС-2,5 для отделения сыворотки от творожного сгустка путем самопрессования. Ванны имеют вместимость соответственно 2,5 и 0,7 м3; массу – ЗЗ0 и 105 кг; габаритные размеры – 3096*1372*1070 и 2160*1017*760 мм.
В том случае, если количество перерабатываемого творога составляет 5...10 т в смену, то рекомендуется применять творогоизготовители конструкции ВНИМИ или комплектные линии для производства творога (табл. 4.12). В состав линии входят резервуары типа Я1-0СВ, насосная установка для подачи сгустка П8-0НБ, аппарат для тепловой обработки сгустка, бойлерная установка, обезвоживатель сгустка, охладитель творога 209-0ТД-1 и другое оборудование.
При переработке 20 т и больше молока в смену целесообразно производство творога осуществлять раздельным способом с применением сепараторов для обезвоживания творожного сгустка.
Оборудование с периодическим циклом работы подбирается исходя из сменной производительности ванн или резервуаров:
,
(4.9)
Где Втв - пропускная способность творожных ванн (сменная производительность), м3/в смену;
Vтв - вместимость творожных ванн, м3;
см - продолжительность смены, ч;
zтв- продолжительность одного цикла переработки молока на творог, включающего операции наполнения ванны, нагревания нормализованной смеси до температуры сквашивания, выгрузки из ванны сгустка с сывороткой и её мойки, ч.
Таблица 4.12
Техническая характеристика комплектных линий для производства творога
Показатели |
Марка линии |
|
Я9-ОПТ-2.5 |
Я9-ОПТ-5 |
|
Производительность по перерабатываемому молоку, м3/ч |
2,5 |
5 |
Потребляемая электроэнергия, квт.ч |
13 |
14 |
Потребление в час: пара, кг |
165 |
225 |
холода, кДж |
138500 |
260000 |
Габаритные размеры, мм |
10200 13200 3912 |
12700 11700 4160 |
Масса, кг |
12640 |
20000 |
Таблица 4.13
Техническая характеристика оборудования для выработки творога
Марка оборудования |
Показатели |
|||
Производит., кг/ч |
Мощность привода, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
|
Сепаратор для производства творога Я9-0ТД |
1250… 1500 |
15 |
1120 1120 1470 |
1020 |
Охладитель творога 209-0ТД-1 |
700…800 |
4 |
2060 970 2000 |
704 |
Автомат для фасования творога М1-ОФТ с загрузочным устройством |
650…1000 |
6,0 |
2250 2280 2080 |
1293 |
Время наполнения ванны нормализованным молоком, а также его нагревания до температуры оквашивания, зависят от графика технологических процессов и некоторых других факторов (температуры поступающего в ванну молока, производительности молочного насоса и т.д.).
Оборудование для выработки творога, имеющее непрерывный цикл работы, подбирается по производительности (таблица 4.13).
