- •Особенности инструментального производства. Технологическая классификация металлорежущих инструментов.
- •2. Разновидности заготовок из инструментальных сталей.
- •3. Разновидности заготовок из твёрдых сплавов, минералокерамики, и сверхтвёрдых материалов.
- •4. Способы сварки заготовок инструментов
- •5. Способы крепления вставок из быстрорежущей стали на державки инструментов.
- •6. Cпособы крепления твердосплавных пластин на державки инструментов
- •7. Конструкторские и технологические базы металлорежущих инструментов.
- •10 Обработка лапок и квадратов инструментов
- •9.Фрезерование прямых стружечных канавок
- •10. Фрезерование винтовых стружечных канавок
- •11. Фрезерование стружечных канавок на торцах инструмента.
- •12.Фрезерование стружечных канавок плоских протяжек.
- •13. Обработка стружечных канавок круглых протяжек.
- •14 Затылование фрез резцами
- •15. Особенности шлифования инструментальных материалов.
- •16. Вышлифование стружечных канавок инстр.
- •17.Разновидности заточки реж.Иструментов. Контроль качества заточки
- •18. Контроль качества заточки
- •19 Заточка токарных резцов.
- •20. Заточка передних поверхностей зубьев фрез
- •21. Заточка зубьев фрез по задней поверхности
- •22. Способы заточки спиральных сверл
- •23. Заточка круглых протяжек
- •24.Цианирование режущих инструментов
- •25. Хромирование режущих инструментов
- •26. Способы нанесения термодиффузионных покрытий.
10. Фрезерование винтовых стружечных канавок
Обработка винтовых канавок выполняется на специальных фрезерных или универсально-фрезерных станках. Они имеют стол, который может быть повернут в горизонтальной плоскости. Заготовка устанавливается в делительное приспособление и в процессе фрезерования имеет круговую подачу, согласованную с продольной подачей стола (за 1 оборот заготовки стол перемещается на шаг винтовой канавки).
Фрезерование выполняют специальными профильными фрезами, имеющие криволинейный профиль. На практике могут использоваться и двух угловые фрезы, погрешность профиля канавки при этом незначительна.
П
ри
обработке установка фрезы относительно
заготовки характеризуется не только
смещениями Е и Н, но и углами ω1 между
осью фрезы и осью обрабатываемого
инструмента
При повороте заготовки на угол γ+θ (это необходимо для обработки канавки на фрезерном станке) касательная ав к винтовой поверхности займет положение а׳в׳, проекция касательной будет составлять с осью заготовки угол tgω1=tgωּcos(γ+θ) где ω1-угол поворота стола; θ-угол профиля резьбы.
В сечении II-II заготовка имеет форму элипса.
П
араметры
Е и Н определяются по тем же формулам,
что и у двух угловых фрез, при этом
учитывается приведенный радиус,
определяемый по формуле:
Rпр=R/cos²ω1
11. Фрезерование стружечных канавок на торцах инструмента.
Такие канавки фрезеруются на торцевых, концевых и др. фрезах. Для обеспечения прочности торцевых зубьев необходимо обеспечить постоянную ширину фаски около кромки по всей длине торцевого зуба. Для этого торцевую стружечную канавку формируют с переменной шириной и глубиной. Наибольшая ширина и глубина на периферии инструмента, она равномерно уменьшается при перемещении к центру инструмента. В условиях единичного и мелкосерийного производства стружечные канавки получают фрезами одноугловыми на горизонтально фрезерных станках . Переменная глубина и ширина канавки обеспечивается за счет наклона торца инструмента относительно оси стола. Заготовки инструмента устанавливаются на посадочные отверстия оправки. Шпиндель необходимо повернуть от исходного вертикального положения на определенный угол
r
-
угол наклона оси шпинделя делительной
головки относительно вертикали
-
центральный угол торцевых зубьев
- угол профиля
одноугловой фрезы
12.Фрезерование стружечных канавок плоских протяжек.
Стружечные канавки наружных, а также шпоночных протяжек фрезеруют на вертикально-фрезерных или на универсально-фрезерных станках с вертикальной головкой. Рассмотрим настройку положения положения фрезы и заготовки протяжки для обработки стружечных канавок.
С целью избежания многократной высотной корректировки положение обрабатывающей фрезы обеспечивают положением заготовки, при котором плоскость располагается горизонтально, а основание заготовки протяжки получается под углом φ. Такую настройку выполняют с помощью специального приспособления с поворотной планкой.
1-обрабатываемая протяжка
2-поворотный стол
3- планки,закрепляющие протяжку
4-ось поворота стола
5-мерные планки,их высота подобрана таким образом, чтобы пов-ть занимала горизонтальное положение
6-упор
7-плита
8-ось поворота плиты
9-основание
Настройку положения двух угловой обрабатывающей фрезы выполняется с целью обеспечения требуемого переднего угла зубьев обрабатываемой протяжки.
-
угол наклона шпинделя и фрезы
При фрезеровании стружечных канавок на ЧПУ рассмотренные выше приспособление не требуется.В этом случае фреза перемещается по программе и могут быть реализованы любые относительные перемещения инстр-та относительно заготовки.
