17.Разновидности заточки реж.Иструментов. Контроль качества заточки

-Упругое затачивание режущего инструмента осуществляется введением в систему станок-приспособление - круг-деталь звена пониженной жёсткости.

Упругое затачивание обеспечивает стабилизацию динамических и тепловых явлений, сопровождающих процесс резания. Поскольку эти факторы оказывают наибольшее влияние на образование прижогов, трещин и других поверхностных дефектов, применение упругого затачивания способствует стабилизации качества заточенной поверхности. Этот вид затачивания наиболее распространён при затачивании резцов, оснащённых пластинками из твёрдого сплава. Для выполнения упругого затачивания следует применять круги на металлических и керамических связках.

-Глубинное затачивание. Съём припуска при заточке инструмента производят по схеме многопроходного, глубинного или врезного шлифования. Соотношение подачи и глубины резания должно быть таким, чтобы обеспечивался съём всего припуска за один проход с учётом мощности станка. Применение глубинного шлифования стало возможным с появлением алмазных кругов на специальных металлических связках МО4, МН-1,МО13. Образующийся при глубинном шлифовании заборный конус на алмазном круге увеличивает площадь контакта круга с твёрдосплавной пластинкой, в результате чего тепловой поток в зоне контакта распределяется более равномерно.

-Электрохимическое затачивание. При электрохимической алмазной обработке совмещается анодное растворение и механическое удаление частиц твёрдого сплава алмазными кругами. По сравнению с обычной алмазной заточкой электрохимическая заточка обеспечивает повышение производительности обработки и снижение степени затупления шлифовального круга, позволяет обрабатывать инструмент из твёрдого сплава совместно со стальной державкой. Основным недостатком электрохимической обработки является сложность при обслуживании установки.

18. Контроль качества заточки

Контроль. Выявление трещин производится несколькими способами: невооруженным глазом, микроскопом с 15-кратным увеличением, химическим травлением с последующей проверкой под микроскопом, магнитным и люминесцентным методом.

Рекомендуется производить травление инструмента с спиртовом растворе азотной и соляной кислот.

Лучшие результаты дают физические методы. Магнитный метод акад. Акулова состоит в том что намагниченный образец опускают в ванну с маслом, в котором взвешен магнитный порошок(крокус). Края трещин, будучи полюсами магнита, притягивают пылинки крокуса и на образце образуются линии из порошка, рисующие направление и форму трещин.

Для обнаружения трещин применяют также люминесцентную дефектоскопию. Сущность её заключается в том, что на контролируемую поверхность инструмента наносят флуоресцирующую жидкость , хорошо проникающую во все трещины и поры. После удаления с инструмента избытка жидкости наличие трещин устанавливается по интенсивному свечению раствора, вышедшему из трещин на поверхность инструмента при освещении ультрафиолетовыми лучами.(применяется для проверки инструмента из стали и твёрдых сплавов)