- •Экзаменационные вопросы по шахтным стационарным установкам
- •21. Многоканатные подъемные установки.
- •1. Реальная и идеальная жидкости.
- •2. Высота всасывания. Кавитация. Причины появления. Средства борьбы с кавитацией.
- •3. Осевые вентиляторы местного проветривания. Устройство. Работа.
- •4. Физические свойства жидкости: плотность, вязкость, сжимаемость, тепловое расширение.
- •5. Устройство трубопровода. Расположение в стволе.
- •6. Теоретические индивидуальные характеристики турбомашин.
- •7. Двухбарабанные подъемные машины. Назначение.
- •8. Режимы работы турбомашин.
- •9. Многоканатные подъемные установки.
- •10. Характеристики внешней сети для водоотливных и вентиляторных установок.
- •11. Формула Дарси-Вейсбаха. Применение.
- •12. Подъемные канаты. Назначение, устройство. Разновидности. Изготовление.
- •13. Общее устройство осевых вентиляторов главного проветривания.
- •14. Кондиционирование воздуха.
- •15. Принцип действия тормоза малых и средних подъемных машин.
- •16. Общее устройство и принцип действия центробежной турбомашины.
- •17. Направляющие и отклоняющие шкивы. Устройство, применение.
- •18. Устройство, применение депрессиометра. Принцип работы.
- •19. Пульт управления подъемной установкой (пшп).
- •20. Определение коэффициента вязкости.
- •21. Многоканатные подъемные установки.
- •22. Расчет вентиляторных установок. Данные для расчета Выбор вентиляторов.
- •23. Пневматический грузовой привод тормоза.
- •24. Устройство и работа центробежных вентиляторов - вц-25, вц-32.
- •25. Основное уравнение динамики Объяснение.
- •26. Регулирование рабочего режима осевого вентилятора.
- •27. Расположение подъемных установок относительно ствола. Определение основных элементов:
- •28. Устройство и принцип работы вентилятора вод-16.
- •29. Трехпериодная диаграмма скорости и ускорения Объяснение.
- •30. Действительные индивидуальные характеристики центробежных и осевых турбомашин.
- •31. Однобарабанная подъемная машина. Общее понятие.
- •32. Калориферные установки Назначение Вентиляторная калориферная установка.
- •33. Принцип действия тормоза крупных подъемных машин.
- •34. Общее устройство и принцип действия осевой турбомашины.
- •35. Назначение и устройство копров. Виды
- •36. Устройство и работа центробежного вентилятора вцд-32м.
- •37. Вентилятор вцд-47 «Север».
- •38. Назначение и разновидности подъемных сосудов.
- •39. Основное уравнение колеса турбомашины. Объяснение.
- •40. Классификация подъемных машин
- •41. Общее устройство водоотливной установки. Назначение элементов.
- •42. Эксплуатация подъемных установок.
- •43. Понятие об устойчивых и неустойчивых режимах работы.
- •44. Подъемная установка с бицилиндроконическим барабаном (бцк).
- •45. Режим движения жидкости. Число Рейнольдса.
- •46. Проводники. Принцип действия. Устройство птк.
- •47. Парашюты. Принцип действия. Устройство птк.
- •48. Назначение подъемных установок, основные элементы.
- •49. Гидравлический удар в напорных трубопроводах, причины появления и предупреждения.
- •50. Расчет подъемного каната. Последовательность.
- •51. Общее устройство и принцип действия секционного центробежного насоса.
- •52. Особенности подъемной установки с противовесом.
- •53. Эксплуатация вентиляторных установок.
- •54. Осевая сила. Уравновешивание осевого усилия, возникающего при работе центробежных
- •55. Рабочие колеса и направляющий аппарат центробежного насоса.
- •56. Вертикальный насос вп-3. Устройство. Особенности.
- •57. Турбонасос н-1м. Устройство. Работа.
- •58. Совместная работа насосов на общий трубопровод.
- •59. Манометр. Устройство. Принцип работы.
- •60. Подъемные машины типа цр.
- •61. Схема реверсирования вентиляторной струи посредством обводного канала,
- •62. Указатели глубины подъемных сосудов в стволе и скоростемеры.
- •63. Эксплуатация подъемных установок.
- •64. Назначение и общее устройство пневматической установки.
- •65. Схемы работы поршневых компрессоров одностороннего и двухстороннего действия.
- •66. Диаграмма теоретического процесса в одноступенчатом поршневом компрессоре
- •67. Охлаждение сжимаемого воздуха. Устройство концевого охладителя.
- •68. Назначение, устройство и принцип работы винтового компрессора - зиф-шв-5.
- •69. Фильтры для очистки всасываемого воздуха.
- •70. Устройства для охлаждения воды.
51. Общее устройство и принцип действия секционного центробежного насоса.
На валу, опирающемся на подшипники, с помощью шпонок закреплены рабочие колеса, которые вместе с валом образуют ротор насоса. Из подводящего патрубка через подвод жидкость поступает в колесо, где приобретает определенный запас потенциальной и скоростной энергии.
Из колеса жидкость поступает в направляющий аппарат, где динамический напор частично преобразуется в статический. Далее жидкость подается в колесо и снова получает приращение статического и динамического напора, который частично преобразуется в статический напор в следующем направляющем аппарате. Из последнего колеса жидкость поступает в спиральный отвод и через патрубок — в напорный трубопровод насоса. В местах выхода из корпуса насоса вал уплотняется сальниковой пеньковой набивкой с прижимными втулками. Вал насоса соединяется с валом двигателя муфтой.
Наибольшее применение в практике шахтного водоотлива имеют секционные насосы, в которых каждая секция состоит из колеса и направляющего аппарата. Секционный корпус насоса соединен в общую конструкцию стяжными шпильками (болтами). Положительным качеством секционных насосов является возможность соединять одинаковые секции в необходимом количестве для получения насосов различных давлений. К недостаткам насосов следует отнести малую доступность рабочих колес. Для замены колеса необходимо удалить стяжные болты и последовательно снять все секции при одновременной разборке ротора.
52. Особенности подъемной установки с противовесом.
Подъёмные установки с противовесом применяют в том случае, когда в стволе не могут быть размещены 4 подъёмных сосуда, что бывает при расположении 2-х подъёмных установок в стволе. Одна из этих установок одноклетьевая с противовесом.
Установки с противовесом в последнее время широко применяют при многоканатных подъёмных системах на шахтах, где разработка месторождения ведётся на нескольких горизонтах. Две односкиповые установки с противовесами выгоднее, чем одна двухскиповая, т. К. при этом обеспечивается независимость работы с нескольких горизонтов, устраняется влияние вытяжки и повышается надёжность работы. Противовес, так же как и подъёмный сосуд, с помощью своего каната перемещается в стволе и необходим для уравновешивания собственной массы подъёмного сосуда и части полезного груза. Согласно ПБ подъёмный канат противовеса должен быть одинаковым с подъёмным канатом подъёмного сосуда, и в отношении надзора и испытания к нему предъявляются те же требования, что и к канату сосуда.
53. Эксплуатация вентиляторных установок.
Долговечность, надежность и экономичность работы вентиляторных установок определяются как их конструкцией, так и качеством монтажных работ и условиями эксплуатации.
Основные работы по монтажу вентиляторных установок заключаются в разбивке осей для вентиляторов и двигателей, устройстве фундаментов, установке и сборке этих машин и аппаратуры.
По окончании монтажа ротор вентилятора прокручивают вручную, и если рабочее колесо не задевает о корпус, валы вентилятора и двигателя соединяют муфтой, после чего производят несколько пусков продолжительностью 1 - 2 мин. Если при этом не было замечено никаких отклонений, то последовательно производят пробные пуски продолжительностью 10 мин, 1 ч, 3 ч и 24 ч при небольшой нагрузке вентилятора. После пробных пусков вентилятор включают в работу на вентиляционную сеть. По истечении 700 ч работы сдают в эксплуатацию.
В здании вентиляторной установки должны быть вывешены: схема реверсирования воздушной струи, индивидуальные характеристики вентиляторов с нанесенными на них рабочими режимами.
Текущий ремонт заключается в промывке подшипников, замене в них смазки, подтяжке соединений, осмотре и подтяжке контактов двигателей и электроаппаратуры, очистке аппаратуры управления от пыли и т. д.
Капитальный ремонт включает все операции текущего ремонта и (при необходимости) замену износившихся лопастей на рабочем колесе, отдельных лопаток и других узлов в направляющих аппаратах, подшипников и муфт, а также балансировку рабочих колес, перемотку секций статора и ротора.
