- •I часть
- •Содержание
- •Предисловие
- •1.Заготовительное производство оао «камаз»
- •1.1 Виды заготовок для изготовления деталей автомобиля камаз
- •1.2 Поковки
- •1.3. Штамовка на гкм
- •1, 3 ,5, 8 – Разъемные (зажимные) матрицы, 2, 4, 6, 7 – высадочные пуансоны
- •1.5. Отливки
- •1.4. Специализированные процессы штамповки
- •1.6. Заготовки из листовой штамповки
- •Операции листовой штамповки
- •1.7 Средняя и мелкая штамповка
- •1.8 . Штамповка деталей рам
- •1.9 . Крупная штамповка
- •2. Механическое оборудование заготовительного производства
- •2.1 Круглопильные станки
- •2.2 Ленточнопильные станки
- •2.3 Ударные механизмы для резки металла
- •3. Токарные станки
- •3.1 Токарно-винторезные станки
- •3.2 Карусельные станки
- •3.3 Токарные лобовые станки
- •3.4 Токарно-револьверные станки
- •3.5 Совеременные токарные универсальные станки
- •Станки для обработки отверстий.
- •4.1 Сверлильные станки
- •4.2 Расточные станки
- •5.Шлифовальные станки
- •5.1 Круглошлифовальные станки
- •5.2 Внутришлифовальные станки
- •5.3 Плоскошлифовальные станки
- •5.4. Доводочные станки
- •Хонинговальные станки
- •5.6 Суперфинишные станки
- •6. Станки специальных методов обработки
- •6.1 Электроэрозионные станки
- •6.2 Ультразвуковые станки
- •6.3 Электрохимическая обработка
- •6.4 Лучевая обработка
- •6.5 Лазерная обработка
- •Стержневой лазер
- •Диодный лазер
- •Волоконные лазеры
- •Дисковые лазеры
- •6.6 Станки для лазерной обработки
- •6.7 Плазменная и газовая резка
- •6.8 Гидроабразивная резка
- •7. Зубообрабатывающие станки
- •7.1 Методы нарезания зубчатых колес и классификация станков для нарезания цилиндрических колес
- •7.2 Зубофрезерные станки
- •1Об. Стола → Sв, мм/об, вертикального перемещения фрезы.
- •1 Об. Стола→ кSр, мм/об, радиального перемещения стола.
- •1 Об.Заготовки→1 об.Фрезы.
- •7.3 Зубодолбежные станки
- •7.4 Зубошевинговальные станки
- •7.5 Зубошлифовальные станки
- •1 Об.Червяка шаг абразивного червяка
- •7.6 Зубозакругляющие станки
- •7.7 Методы нрезания зубьев прямозубых конических колес
- •7.8 Образование зубьев конических колес по методу обкатки
- •7.9 Зубострогальный станок модели 526
- •7.10 Нарезание конических колес с круговыми зубьями
- •7.11 Зубошлифование конических колес
- •7.12 Шлицефрезерные станки
- •7.13 Обработка зубьев колес накатыванием
- •8. Резьбообрабатывающие станки
- •8.1 Методы получения резьб и режущий инструмент
- •8.2 Резьбофрезерный станок модели 5д63
- •8.3 Вертикальный резьбонарезной станок модели 2р056п
- •8.4 Гайконарезные станки
- •8.5 Резьбошлифовальный станок модели 5822м
- •8.6 Резьбонакатные станки
- •9. Фрезерные станки
- •9.1 Консольно-фрезерный станок модели 6н81
- •9.2 Вертикально-фрезерный станок модели 6н12пб
- •9.3 Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок
- •9.4 Оснастка для фрезерных станков
- •9.5 Делительные головки
- •9.6 Вертикально-фрезерный станок модели 6а54
- •9.7 Продольно-фрезерные станки
- •9.8 Фрезерные станки непрерывного действия
- •9.9 . Фрезерные станки для обработки шпонок
- •9.10 Современные консольно-фрезерные станки
- •10. Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •10.1 Строгальные станки
- •10.2 Долбежные станки
- •10.3 Протяжные станки
- •11. Заточные станки
- •12 Затыловочные станки.
- •Список литературы
- •Технологическое оборудование машиностроительного производства
- •I часть
- •420111, Казань, к.Маркса, 10
1.3. Штамовка на гкм
Горизонтально-ковочные машины (ГКМ) предназначены для штамповки высадкой в многоручьевых штампах, а так же прошивкой поковок, близких по конструкции к телам вращения из пруткового материала. Наличие разъемных матриц позволяет получать поковки без штамповочных уклонов, заусенцев и с глубокими ответвлениями, а также при прошивке насквозь без отхода металла.
На Кузнечном заводе используются горизонтально ковочные машины усилием 250, 630, 800 и 1250 тн с индукционными нагревателями щелевого или очкового типа, а так же машины с вертикальным разъемом матриц усилием 2000 и 3150 тн, выстроенных в штамповочную линию для изготовления поковки «шаровой опоры», в состав которой входит так же индукционный нагреватель очкового типа и обрезной пресс.
Конец заготовки нагреваются в индукционном нагревателе токами высокой частоты (ТВЧ), передается по транспортеру или вручную на штамповку, штампуется и далее производится обрезка облоя в окончательном ручье ГКМ.
Типовая горизонтально-ковочная машина с вертикальным разъемом матриц |
Рабочими элементами ГКМ являются зажимной и высадочный ползуны, на которые крепится инструмент (штамповая оснастка) зажимные матрицы и высадочный пуансон.
Поковки I группы
Поковки типа стержня с утолщением, формоизменение осуществляется высадкой:
1-я подгруппа – поковки с одним круглым или сложной формы утолщением;
2-я подгруппа – поковки с двумя утолщениями на концах стержня;
3-я подгруппа – поковки с несколькими утолщениями, расположенными вдоль стержня.
Поковки 2-й и 3-й подгруппы штампуются с раздельным нагревом концевых или участков расположенных вдоль стержня заготовки.
«Вал первичный» штампуется на ГКМ после предварительной вальцовки заготовки |
|
|
Поковки «разжимной кулак» |
Поковки II группы
Поковки типа колец (1-я подгруппа)
Автоматы для горячей объемной штамповки имеют высокую производительность, а поковки, изготовленные на них высокую точность и стабильность размеров. Поковки типа колец штампуются на горячевысадочном автомате АМР-70 а/линии «HATEBUR»
Поковки типа втулок (2-я подгруппа).
Штамповая оснастка для изготовления поковки «цапфа»:
1, 3 ,5, 8 – Разъемные (зажимные) матрицы, 2, 4, 6, 7 – высадочные пуансоны
Поковки IV группы
Полые поковки, штампуемые из труб.
Поковка «шаровая опора» штампуется в 2 этапа: сначала из трубной заготовки штампуется шлиц на ГКМ-2000, затем с повторным нагревом штампуется вторая часть заготовки «чаша» на ГКМ-3150 и производится обрезка облоя. Кузнецы используют специальные клещи подвешенные на ПТК.
Поковки V группы - поковки смешанной формы
-
Поковки с расплющенным утолщением. Особенности – расплющивание высаженного участка шарообразной формы осуществляют ходом подвижной матрицы
Поковки «штанга стабилизатора». Высадка концов осуществляется на ГКМ-800, гибка стержня на кривошипном прессе К-3534.
